一种工程监理用坍落度测定仪的制作方法

1.本实用新型涉及工程测量技术领域，尤其涉及一种工程监理用坍落度测定仪。


背景技术：

2.现有的坍落度测定仪仅为一个上小下大的、呈喇叭状的以及上下均具有开口的桶体，在使用现有的坍落度测定仪时，需要多位操作人员进行配合，将坍落度测定仪置于平整的地面上，一人负责由桶体上方的开口处注入混凝土浆，另一人负责扶稳及下压桶体，然后通过捣锤沿桶壁均匀由外向内进行捣实，捣实后，对桶体开口处进行抹平，然后拔起桶，混凝土因自重产生坍落现象，最后借助直尺等辅助工具测量混凝土塌落的高度，用桶体高度减去坍落后混凝土最高点的高度，则得到混凝土坍落度的数值。
3.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：加入混凝土过程中需要操作人员一直踩住脚踏板，操作不便还容易导致桶体发生移动，且当操作人员将桶体拔起时，手往往容易会抖动，使得桶体与混凝土发生接触而将混凝土碰落，导致测量出的数据不准确，从而不能正确测量出混凝土的坍落度。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种工程监理用坍落度测定仪，通过对脚踏板的固定完成对坍落度筒的固定，不需要操作人员一直脚踩脚踏板，操作更加方便，且对坍落度筒的固定效果更好，混凝土注入并压实结束后，向上拉动弧形板，在导向组件限制下，弧形板沿竖直方向上升，带动两组连杆竖直上升，从而通过两组u型板带动脚踏板竖直上升，保证了坍落度筒提起过程的稳定性，避免传统方式人为提筒导致的抖动，提高了坍落度测定的准确度。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提出了一种工程监理用坍落度测定仪，包括底板、u型板、坍落度筒、脚踏板、第三支撑板、第四支撑板、连杆和弧形板；
8.坍落度筒放置在底板上；底板上端面设置两组条形槽，两组条形槽关于坍落度筒对称，两组条形槽之间的最小距离大于坍落度筒最大外周圆直径；u型板设置两组，两组u型板下端面分别与两组条形槽槽底面贴合，u型板上的u形槽沿坍落度筒直径方向设置；脚踏板水平设置在坍落度筒外周面上，脚踏板下端面与坍落度筒下端面处于同一水平面内，脚踏板配合插入u型板上的u形槽内，脚踏板设置两组；底板上设置有从脚踏板上方将其压紧的限位组件，限位组件设置两组；第三支撑板竖直设置在底板上，第三支撑板顶部设置水平的第四支撑板，第四支撑板上设置有供连杆穿过的通孔，第三支撑板设置两组；连杆竖直设置在u型板上，连杆顶部穿过第四支撑板，连杆设置两组；弧形板水平设置在两组连杆顶部，弧形板位于坍落度筒上方，底板上设置有保持弧形板竖直升降的导向组件。
9.优选的，限位组件包括第一支撑板、滑板、第二支撑板和螺杆；第一支撑板横向设
置在底板上；滑板沿横向滑动设置在第一支撑板上；第二支撑板竖直设置在底板上，第二支撑板上设置有与螺杆配合的螺纹孔，螺杆一端设置旋钮，螺杆另一端穿过螺纹孔并与滑板接触；坍落度测定状态下，滑板端部插入u型板上的u形槽内，滑板下端面与脚踏板上端面贴合。
10.优选的，导向组件包括导向筒和导向杆；导向筒竖直设置在底板上；导向杆竖直设置在弧形板底部，导向杆配合插入导向筒内。
11.优选的，弧形板上设置把手。
12.优选的，竖直投影状态下，弧形板位于坍落度筒外周面外侧。
13.优选的，滑板朝向脚踏板的端面为倾斜面，倾斜面最高点到脚踏板的距离小于倾斜面最低点到脚踏板的距离。
14.优选的，还包括套筒和测高板；导向筒外周壁上设置竖直的刻度线；套筒套在导向筒上；测高板水平设置在套筒外周壁上，测高板下端面与套筒下端面位于同一水平面内。
15.优选的，导向组件设置两组。
16.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将坍落度筒放置在底板上，并将两组脚踏板插入u型板的u形槽内，通过限位组件从上方将脚踏板进行压紧，通过对脚踏板的固定完成对坍落度筒的固定，不需要操作人员一直脚踩脚踏板，操作更加方便，且对坍落度筒的固定效果更好，混凝土注入并压实结束后，向上拉动弧形板，在导向组件限制下，弧形板沿竖直方向上升，带动两组连杆竖直上升，从而通过两组u型板带动脚踏板竖直上升，保证了坍落度筒提起过程的稳定性，避免传统方式人为提筒导致的抖动，提高了坍落度测定的准确度。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的工程监理用坍落度测定仪的结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的工程监理用坍落度测定仪的后视图。
19.附图标记：1、底板；2、条形槽；3、u型板；4、坍落度筒；5、脚踏板；6、第一支撑板；7、滑板；8、第二支撑板；9、螺杆；10、旋钮；11、第三支撑板；12、第四支撑板；13、连杆；14、弧形板；15、导向筒；16、导向杆；17、把手；18、刻度线；19、套筒；20、测高板。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
21.如图1
‑
2所示，本实用新型提出的一种工程监理用坍落度测定仪，包括底板1、u型板3、坍落度筒4、脚踏板5、第三支撑板11、第四支撑板12、连杆13和弧形板14；
22.坍落度筒4放置在底板1上；底板1上端面设置两组条形槽2，两组条形槽2关于坍落度筒4对称，两组条形槽2之间的最小距离大于坍落度筒4最大外周圆直径；u型板3设置两组，两组u型板3下端面分别与两组条形槽2槽底面贴合，u型板3上的u形槽沿坍落度筒4直径方向设置；脚踏板5水平设置在坍落度筒4外周面上，脚踏板5下端面与坍落度筒4下端面处
于同一水平面内，脚踏板5配合插入u型板3上的u形槽内，脚踏板5设置两组；底板1上设置有从脚踏板5上方将其压紧的限位组件，限位组件设置两组；第三支撑板11竖直设置在底板1上，第三支撑板11顶部设置水平的第四支撑板12，第四支撑板12上设置有供连杆13穿过的通孔，第三支撑板11设置两组；连杆13竖直设置在u型板3上，连杆13顶部穿过第四支撑板12，连杆13设置两组；弧形板14水平设置在两组连杆13顶部，弧形板14位于坍落度筒4上方，底板1上设置有保持弧形板14竖直升降的导向组件。
23.本实用新型中，将坍落度筒4放置在底板1上，并将两组脚踏板5插入u型板3的u形槽内，通过限位组件从上方将脚踏板5进行压紧，通过对脚踏板5的固定完成对坍落度筒4的固定，不需要操作人员一直脚踩脚踏板5，操作更加方便，且对坍落度筒4的固定效果更好，混凝土注入并压实结束后，向上拉动弧形板14，在导向组件限制下，弧形板14沿竖直方向上升，带动两组连杆13竖直上升，从而通过两组u型板3带动脚踏板5竖直上升，保证了坍落度筒4提起过程的稳定性，避免传统方式人为提筒导致的抖动，提高了坍落度测定的准确度。
24.在一个可选的实施例中，限位组件包括第一支撑板6、滑板7、第二支撑板8和螺杆9；第一支撑板6横向设置在底板1上；滑板7沿横向滑动设置在第一支撑板6上；第二支撑板8竖直设置在底板1上，第二支撑板8上设置有与螺杆9配合的螺纹孔，螺杆9一端设置旋钮10，螺杆9另一端穿过螺纹孔并与滑板7接触；坍落度测定状态下，滑板7端部插入u型板3上的u形槽内，滑板7下端面与脚踏板5上端面贴合；旋转旋钮10带动螺杆9转动，螺杆9转动并移动，推动滑板7滑动至脚踏板5上方，对脚踏板5进行固定。
25.在一个可选的实施例中，导向组件包括导向筒15和导向杆16；导向筒15竖直设置在底板1上；导向杆16竖直设置在弧形板14底部，导向杆16配合插入导向筒15内。
26.在一个可选的实施例中，弧形板14上设置把手17；便于提起弧形板14。
27.在一个可选的实施例中，竖直投影状态下，弧形板14位于坍落度筒4外周面外侧；弧形板14不影响向坍落度筒4添加混凝土，操作方便。
28.在一个可选的实施例中，滑板7朝向脚踏板5的端面为倾斜面，倾斜面最高点到脚踏板5的距离小于倾斜面最低点到脚踏板5的距离；便于滑板7移动至脚踏板5上方。
29.在一个可选的实施例中，还包括套筒19和测高板20；导向筒15外周壁上设置竖直的刻度线18；套筒19套在导向筒15上；测高板20水平设置在套筒19外周壁上，测高板20下端面与套筒19下端面位于同一水平面内；拉动测高板20抵在坍落后的混凝土堆顶部，再根据刻度线18能快速读出坍落后的高度。
30.在一个可选的实施例中，导向组件设置两组；进一步保证弧形板14沿竖直方向升降。
31.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。