一种涂料加工的消泡设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种涂料加工的消泡设备。


背景技术：

2.涂料加工指在天然树脂或合成树脂中加入颜料、溶剂和辅助材料，经加工后制成的覆盖材料的生产。
3.现有的涂料加工中对产生的气泡往往是人工处理，通过加入除泡剂或者是人工物理消除气泡，消泡剂加入过量也会导致涂料成品质量不佳，所以急需一种新型消泡设备，故而提出一种涂料加工的消泡设备来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料加工的消泡设备，具备结构简单、消泡效果好等优点，解决了传统消泡需要人工消泡效率低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述结构简单、消泡效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料加工的消泡设备，包括消泡箱，所述消泡箱的左顶部固定安装有进料斗，所述消泡箱的内壁上固定安装有数量为两根的连杆，两个所述连杆之间固定安装有注液室，所述注液室的内部固定安装有水泵，所述水泵的输出口处连通有贯穿注液室的导向管，所述导向管的底部固定安装有与导向管连通的吸入口，所述导向管的顶部固定安装有与导向管连通的套管，所述套管的顶部套接有连管，所述连管的顶部固定安装有异型管，所述异型管的外部转动安装有连接件，所述连接件的外部固定安装有水管，所述水管远离异型管的一端固定安装有喷口。
8.优选的，所述连管与套管紧密贴合，且连管的直径略小于套管。
9.优选的，所述异型管为下端口粗上端口细的水管，且异型管与水管连通。
10.优选的，所述水管由上下两层两对方向相反的管体组成，两对管体末端均有九十度弧度。
11.优选的，所述喷口为扁平口式出水口，且扁口处设置方向竖直。
12.优选的，所述吸入口为广口式口且广口处朝向消泡箱底部。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种涂料加工的消泡设备，具备以下有益效果：
15.该涂料加工的消泡设备，通过两个连杆实现对注液室的稳定安装，通过拉动连管调整水管的高度，通过进料斗将涂料倒入消泡箱中，通过驱动注液室内的水泵工作，使水泵通过导向管吸取涂料，涂料在水泵的作用下通过吸入口进入与导向管连通的套管内部，通过异型管的宽窄改变使涂料在管内的流速提高，通过喷口上竖直设置的扁平口使涂料以扁
平状射出，涂料经过水管从喷口处的扁平口处喷出驱动水管沿着异型管为圆心做圆周的物理消泡，实现全方位消泡，解决了传统消泡需要人工消泡效率低的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视图。
18.图中：1消泡箱、2进料斗、3连杆、4注液室、5水泵、6导向管、7吸入口、8套管、9连管、10异型管、11连接件、12水管、13喷口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，一种涂料加工的消泡设备，包括消泡箱1，消泡箱1的左顶部固定安装有进料斗2，消泡箱1的内壁上固定安装有数量为两根的连杆3，两个连杆3之间固定安装有注液室4，注液室4的内部固定安装有水泵5，水泵5的输出口处连通有贯穿注液室4的导向管6，导向管6的底部固定安装有与导向管6连通的吸入口7，吸入口7为广口式口且广口处朝向消泡箱1底部，导向管6的顶部固定安装有与导向管6连通的套管8，套管8的顶部套接有连管9，连管9与套管8紧密贴合，且连管9的直径略小于套管8，连管9的顶部固定安装有异型管10，异型管10为下端口粗上端口细的水管12，且异型管10与水管12连通，异型管10的外部转动安装有连接件11，连接件11的外部固定安装有水管12，水管12由上下两层两对方向相反的管体组成，两对管体末端均有九十度弧度，水管12远离异型管10的一端固定安装有喷口13，喷口13为扁平口式出水口，且扁口处设置方向竖直。
21.综上所述，该涂料加工的消泡设备，通过两个连杆3实现对注液室4的稳定安装，通过拉动连管9调整水管12的高度，通过进料斗2将涂料倒入消泡箱1中，通过驱动注液室4内的水泵5工作，使水泵5通过导向管6吸取涂料，涂料在水泵5的作用下通过吸入口7进入与导向管6连通的套管8内部，通过异型管10的宽窄改变使涂料在管内的流速提高，通过喷口13上竖直设置的扁平口使涂料以扁平状射出，涂料经过水管12从喷口13处的扁平口处喷出驱动水管12沿着异型管10为圆心做圆周的物理消泡，实现全方位消泡，解决了传统消泡需要人工消泡效率低的问题。
22.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种涂料加工的消泡设备，包括消泡箱(1)，其特征在于：所述消泡箱(1)的左顶部固定安装有进料斗(2)，所述消泡箱(1)的内壁上固定安装有数量为两根的连杆(3)，两个所述连杆(3)之间固定安装有注液室(4)，所述注液室(4)的内部固定安装有水泵(5)，所述水泵(5)的输出口处连通有贯穿注液室(4)的导向管(6)，所述导向管(6)的底部固定安装有与导向管(6)连通的吸入口(7)，所述导向管(6)的顶部固定安装有与导向管(6)连通的套管(8)，所述套管(8)的顶部套接有连管(9)，所述连管(9)的顶部固定安装有异型管(10)，所述异型管(10)的外部转动安装有连接件(11)，所述连接件(11)的外部固定安装有水管(12)，所述水管(12)远离异型管(10)的一端固定安装有喷口(13)。2.根据权利要求1所述的一种涂料加工的消泡设备，其特征在于：所述连管(9)与套管(8)紧密贴合，且连管(9)的直径略小于套管(8)。3.根据权利要求1所述的一种涂料加工的消泡设备，其特征在于：所述异型管(10)为下端口粗上端口细的水管(12)，且异型管(10)与水管(12)连通。4.根据权利要求1所述的一种涂料加工的消泡设备，其特征在于：所述水管(12)由上下两层两对方向相反的管体组成，两对管体末端均有九十度弧度。5.根据权利要求1所述的一种涂料加工的消泡设备，其特征在于：所述喷口(13)为扁平口式出水口，且扁口处设置方向竖直。6.根据权利要求1所述的一种涂料加工的消泡设备，其特征在于：所述吸入口(7)为广口式口且广口处朝向消泡箱(1)底部。

技术总结
本实用新型涉及涂料加工技术领域，且公开了一种涂料加工的消泡设备，包括消泡箱，所述消泡箱的左顶部固定安装有进料斗，所述消泡箱的内壁上固定安装有数量为两根的连杆，两个所述连杆之间固定安装有注液室，所述注液室的内部固定安装有水泵，所述水泵的输出口处连通有贯穿注液室的导向管，所述导向管的底部固定安装有与导向管连通的吸入口。该涂料加工的消泡设备，通过两个连杆实现对注液室的稳定安装，通过拉动连管调整水管的高度，通过进料斗将涂料倒入消泡箱中，通过驱动注液室内的水泵工作，使水泵通过导向管吸取涂料，涂料在水泵的作用下通过吸入口进入与导向管连通的套管内部。部。部。


技术研发人员：胡瑞娣
受保护的技术使用者：太原市奥爱姆烟囱材料有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021/11/30