一种纤维成型装置的制作方法

技术特征：
1.一种纤维成型装置，其特征在于，包括具有成型通道的壳本体(1)，所述成型通道包括进液腔(111)、至少一条挤液腔(122)和一端与所述进液腔(111)相连且另一端与全部所述挤液腔(122)相连的储液腔。2.根据权利要求1所述的纤维成型装置，其特征在于，所述壳本体(1)包括前壳体(11)和后壳体(12)，所述前壳体(11)与所述后壳体(12)的相对端分别对应设有储液槽(112)和卡接套(121)，当所述前壳体(11)所设的卡接槽(113)与所述卡接套(121)相配合时，所述储液槽(112)与所述卡接套(121)组合形成所述储液腔。3.根据权利要求2所述的纤维成型装置，其特征在于，所述前壳体(11)远离所述储液槽(112)的一端设有所述进液腔(111)，所述进液腔(111)与所述储液腔均呈圆柱状，所述进液腔(111)的内径小于所述储液腔的内径。4.根据权利要求3所述的纤维成型装置，其特征在于，所述后壳体(12)远离所述卡接套(121)的一端设有若干组所述挤液腔(122)，每组所述挤液腔(122)呈同心环状分布。5.根据权利要求2至4任一项所述的纤维成型装置，其特征在于，所述卡接套(121)具体为一体式设于所述后壳体(12)一端的环形套。6.根据权利要求2至4任一项所述的纤维成型装置，其特征在于，所述前壳体(11)与所述后壳体(12)之间设有密封件。7.根据权利要求1所述的纤维成型装置，其特征在于，所述壳本体(1)内设有进液管(101)、若干根挤液管(103)及若干根储液管(102)，每根所述储液管(102)的一端与所述进液管(101)的进液腔(111)相连且另一端与所述挤液管(103)的挤液腔(122)一一对应相连，每根所述储液管(102)呈圆弧状。8.根据权利要求7所述的纤维成型装置，其特征在于，所述挤液管(103)呈l型。9.根据权利要求7所述的纤维成型装置，其特征在于，全部所述挤液管(103)呈圆环均匀分布。10.根据权利要求1所述的纤维成型装置，其特征在于，每个所述挤液腔(122)的出口固设有导出套，所述导出套的出口呈圆锥状。

技术总结
本发明公开一种纤维成型装置包括壳本体，壳本体具有成型通道，成型通道包括进液腔、至少一条挤液腔和储液腔，储液腔的一端与进液腔相连，其另一端与全部挤液腔相连，可储存一定体积的纺丝液。当进液腔通入纺丝液时，纺丝液沿进液腔流入储液腔，经储液腔储存稳流后，再流入各个挤液腔内，使每个挤液腔均挤出一根纤维丝，由此可同时连续挤出多股纤维，成型效率较高。较高。较高。


技术研发人员：刘凯 万思康 张洪杰
受保护的技术使用者：清华大学
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2021/11/30