一种强力去污的清洗设备的制作方法

1.本发明涉及超声波清洗、钝化前处理清洗、浸渗密封前处理清洗设备领域，特别涉及一种强力去污的清洗设备。


背景技术：

[0002]“超声波清洗工艺技术”是利用超声波的空化作用对物体表面上的污物进行撞击、剥离，以达到清洗目的，具有清洗洁净度高、清洗速度快等特点，特别是对盲孔和各种几何状物体，独有其他清洗手段所无法达到的洗净效果。
[0003]
在清洗设备中加入适量清洗剂和水，清洗剂介质是化学作用，而超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物体进行充分、彻底的清洗，现有技术中的清洗设备还配合翻转机构，清洗结束将清洗水排入下水箱。
[0004]
但是，存在以下问题和缺点；清洗设备在含有腐蚀性液体或浸渗用的残胶的情况下，不能使用轴承与链条传动结构，因为腐蚀性液体及残胶会导致轴承或链条机构腐蚀或卡死；且翻转机构使用滚轮在一个环形轨道上旋转，环形轨道圆度很难保证，造成转轴与轨道不同心，导致滚轮与环形轨道摩擦力大，机械传动效率低，需要经常更换滚轮。滚轮经常出现卡死，严重磨损等，因此，需要提供一种清洗罐用翻转机构解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
为解决上述技术问题，本发明提供以下的技术方案：
[0006]
一种强力去污的清洗设备，包括清洗罐、工件筐和翻转机构组件，所述清洗罐上端设有可移动的罐盖，所述清洗罐一侧设有贯穿的焊接套且该侧以及对立侧的内壁均设有转轴支架，所述转轴支架用以连接工件筐，所述工件筐用以放置工件，所述翻转机构组件与焊接套连接且驱动工件筐翻转。
[0007]
优选的，所述转轴支架包括安装于清洗罐内壁的支撑架，所述支撑架开有让位缺口且于让位缺口底端设有尼龙衬套。
[0008]
优选的，所述工件筐的四个立面均设有连接板且其中一个立面上设有可打开与关闭的门，所述工件筐上端设有吊具，所述连接板上设有连接轴，所述连接轴末端设有传动块，所述连接轴可滑动于让位缺口内。
[0009]
优选的，所述吊具包括两根结构对称且安装于工件筐上端的横梁，两根所述的横梁末端设有纵梁且该纵梁通过锁紧组件安装于工件筐上，所述横梁上还设有两个结构对称的吊钩，两根所述的横梁间设有支撑板，所述锁紧组件包括安装于工件筐上端的金属块以及安装于支撑板上的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓一端设有锁紧杆，另一端设有夹紧片和螺母并于末端连接金属块，所述门一端铰接于工件筐上，另一端设有门把手组件，所述门把手组件包括安装于工件筐上的侧门把手组件以及安装于门上的安全组件，所述侧门把手组件包括两组安装于工件筐上的基座一，所述基座一上设有侧把手，所述侧把手上套有两个结构相同的门栓，两个门栓之间设有套于侧把手外的弹簧一，所述侧把手上端设有档杆一，所述
门一侧安装限位块，所述安全组件包括两组安装于门上的基座二，所述基座二上设有档杆二，所述档杆二上套有弹簧二。
[0010]
优选的，所述翻转机构组件包括减速机和翻转定位部件，所述减速机的转轴前端焊接有轴承座，所述轴承座外设有安装在清洗罐上的焊接套，所述减速机的转轴前端花键连接有环形的连接器，所述翻转定位部件设于所述减速机的转轴末端且用于触发减速机的转轴转动，所述轴承座与减速机的转轴之间设有轴承座端盖，所述减速机的转轴前、后端均设有轴端挡圈，所述连接器穿过清洗罐内壁且开有两结构对称且连接传动块的卡槽。
[0011]
优选的，所述翻转定位部件包括安装于减速机的转轴末端的定位块固定套和机罩，所述定位块固定套上螺钉连接接近开关定位块，所述机罩的顶壁和其中一个侧壁均安装有接近开关
[0012]
本发明有益效果：1、本发明通过在清洗罐上设置焊接套并连接翻转机构组件以及于清洗罐内设置转轴支架连接工件筐，从而驱动装有工件的工件筐转动，且工件筐的四个面均设有传动块且工件筐上设有吊具，因此便于车间机械臂设备将工件筐吊出或吊入清洗罐，便于工件筐转动，促进工件筐内零件的清洗以及甩出工件内腔或孔内的水，提高了清洗效果，未使用轴承与链条传动结构，避免了因为腐蚀性液体及残胶会导致轴承或链条机构腐蚀或卡死的问题；
[0013]
2、本发明通过在工件筐上设置可打开与关闭的门，并在门上设置门把手组件，便于放入待清洗工件；且本装置通过设置在减速机的转轴末端安装接近开关定位块并于机罩的顶壁和其中一个侧壁均安装有接近开关，当接近开关定位块两端分别与接近开关对齐后，接近开关发出信号，使减速机停止转动，定位精度高，便于工件筐取出或放入，通过在减速机的转轴前端通过连接器的卡槽连接清洗罐的工件筐上的传动块，解决了现有的清洗罐的翻转机构使用滚轮在一个环形轨道上旋转，环形轨道圆度很难保证，造成转轴与轨道不同心，导致滚轮与环形轨道摩擦力大，机械传动效率低，需要经常更换滚轮且滚轮经常出现卡死，严重磨损的问题。
附图说明
[0014]
图1、2、3为本发明不同角度的结构示意图。
[0015]
图4为本发明中转轴支架与连接轴的连接示意图。
[0016]
图5、6为本发明中工件筐的不同角度结构示意图。
[0017]
图7为本发明中吊具的结构示意图。
[0018]
图8为图4中锁紧组件的结构示意图。
[0019]
图9为本发明中门把手组件的结构示意图。
[0020]
图10、12为本发明中翻转机构组件的不同角度结构示意图。
[0021]
图11为翻转机构组件未安装连接器的结构示意图。
[0022]
其中，1
‑
清洗罐,2
‑
工件筐,3
‑
翻转机构组件,4
‑
罐盖,5
‑
焊接套,6
‑
转轴支架,7
‑
支撑架,8
‑
让位缺口,9
‑
尼龙衬套,10
‑
连接板,11
‑
门,12
‑
吊具,13
‑
传动块,14
‑
横梁,15
‑
纵梁,16
‑
锁紧组件,17
‑
吊钩,18
‑
支撑板,19
‑
金属块,20
‑
锁紧螺栓,21
‑
锁紧杆,22
‑
夹紧片,23
‑
螺母,24
‑
侧门把手组件,25
‑
安全组件,26
‑
基座一,27
‑
侧把手,28
‑
门栓,29
‑
弹簧一,30
‑
档杆一,31
‑
基座二,32
‑
档杆二,33
‑
弹簧二,34
‑
减速机,35
‑
轴承座,36
‑
连接器,37
‑
定位块固定
套,38
‑
机罩,39
‑
接近开关定位块,40
‑
接近开关,41
‑
连接轴,42
‑
限位块,43
‑
轴承座端盖,44
‑
轴端挡圈,45
‑
卡槽。
具体实施方式
[0023]
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0024]
如图1至图12所示，一种强力去污的清洗设备，包括清洗罐1、工件筐2和翻转机构组件3，所述清洗罐1上端设有可移动的罐盖4，所述清洗罐1一侧设有贯穿的焊接套5且该侧以及对立侧的内壁均设有转轴支架6，所述转轴支架6用以连接工件筐2，所述工件筐2用以放置工件，所述翻转机构组件3与焊接套5连接且驱动工件筐2翻转。
[0025]
在本实施例中，所述转轴支架6包括安装于清洗罐1内壁的支撑架7，所述支撑架7开有让位缺口8且于让位缺口8底端设有尼龙衬套9。
[0026]
在本实施例中，所述工件筐2的四个立面均设有连接板10且其中一个立面上设有可打开与关闭的门11，所述工件筐2上端设有吊具12，所述连接板10上设有连接轴41，所述连接轴41末端设有传动块13，所述连接轴41可滑动于让位缺口8内。
[0027]
在本实施例中，所述吊具12包括两根结构对称且安装于工件筐2上端的横梁14，两根所述的横梁14末端设有纵梁15且该纵梁15通过锁紧组件16安装于工件筐2上，所述横梁14上还设有两个结构对称的吊钩17，两根所述的横梁14间设有支撑板18，所述锁紧组件16包括安装于工件筐2上端的金属块19以及安装于支撑板18上的锁紧螺栓20，所述锁紧螺栓20一端设有锁紧杆21，另一端设有夹紧片22和螺母23并于末端连接金属块19，通过先拧动锁紧杆21，再拧动螺母23，使得夹紧片22夹紧工件筐2上端，使得吊具12安装于整个工件筐2上，在工件筐2上连接吊具12，便于机械臂吊起工件筐2。
[0028]
所述门11一端铰接于工件筐2上，另一端设有门把手组件，所述门把手组件包括安装于工件筐2上的侧门把手组件24以及安装于门11上的安全组件25，所述侧门把手组件24包括两组安装于工件筐2上的基座一26，所述基座一26上设有侧把手27，所述侧把手27上套有两个结构相同的门栓28，两个门栓28之间设有套于侧把手27外的弹簧一29，所述侧把手27上端设有档杆一30，所述门11一侧安装限位块42，所述安全组件25包括两组安装于门11上的基座二31，所述基座二31上设有档杆二32，所述档杆二32上套有弹簧二33。
[0029]
在本实施例中，所述翻转机构组件3包括减速机34和翻转定位部件，所述减速机34的转轴前端焊接有轴承座35，所述轴承座35外设有安装在清洗罐1上的焊接套5，所述减速机34的转轴前端花键连接有环形的连接器36，所述翻转定位部件设于所述减速机34的转轴末端且用于触发减速机34的转轴转动，所述轴承座35与减速机34的转轴之间设有轴承座端盖43，所述减速机34的转轴前、后端均设有轴端挡圈44，所述连接器36穿过清洗罐1内壁且开有两结构对称且连接传动块13的卡槽45。轴承座端盖43的设置提高密封性。
[0030]
在本实施例中，所述翻转定位部件包括安装于减速机34的转轴末端的定位块固定套37和机罩38，所述定位块固定套37上螺钉连接接近开关定位块39，所述机罩38的顶壁和其中一个侧壁均安装有接近开关40。
[0031]
工作过程与原理：打开门11放入待清洗工件，具体的，工人用手拨动档杆二32，弹簧二33压缩，再用手向上拉动档杆一30，使得侧把手27向上运动，弹簧一29压缩，且门栓28
脱离限位块42，此时，可打开门11放入待清洗工件，再关上门11后，将工件筐2的吊具12连接至车间的机械臂，通过机械臂将工件筐2吊至清洗罐1内，同时使得工件筐2上的连接轴41通过让位缺口8连接至转轴支架6的尼龙衬套9内，传动块13刚好卡入翻转机构组件3的连接器36的两个卡槽15内，减速机34的转轴转动时驱动工件筐2转动，从而促进工件筐2内零件的清洗以及倒出内腔或孔内的水；
[0032]
当减速机34的转轴末端的接近开关定位块39的两端分别与接近开关40对齐后，接近开关40发出信号，使减速机34停止转动，此时，连接器36的卡槽45竖向分布朝上，方便机械臂将工件筐2吊出清洗罐1时，工件筐2上的传动块13从卡槽45中取出。
[0033]
本发明通过在清洗罐1上设置焊接套5并连接翻转机构组件3以及于清洗罐1内设置转轴支架6连接工件筐2，从而驱动装有工件的工件筐2转动，且工件筐2的四个面均设有传动块7且工件筐2上设有吊具，因此便于车间机械臂设备将工件筐2吊出或吊入清洗罐1，便于工件筐2转动，促进工件筐2内零件的清洗以及甩出工件内腔或孔内的水，提高了清洗效果，未使用轴承与链条传动结构，避免了因为腐蚀性液体及残胶会导致轴承或链条机构腐蚀或卡死的问题；本发明通过在工件筐2上设置可打开与关闭的门11，并在门11上设置门把手组件，便于放入待清洗工件；且本装置通过设置在减速机34的转轴末端安装接近开关定位块39并于机罩38的顶壁和其中一个侧壁均安装有接近开关40，当接近开关定位块39两端分别与接近开关40对齐后，接近开关40发出信号，使减速机34停止转动，定位精度高，便于工件筐2取出或放入，通过在减速机34的转轴前端通过连接器36的卡槽45连接清洗罐1的工件筐2上的传动块13，解决了现有的清洗罐1的翻转机构使用滚轮在一个环形轨道上旋转，环形轨道圆度很难保证，造成转轴与轨道不同心，导致滚轮与环形轨道摩擦力大，机械传动效率低，需要经常更换滚轮且滚轮经常出现卡死，严重磨损的问题。
[0034]
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。