一种碳纤维羽毛球拍抗疲劳拍击机的制作方法

1.本实用新型属于性能测试技术领域，具体是指一种碳纤维羽毛球拍抗疲劳拍击机。


背景技术：

2.羽毛球拍在使用过程中，球拍的性能会随着使用与时间发生改变，但是球拍的性能具体会发生怎样的变化，变化多少，目前行业内是没有相关标准的，这就为碳纤维羽毛球拍抗疲劳拍击机的开发应用奠定了基础。本实用新型提供一种可将球拍手柄紧实固定，便于调节操作，可试验球拍打击强度和性能的衰退程度的碳纤维羽毛球拍抗疲劳拍击机。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种可以微调球拍排击角度，将球拍手柄紧实固定，可试验球拍打击强度和性能的衰退程度的碳纤维羽毛球拍抗疲劳拍击机。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种碳纤维羽毛球拍抗疲劳拍击机，包括底座、支撑柱、感应控制器、控制拍打装置、固定球拍装置、升降气缸、支柱和打击球，所述支撑柱设于底座顶壁端部，起到固定支撑的作用，增加装置稳定性，所述感应控制器设于支撑柱上，感应控制器与控制计算机相连，可控制装置工作以及拍打速度和强度，便于试验球拍打击强度和性能的衰退程度，所述控制拍打装置设于支撑柱上，用于控制球拍拍打的角度及拍打速度，所述固定球拍装置设于控制拍打装置内，可将球拍手柄紧实固定，便于后续拍打测试，所述升降气缸设于底座顶壁上，所述支柱设于升降气缸上，所述打击球设于支柱靠近支撑柱的一端，升降气缸可控制支柱上的打击球升降，微调打击面；所述控制拍打装置包括电机外壳、驱动电机、固定块、丝杠、丝杠副、衔接块、铰接支座一、固定套筒、连接块、伸缩气缸、铰接支座二和铰接支座三，所述电机外壳设于底座顶壁下，所述驱动电机设于电机外壳内，所述驱动电机输出端贯穿电机外壳顶壁、底座顶壁和支撑柱底壁设置，所述固定块设于支撑柱顶壁下，所述丝杠一端连接于驱动电机输出端，所述丝杠另一端可转动设于固定块上，所述丝杠副套接于丝杠，所述衔接块贯穿支撑柱侧壁设于丝杠副上，所述铰接支座一铰接于衔接块远离丝杠副的一端，所述固定套筒设于铰接支座一侧壁上，球拍杆可放置在固定套筒内进行固定，所述连接块设于衔接块下，所述伸缩气缸设于连接块下，所述铰接支座二设于伸缩气缸输出端，所述铰接支座三设于固定套筒外侧壁上，所述铰接支座三设于铰接支座一的正下方，所述铰接支座三铰接于铰接支座二，驱动电机驱动丝杠旋转，丝杠副将丝杠的回转运动转换为直线的往复运动，从而丝杠副通过衔接块带动固定套筒和连接块下的伸缩气缸移动，从而可对固定套筒内的球拍进行微调，伸缩气缸的伸缩控制固定套筒内的球拍对打击球进行拍打，伸长的速度和伸长的距离控制拍打的速度和拍打的力度。
5.进一步地，所述固定球拍装置包括驱动仓、滑轨、保护外壳、旋转电机、螺纹孔、螺杆、承接块和固定板，所述驱动仓设于固定套筒两外侧壁上，所述滑轨设于驱动仓顶壁与底
壁上，所述保护外壳可滑动卡接于滑轨，所述旋转电机设于保护外壳内，所述旋转电机输出端贯穿保护外壳侧壁设置，所述螺纹孔贯穿固定板两侧壁设置，所述螺杆一端连接于旋转电机输出端，所述螺杆另一端贯穿驱动仓侧壁穿过螺纹孔设置，所述承接块可转动设于螺杆远离驱动电机的一端，承接块可转动设置，使防止螺杆在移动转动时带着承接块一起转动，所述固定板设于承接块的侧壁上，用于固定夹持球拍杆，旋转电机驱动螺杆转动，螺纹孔可将螺杆的回旋运动转换为直线往复运动，从而使螺杆一端带动保护外壳在滑轨上滑动，螺杆另一端通过承接块推动固定板移动，从而两侧固定板在将球拍杆夹紧固定，便于后续拍打测试。
6.进一步地，所述驱动电机为伺服电机，所述旋转电机为伺服电机，便于控制转动方向，从便于控制移动方向，便于操作。
7.进一步地，所述固定板为橡胶材料制成，在夹持固定的过程中增大摩擦力，同时对球拍杆有保护的作用。
8.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种碳纤维羽毛球拍抗疲劳拍击机通过打击球的设置，升降气缸可控制支柱上的打击球升降，微调打击面，便于球拍的打击测试，通过控制拍打装置的设置，驱动电机驱动丝杠旋转，丝杠副将丝杠的回转运动转换为直线的往复运动，从而丝杠副通过衔接块带动固定套筒和连接块下的伸缩气缸移动，从而可对固定套筒内的球拍进行微调，伸缩气缸的伸缩控制固定套筒内的球拍对打击球进行拍打，伸长的速度和伸长的距离控制拍打的速度和拍打的力度，通过固定球拍装置的设置，旋转电机驱动螺杆转动，螺纹孔可将螺杆的回旋运动转换为直线往复运动，从而使螺杆一端带动保护外壳在滑轨上滑动，螺杆另一端通过承接块推动固定板移动，从而两侧固定板在将球拍杆夹紧固定，便于后续拍打测试。
附图说明
9.图1为本实用新型一种碳纤维羽毛球拍抗疲劳拍击机的整体结构图；
10.图2为图1中a处局部放大图；
11.图3为本实用新型一种碳纤维羽毛球拍抗疲劳拍击机的固定球拍装置的结构图。
12.其中，1、底座，2、支撑柱，3、感应控制器，4、控制拍打装置，5、固定球拍装置，6、升降气缸，7、支柱，8、打击球，9、电机外壳，10、驱动电机，11、固定块，12、丝杠，13、丝杠副，14、衔接块，15、铰接支座一， 16、固定套筒，17、连接块，18、伸缩气缸，19、铰接支座二，20、铰接支座三，21、驱动仓，22、滑轨，23、保护外壳，24、旋转电机，25、螺纹孔， 26、螺杆，27、承接块，28、固定板。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
15.如图1
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3所述，本实用新型一种碳纤维羽毛球拍抗疲劳拍击机，包括底座 1、支撑柱2、感应控制器3、控制拍打装置4、固定球拍装置5、升降气缸6、支柱7和打击球8，所述支撑柱2设于底座1顶壁端部，所述感应控制器3设于支撑柱2上，所述控制拍打装置4设于支撑柱2上，所述固定球拍装置5设于控制拍打装置4内，所述升降气缸6设于底座1顶壁上，所述支柱7设于升降气缸6上，所述打击球8设于支柱7靠近支撑柱2的一端；所述控制拍打装置4包括电机外壳9、驱动电机10、固定块11、丝杠12、丝杠副13、衔接块14、铰接支座一15、固定套筒16、连接块17、伸缩气缸18、铰接支座二19 和铰接支座三20，所述电机外壳9设于底座1顶壁下，所述驱动电机10设于电机外壳9内，所述驱动电机10输出端贯穿电机外壳9顶壁、底座1顶壁和支撑柱2底壁设置，所述固定块11设于支撑柱2顶壁下，所述丝杠12一端连接于驱动电机10输出端，所述丝杠12另一端可转动设于固定块11上，所述丝杠副13套接于丝杠12，所述衔接块14贯穿支撑柱2侧壁设于丝杠副13 上，所述铰接支座一15铰接于衔接块14远离丝杠副13的一端，所述固定套筒16设于铰接支座一15侧壁上，所述连接块17设于衔接块14下，所述伸缩气缸18设于连接块17下，所述铰接支座二19设于伸缩气缸18输出端，所述铰接支座三20设于固定套筒16外侧壁上，所述铰接支座三20设于铰接支座一15的正下方，所述铰接支座三20铰接于铰接支座二19。
16.所述固定球拍装置5包括驱动仓21、滑轨22、保护外壳23、旋转电机 24、螺纹孔25、螺杆26、承接块27和固定板28，所述驱动仓21设于固定套筒16两外侧壁上，所述滑轨22设于驱动仓21顶壁与底壁上，所述保护外壳 23可滑动卡接于滑轨22，所述旋转电机24设于保护外壳23内，所述旋转电机24输出端贯穿保护外壳23侧壁设置，所述螺纹孔25贯穿固定板28两侧壁设置，所述螺杆26一端连接于旋转电机24输出端，所述螺杆26另一端贯穿驱动仓21侧壁穿过螺纹孔25设置，所述承接块27可转动设于螺杆26远离驱动电机10的一端，所述固定板28设于承接块27的侧壁上。
17.所述驱动电机10为伺服电机，所述旋转电机24为伺服电机。
18.所述固定板28为橡胶材料制成。