一种塑料颗粒生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种塑料颗粒生产领域，具体是一种塑料颗粒生产用切割装置。


背景技术：

2.塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。众所周知，日常生活中，塑料颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。服装工业方面，塑料颗粒可用来制造服装、领带、纽扣、拉链，建筑材料方面，塑料颗粒可用来制造各种建筑构件、建筑工具、塑料门窗、泥灰桶，农业方面，塑料颗粒可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋，机械工业方面，塑料颗粒经特殊配方后，可用于制造机器零部件：各种形式的轴承、齿轮、凸轮、异轮、密封环、各种叶片、各种水泵叶轮，化学工业方面，塑料颗粒可用来应作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。
3.但是，在塑料颗粒的生产过程中，对于较大体积的可再生废料的再生产而言，其占用体积较大，不利于后续的生产和储存。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒生产用切割装置，包括支架，所述支架的顶部内侧固定连接有箱体，箱体的底面固定连接有与其相连通的粉碎仓，箱体的一侧固定连接有与其相连通的注料斗，箱体的内侧滑动连接有压板，箱体的顶面对称固定安装有电动缸，电动缸的伸缩端插入箱体内且与压板固定连接，粉碎仓的上部内侧转动连接有第一转轴，第一转轴的外侧等距离固定连接有第一刀轮，第一转轴的下方对称设有第二转轴，第二转轴外侧等距离固定连接有第二刀轮，第一转轴的一端穿出粉碎仓且通过联轴器固定连接有第一电机的输出轴，第一转轴的另一端穿出粉碎仓且固定连接有第一齿轮，第二转轴的一端穿出粉碎仓且固定连接有第二齿轮，第二齿轮的外侧设有第三齿轮，支架的外壁固定安装有开关。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述第二转轴的两端均与粉碎仓转动连接，第一电机固定安装在粉碎仓的外壁上，第三齿轮同时与第一齿轮和第二齿轮相啮合。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎仓的下方设有移料仓，移料仓的内侧转动连接有第三转轴，第三转轴的外壁圆周固定连接有刮料板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第三转轴的一端穿出移料仓且固定连接有第二电机，第二电机固定安装在移料仓的外壁上，第二电机通过电线与开关电性连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述电动缸和第一电机均通过电线与开关电性连接，开关外接有电源。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过粉碎仓、第一转轴、第一刀轮、第二转轴和第二刀轮之间的配合使用，使得粉碎仓内被形成两个切割区域，通过第一转轴、第二转轴、第一电机、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间的配合使用，使得电机可以同时带动第一转轴和第二转轴转动进行切割，从而形成双重切割效果，同时通过箱体、注料斗、压板和电动缸之间的配合使用，使得原料在箱体内可以方便稳定的进入粉碎仓内被切割，从而使得本塑料颗粒生产用切割装置具有双重切割功能，可以方便的将较大体积的原料切割成小体积，便于后期使用；
12.2、本实用新型通过移料仓、第三转轴、刮料板和第二电机之间的配合使用，可以将通过粉碎仓粉碎的原料输送到支架的一侧，避免原料在粉碎仓下方堆积造成粉碎仓被堵塞。
附图说明
13.图1为一种塑料颗粒生产用切割装置的结构示意图。
14.图2为一种塑料颗粒生产用切割装置的后侧立体图。
15.图3为一种塑料颗粒生产用切割装置的正面剖视图。
16.图4为一种塑料颗粒生产用切割装置的侧面剖视图。
17.图中：1支架、2箱体、3粉碎仓、4注料斗、5压板、6电动缸、7第一转轴、8第一刀轮、9第二转轴、10第二刀轮、11第一电机、12第一齿轮、13第二齿轮、14第三齿轮、15开关、16移料仓、17第三转轴、18刮料板、19第二电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种塑料颗粒生产用切割装置，包括支架1，支架1的顶部内侧固定连接有箱体2，箱体2的底面固定连接有与其相连通的粉碎仓3，箱体2的一侧固定连接有与其相连通的注料斗4，箱体2的内侧滑动连接有压板5，箱体2的顶面对称固定安装有电动缸6，电动缸6的伸缩端插入箱体2内且与压板5固定连接，粉碎仓3的上部内侧转动连接有第一转轴7，第一转轴7的外侧等距离固定连接有第一刀轮8，第一转轴7的下方对称设有第二转轴9，第二转轴9外侧等距离固定连接有第二刀轮10，第一转轴7的一端穿出粉碎仓3且通过联轴器固定连接有第一电机11的输出轴，第一转轴7的另一端穿出粉碎仓3且固定连接有第一齿轮12，第二转轴9的一端穿出粉碎仓3且固定连接有第二齿轮13，第二齿轮13的外侧设有第三齿轮14，支架1的外壁固定安装有开关15。
20.第二转轴9的两端均与粉碎仓3转动连接，第一电机11固定安装在粉碎仓3的外壁上，第三齿轮14同时与第一齿轮12和第二齿轮13相啮合，第三齿轮14与粉碎仓3的外壁转动连接。
21.粉碎仓3的下方设有移料仓16，移料仓16与支架1固定连接，移料仓16的内侧转动连接有第三转轴17，第三转轴17的外壁圆周固定连接有刮料板18。
22.第三转轴17的一端穿出移料仓16且固定连接有第二电机19，第二电机19固定安装
在移料仓16的外壁上，第二电机19通过电线与开关15电性连接。
23.电动缸6和第一电机11均通过电线与开关15电性连接，开关15外接有电源。
24.本实用新型的工作原理是：使用时，首先通过开关15控制第一电机11和第二电机19开始工作，第一电机11带动第一转轴7开始转动，第一转轴7带动第一齿轮12开始转动，第一齿轮12带动第三齿轮14开始转动，第三齿轮14带动第二齿轮13开始转动，第二齿轮13带动第二转轴9开始转动，此时第一转轴7和第二转轴9带动第一刀轮8和第二刀轮10转动，第二电机19带动第三转轴17开始转动，第三转轴17带动刮料板18在移料仓16内侧绕第三转轴17转动，然后操作人员通过注料斗4向箱体2内注入原料，然后通过开关15控制电动缸6开始工作，电动缸6带动压板5对箱体2内的原料进行挤压，使得箱体2内的原料被挤压进入粉碎仓3，进入粉碎仓3内的原料与转动的第一刀轮8接触，从而原料被切割，同时被切割的原料继续与第二刀轮10接触，使得原料被切割成更小的组成，完成原料切割工作，此时被切割的原料从粉碎仓3掉落进入到移料仓16内，进入移料仓16内的原料在转动的刮料板18的作用下从移料仓16的一侧被送出，完成原料的转移工作，避免原料在粉碎仓3下方堆积。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。