一种单冻机用新型风向导流组件的制作方法

1.本实用新型属于单冻机相关辅助设备技术领域，特别是涉及一种单冻机用新型风向导流组件。


背景技术：

2.单冻机，是速冻机的一种，用于进行单体速冻，在海鲜产品的批发中，为了保证海鲜产品的新鲜状态，需要对海鲜产品进行速冻工作，同时为了避免海鲜产品在速冻工作时，出现批量冻结的情况，因此就需要使用到单冻机，在单冻机中需要实用到风向导流组件，保证对风向的引导工作，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的风向导流组件在进行安装时，普遍使用软钢丝将风向导流组件锁紧，因此在对风向导流组件进行拆卸时，将需要将软钢丝松开，因此软钢丝会出现打结或断开的情况，导致软钢丝无法继续使用，需要使用新的软钢丝，从而提高成本的损耗；
4.2、当不使用风向导流组件时，其锁紧结构由于不具备遮蔽的作用，因此会出现损耗的情况。
5.因此，现有的单冻机用新型风向导流组件，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种单冻机用新型风向导流组件，通过弧形磁铁将导流管夹紧在金属环管上，达到多次使用的作用，降低成本的损耗，同时将弧形磁铁移动到内环槽内，且连接筒将内环槽挡住，从而降低弧形磁铁出现损坏的可能。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种单冻机用新型风向导流组件，包括导流管，所述导流管的前后端均设置有连接筒，所述连接筒远离导流管的端口均固定有法兰座，所述连接筒靠近导流管的端口处均固定有金属环管，所述导流管的前后端口分别套在相近的金属环管上，所述连接筒的表侧壁上套设有锁紧筒，所述导流管前后侧的锁紧筒内部均设置有弧形框，所述弧形框靠近导流管的内侧均固定有弧形磁铁；
9.所述连接筒的表侧壁上开设有连接环口，所述连接环口的表侧远离导流管的位置处均开设有外螺纹槽，所述锁紧筒远离导流管的侧壁上均固定有安装环，所述安装环的内侧位于连接环口的位置处均固定有内螺纹环，所述锁紧筒的内侧对应弧形框的位置处均开设有内环槽。
10.进一步地，所述弧形磁铁的两端口均固定有摩擦块，通过摩擦块，提高导流管与摩擦块之间的摩擦，因此导流管在金属环管上不易脱落，两个相近的弧形磁铁相接呈圆形。
11.进一步地，所述金属环管的表侧壁上开设有环形口，所述弧形磁铁与环形口呈平面，两个所述弧形磁铁组成的圆环内直径与环形口的外直径大小一致，因此弧形磁铁吸附在金属环管上后，弧形磁铁的内侧能够全面贴合在金属环管上。
12.进一步地，所述锁紧筒前后侧的中部位置均开设有移动孔，所述锁紧筒的前后方对应移动孔的位置处均设置有挡板，所述挡板与锁紧筒的侧壁之间均固定有连接杆，所述挡板的中部侧壁对应移动孔的位置处均开设有活动孔。
13.进一步地，所述弧形框靠近移动孔的位置处均固定有移动杆，所述移动杆的一端穿过相近的移动孔和活动孔，因此移动孔和活动孔对移动杆进行进行两点限位，保证移动杆不会晃动，且移动杆穿过活动孔的一端均固定有提板，通过提板便于对移动杆进行移动工作。
14.进一步地，所述挡板与弧形框之间的移动杆表侧壁上固定有活动板，所述活动板与挡板之间移动杆表侧壁上均套设有弹簧，当弧形磁铁吸附在金属环管上时，弹簧也会对活动板进行推挤工作，加强弧形磁铁与金属环管之间的连接，且弹簧的一端均固定在相近的活动板上。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置有弧形磁铁和金属环管，当需要将导流管的位置进行固定时，通过松开弧形磁铁，因此弧形磁铁吸附在金属环管上，因此弧形磁铁将导流管夹在金属环管上，进而导流管被固定，同理，当需要将导流管取下时，只需轻微移动弧形磁铁，降低弧形磁铁对导流管的夹紧，因此能够轻松的将导流管在金属环管上取下，从而保证在拆卸更换导流管时，不会出现结构的损耗，起到降低成本的作用。
17.2、本实用新型通过设置有内环槽和连接筒，当不使用导流管时，为了降低弧形磁铁受到损上的情况，将弧形磁铁移动到内环槽的内部，同时在将锁紧筒向相近的法兰座旋转移动，因此内螺纹环旋拧在外螺纹槽上，因此锁紧筒内部的内环槽移动到连接筒的表侧位置，进而连接筒将内环槽挡住，从而对弧形磁铁进行遮蔽，并对其进行保护，降低弧形磁铁的损伤。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中锁紧筒和连接筒的连接结构图；
22.图3为本实用新型图2中弧形框的结构图；
23.图4为本实用新型图1中锁紧筒的结构图；
24.图5为本实用新型图1中连接筒的结构图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、锁紧筒；101、挡板；102、活动孔；103、连接杆；104、移动孔；105、内环槽；106、内螺纹环；107、安装环；2、法兰座；3、导流管；4、连接筒；401、金属环管；4011、环形口；402、连接环口；4021、外螺纹槽；5、弧形框；501、弹簧；502、提板；503、活动板；504、移动杆；505、弧形磁铁；506、摩擦块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种单冻机用新型风向导流组件，包括导流管3，导流管3的前后端均设置有连接筒4，连接筒4远离导流管3的端口均固定有法兰座2，连接筒4靠近导流管3的端口处均固定有金属环管401，导流管3的前后端口分别套在相近的金属环管401上，连接筒4的表侧壁上套设有锁紧筒1，导流管3前后侧的锁紧筒1内部均设置有弧形框5，弧形框5靠近导流管3的内侧均固定有弧形磁铁505，当需要使用导流管3时，将导流管3套在相近的金属环管401上，同时再松开弧形磁铁505，因此弧形磁铁505吸附在金属环管401上，同时弧形磁铁505将导流管3夹住，然后再将法兰座2安装在单冻机上，此时所产生的气流会受到导流管3的限定，因此对气流进行导流工作；
29.连接筒4的表侧壁上开设有连接环口402，连接环口402的表侧远离导流管3的位置处均开设有外螺纹槽4021，锁紧筒1远离导流管3的侧壁上均固定有安装环107，安装环107的内侧位于连接环口402的位置处均固定有内螺纹环106，锁紧筒1的内侧对应弧形框5的位置处均开设有内环槽105，当导流管3未使用，且导流管3未套接在金属环管401上时，通过将弧形框5移动到内环槽105内，此时旋转移动锁紧筒1，因此锁紧筒1推动安装环107在连接环口402内旋转移动，进而连接环口402内侧的内螺纹环106螺旋在外螺纹槽4021内，进而锁紧筒1的位置被锁定，并不会出现随意移动。
30.其中如图1
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3所示，弧形磁铁505的两端口均固定有摩擦块506，两个相近的弧形磁铁505相接呈圆形，金属环管401的表侧壁上开设有环形口4011，弧形磁铁505与环形口4011呈平面，两个弧形磁铁505组成的圆环内直径与环形口4011的外直径大小一致，因此当弧形磁铁505吸附在金属环管401上后，弧形磁铁505上的摩擦块506与导流管3的表侧相接，因此摩擦块506对导流管3进行摩擦。
31.其中如图1
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4所示，锁紧筒1前后侧的中部位置均开设有移动孔104，锁紧筒1的前后方对应移动孔104的位置处均设置有挡板101，挡板101与锁紧筒1的侧壁之间均固定有连接杆103，挡板101的中部侧壁对应移动孔104的位置处均开设有活动孔102，弧形框5靠近移动孔104的位置处均固定有移动杆504，移动杆504的一端穿过相近的移动孔104和活动孔102，且移动杆504穿过活动孔102的一端均固定有提板502，当需要将弧形磁铁505在金属环管401上移开时，通过将提板502向远离锁紧筒1的方向移动，因此提板502带动移动杆504在活动孔102和移动孔104内移动，同时提板502会带动活动板503和弧形框5移动，进而带动弧形磁铁505在金属环管401上移开，挡板101与弧形框5之间的移动杆504表侧壁上固定有活动板503，活动板503与挡板101之间移动杆504表侧壁上均套设有弹簧501，且弹簧501的一端均固定在相近的活动板503上，同时，活动板503向挡板101的方向移动时，活动板503会对弹簧501进行挤压工作。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。