一种新型溶气发生系统的制作方法

1.本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种新型溶气发生系统。


背景技术：

2.随着我国经济的逐渐发展人们对生态环境的关注度越来越高，特别是与人们日常生活息息相关的污水处理，在污水处理的过程中容器设备是经常使用的设备，溶气设备是使悬浮物附着气泡而上升到水面，从而分离水和悬浮物的水处理设备。
3.现有的溶气设备通常采用将导气管放置于污水池底部的方式进行，但是此种方式在使用的过程中仅依靠气体的压力进行混合，进而使得制备的溶气水中的气泡粒径粗大且不均匀，进而导致溶气水在释放过程中的扰动较大，影响装置整体的正常运行。
4.为此，我们提出一种新型溶气发生系统来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型溶气发生系统。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种新型溶气发生系统，包括罐体，所述罐体下端侧壁上固定连接有一组用于对其进行支撑的支腿，所述支腿下端面上覆盖有摩擦层，一组所述支腿内侧设有为装置提供缓冲力的缓冲机构，所述罐体外端侧壁上分别固定连接有输水管和进气管，所述罐体内腔设有用于对内部液体进行离心搅拌的搅拌机构，所述罐体位于搅拌机构下侧的内腔中横向设置有滤板，所述滤板侧壁与罐体内腔侧壁之间固定相连。
8.优选地，所述罐体上端面上开设有内外连通的泄气口，所述罐体下端面开设有内外连通的排放口，所述泄气口和排放口外端侧壁上均设有用于控制其开闭的控制阀门。
9.优选地，所述缓冲机构包括开设于支腿内侧的收纳槽，所述收纳槽内腔上端面上固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧下端固定连接有支撑杆，所述收纳槽下端面与外部环境之间贯通相连，所述支撑杆一端延伸至收纳槽外侧，所述支撑杆位于收纳槽外侧的一端固定连接有固定板，所述固定板上开设有上下贯通的固定孔，所述固定孔内壁表面设有与外部螺栓进行配合的螺纹。
10.优选地，所述进气管整体设置于输水管上侧，所述进气管和输水管侧壁上安装设置有控制阀。
11.优选地，所述搅拌机构包括固定连接于罐体侧壁上的支撑板，所述支撑板下端面上转动连接有转轴，所述转轴上端与外部旋转电机的动力输出端之间固定相连，所述转轴外端侧壁上固定连接有一组搅拌板，所述搅拌板上开设有一组两侧贯通的切割孔，所述罐体内腔侧壁上开设有限位槽，所述转轴下端面上固定连接有一组限位板，所述限位板延伸至限位槽中与之相互配合。
12.优选地，所述罐体位于滤板上侧的一端侧壁上开设有内外连通的清理口，所述清
理口内侧设有用于对其进行闭合的闭合板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置的外部旋转电机的运行作用能够带动转轴进行转动，进而带动搅拌板对内部液体进行搅拌，让液体之间产生缝隙使得气体可以融入，并且通过搅拌板上切割孔的作用，能够将液体整体切割为更加细小的个体从而加快气体整体的溶入速度，同时也能够加大溶气水微细气泡的携带量，通过限位板与限位槽之间的配合作用，能够对转轴进行限制保持其运行时的整体稳定性；
15.2、通过设置的缓冲弹簧的弹力作用，在装置运行的过程中能够将部分震动力抵消，并且通过固定孔与外部螺栓之间的配合作用，能够对支腿的位置进行固定，进而使得装置整体保持稳定性顺利的运行，在溶气过程完毕后滤板可以对成品中的杂质进行过滤，防止其对后续的使用产生影响，并且通过清理口可以及时的对过滤后的杂质进行清理。
附图说明
16.图1为本实用新型整体详细结构示意图；
17.图2为本实用新型正面剖视整体结构示意图；
18.图3为图2中搅拌机构的整体结构示意图；
19.图4为图1中缓冲机构的整体结构示意图。
20.图中：1、罐体，101、泄气口，102、排放口，2、支腿，3、缓冲机构，301、收纳槽，302、缓冲弹簧，303、支撑杆，303、固定板，4、输水管，5、进气管，6、搅拌机构，601、支撑板，602、转轴，603、搅拌板，604、切割孔，7、滤板，701、清理口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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4，一种新型溶气发生系统，包括罐体1，罐体1上端面上开设有内外连通的泄气口101，罐体1下端面开设有内外连通的排放口102，泄气口101和排放口102外端侧壁上均设有用于控制其开闭的控制阀门。
23.罐体1下端侧壁上固定连接有一组用于对其进行支撑的支腿2，支腿2下端面上覆盖有摩擦层，一组支腿2内侧设有为装置提供缓冲力的缓冲机构3，缓冲机构3包括开设于支腿2内侧的收纳槽301，收纳槽301内腔上端面上固定连接有缓冲弹簧302，通过缓冲弹簧302的弹力作用能够为装置提供良好的缓冲力，缓冲弹簧302下端固定连接有支撑杆303，收纳槽301下端面与外部环境之间贯通相连，支撑杆303一端延伸至收纳槽301外侧，支撑杆303位于收纳槽301外侧的一端固定连接有固定板304，固定板304上开设有上下贯通的固定孔，固定孔内壁表面设有与外部螺栓进行配合的螺纹，通过固定孔与外部螺栓之间的配合作用，能够对支腿的位置进行固定。
24.罐体1外端侧壁上分别固定连接有输水管4和进气管5，进气管5整体设置于输水管4上侧，进气管5和输水管4侧壁上安装设置有控制阀，用于对两者进行控制进而调节输气和输水的时间和速率。
25.罐体1内腔设有用于对内部液体进行离心搅拌的搅拌机构6，搅拌机构6包括固定连接于罐体1侧壁上的支撑板601，支撑板601下端面上转动连接有转轴602，转轴602上端与外部旋转电机的动力输出端之间固定相连，转轴602外端侧壁上固定连接有一组搅拌板603，控制旋转电机运行带动转轴602以支撑板601为支点进行转动，进而带动搅拌板603对内部液体进行搅拌，搅拌板603上开设有一组两侧贯通的切割孔604，切割孔604能够将液体整体切割为更加细小的个体，从而加快气体整体的溶入速度，罐体1内腔侧壁上开设有限位槽，转轴602下端面上固定连接有一组限位板，限位板延伸至限位槽中与之相互配合，能够对转轴602的位置进行限制保持其运行时的整体稳定性。
26.罐体1位于搅拌机构6下侧的内腔中横向设置有滤板7，滤板7侧壁与罐体1内腔侧壁之间固定相连，罐体1位于滤板7上侧的一端侧壁上开设有内外连通的清理口701，清理口701内侧设有用于对其进行闭合的闭合板。
27.工作原理:本实用新型在使用时将装置移动至使用位置，将罐体1上的泄气口101和排放口102进行闭合，之后控制输水管4开放向罐体1中注水，注水完毕后控制进气管5进行充气，在充气的过程中控制旋转电机运行带动转轴602以支撑板601为支点进行转动，进而带动搅拌板603对内部液体进行搅拌，让液体之间产生缝隙使得气体可以融入，切割孔604能够将液体整体切割为更加细小的个体，从而加快气体整体的溶入速度，限位板与限位槽之间进行配合，能够对转轴602的位置进行限制保持其运行时的整体稳定性，在溶气过程完毕后滤板7可以对成品中的杂质进行过滤，并且通过清理口701可以及时的对过滤后的杂质进行清理，在装置运行的过程中通过缓冲弹簧302的弹力作用能够为装置提供良好的缓冲力，使得装置整体保持较好的稳定性。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。