一种多结构耐腐蚀的水箱的制作方法

1.本实用新型涉及水箱技术领域，尤其涉及一种多结构耐腐蚀的水箱。


背景技术：

2.水箱是生活和生产当中常常使用到的设备，常常被用来存储各种液体，在需要时再从水箱中导出，其形状大小各异，多为方形和圆柱体，其材质多使用钢铁。
3.但是目前的水箱在使用一段时间后其内部的底端往往会沉积大量的沉淀物，这些沉淀物牢牢的粘在水箱的内部，难以通过水流等将其冲刷掉，而且由于是在水箱内部，清理人员也无法进行清理，只能任其堆积。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在目前的水箱在使用一段时间后其内部的底端往往会沉积大量的沉淀物，难以清理的缺点，而提出的一种多结构耐腐蚀的水箱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种多结构耐腐蚀的水箱，包括水箱本体，所述水箱本体内部的底端放置有刮板，所述刮板的顶部栓接有连接条，所述连接条顶部的两侧均铰接有连接杆，所述连接杆的顶端铰接有铰接杆，所述铰接杆的中端铰接有支撑杆，所述支撑杆远离铰接杆的一端与水箱本体的内部栓接，所述水箱本体顶部左侧的孔洞中铰接有导杆，所述导杆的底端滑动连接有传动杆，所述传动杆的两端分别与两个铰接杆的顶端铰接，所述导杆的顶端铰接有电推杆，所述电推杆与水箱本体铰接，所述连接条顶部的中端栓接有长孔架，所述长孔架的顶部栓接有齿板，所述齿板的顶部啮合有搅动机构，通过电推杆可以推动导杆左右晃动，然后经过传动杆的传动，利用杠杆结构带动铰接杆底部的连接条左右移动，连接条带动底部的刮板便能对水箱本体内部底端的沉淀物进行刮除清理，将沉淀物与水箱本体分离。
7.优选的，所述搅动机构包括第一齿轮、转轴、第二齿轮和搅动叶，所述第一齿轮的表面与齿板的顶部啮合，所述第一齿轮的轴心处与水箱本体内部的后侧转动套接，所述转轴的两端分别与水箱本体内部的前侧和后侧转动套接，所述第二齿轮的轴心处与转轴表面的后端固定套接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述转轴与搅动叶栓接，利用齿板带动转轴及其表面的搅动叶转动，利用搅动叶搅动附近的水，让刮下的沉淀物逐渐重新溶入水中，方便后续排出沉淀物。
8.优选的，所述长孔架的内部滑动连接有稳定块，所述稳定块与水箱本体栓接，稳定块可以利用与长孔架的滑动对长孔架及其底部的连接条、刮板进行限位，让其只能左右移动。
9.优选的，所述水箱本体包括外壳和耐腐蚀层，所述外壳的内部与耐腐蚀层的表面粘合，所述水箱本体的顶部连通有进水管，耐腐蚀层可以增强外壳的耐腐蚀能力，延长水箱本体的使用寿命。
10.优选的，所述搅动叶的长度小于第二齿轮轴心处到长孔架底部的距离，所述第二齿轮的直径小于第一齿轮的直径，搅动叶的长度可以避免转动过程中触碰到其他结构，第二齿轮的直径可以让其转动的更快。
11.优选的，所述水箱本体表面的底部连通有排水管，所述导杆的顶端贯穿水箱本体顶部的孔洞并与电推杆的输出端铰接，所述导杆表面底端的滑孔与传动杆表面左端的滑块滑动连接，排水管用于排出水。
12.有益效果：通过电推杆可以推动导杆左右晃动，然后经过传动杆的传动，利用杠杆结构带动铰接杆底部的连接条左右移动，连接条带动底部的刮板便能对水箱本体内部底端的沉淀物进行刮除清理，将沉淀物与水箱本体分离，同时利用齿板带动转轴及其表面的搅动叶转动，利用搅动叶搅动附近的水，让刮下的沉淀物逐渐重新溶入水中，方便后续排出沉淀物，增加了沉淀物清理的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种多结构耐腐蚀的水箱的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种多结构耐腐蚀的水箱的左视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种多结构耐腐蚀的水箱的图1中a处局部放大示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种多结构耐腐蚀的水箱的刮板立体示意图。
17.图中：1水箱本体、101外壳、102耐腐蚀层、2刮板、3连接条、4连接杆、5铰接杆、6支撑杆、7导杆、8传动杆、9电推杆、10长孔架、11齿板、12搅动机构、121第一齿轮、122转轴、123第二齿轮、124搅动叶、13稳定块、14进水管、15排水管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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4，一种多结构耐腐蚀的水箱，包括水箱本体1，水箱本体1包括外壳101和耐腐蚀层102，外壳101的内部与耐腐蚀层102的表面粘合，水箱本体1的顶部连通有进水管14，水箱本体1内部的底端放置有刮板2，刮板2的顶部栓接有连接条3，连接条3顶部的两侧均铰接有连接杆4，连接杆4的顶端铰接有铰接杆5，铰接杆5的中端铰接有支撑杆6，支撑杆6远离铰接杆5的一端与水箱本体1的内部栓接，水箱本体1顶部左侧的孔洞中铰接有导杆7，导杆7的底端滑动连接有传动杆8，传动杆8的两端分别与两个铰接杆5的顶端铰接，导杆7的顶端铰接有电推杆9，电推杆9与水箱本体1铰接，连接条3顶部的中端栓接有长孔架10，长孔架10的内部滑动连接有稳定块13，稳定块13与水箱本体1栓接，长孔架10的顶部栓接有齿板11，齿板11的顶部啮合有搅动机构12，搅动机构12包括第一齿轮121、转轴122、第二齿轮123和搅动叶124，第一齿轮121的表面与齿板11的顶部啮合，第一齿轮121的轴心处与水箱本体1内部的后侧转动套接，转轴122的两端分别与水箱本体1内部的前侧和后侧转动套接，第二齿轮123的轴心处与转轴122表面的后端固定套接，第二齿轮123与第一齿轮121啮合，转轴122与搅动叶124栓接，搅动叶124的长度小于第二齿轮123轴心处到长孔架10底部的距离，第二齿轮123的直径小于第一齿轮121的直径，水箱本体1表面的底部连通有排水管15，导杆
7的顶端贯穿水箱本体1顶部的孔洞并与电推杆9的输出端铰接，导杆7表面底端的滑孔与传动杆8表面左端的滑块滑动连接，通过电推杆9可以推动导杆7左右晃动，然后经过传动杆8的传动，利用杠杆结构带动铰接杆5底部的连接条3左右移动，连接条3带动底部的刮板2便能对水箱本体1内部底端的沉淀物进行刮除清理，将沉淀物与水箱本体1分离，同时利用齿板11带动转轴122及其表面的搅动叶124转动，利用搅动叶124搅动附近的水，让刮下的沉淀物逐渐重新溶入水中，方便后续排出沉淀物，增加了沉淀物清理的效果。
20.工作原理：电推杆9接通电源，启动电推杆9回缩，电推杆9带动导杆7的顶端向左移动，由于导杆7与水箱本体1铰接，导杆7的底端便向右移动，导杆7经过底部滑孔的传导带动传动杆8向右移动，向右移动的传动杆8带动两端的铰接杆5向右移动，由于铰接杆5的中端被支撑杆6铰接限位，于是铰接杆5的底端便向左移动，然后利用连接杆4带动连接条3及其底部的刮板2向左移动，向左移动的刮板2对水箱本体1内部底端的沉淀物进行刮除作业，这时连接条3通过长孔架10带动顶部的齿板11向左移动，第一齿轮121被齿板11带动的顺时针转动，顺时针转动的第一齿轮121带动第二齿轮123做逆时针转动，逆时针转动的第二齿轮123带动转轴122和搅动叶124逆时针转动，转动的搅动叶124搅动附近的水，让刮下的沉淀物重新溶入水中，电推杆9开始伸出输出端，电推杆9带动导杆7的顶端向右移动，由于导杆7与水箱本体1铰接，导杆7的底端便向左移动，导杆7经过底部滑孔的传导带动传动杆8向左移动，向左移动的传动杆8带动两端的铰接杆5向左移动，由于铰接杆5的中端被支撑杆6铰接限位，于是铰接杆5的底端便向右移动，然后利用连接杆4带动连接条3及其底部的刮板2向右移动，向右移动的刮板2对水箱本体1内部底端的沉淀物进行刮除作业，这时连接条3通过长孔架10带动顶部的齿板11向右移动，第一齿轮121被齿板11带动的逆时针转动，逆时针转动的第一齿轮121带动第二齿轮123做顺时针转动，顺时针转动的第二齿轮123带动转轴122和搅动叶124顺时针转动，转动的搅动叶124搅动附近的水，让沉淀物重新溶入水中，作业完成后，打开排水管15，将夹杂着沉淀物的水排出，同时通过进水管14喷入清水对水箱本体1的内部进行冲刷，水箱本体1内部的耐腐蚀层102为外壳101的内部经过电镀或氧化处理而形成。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。