一种带排风自净功能的雾淋室的制作方法

1.本发明涉及雾淋室领域，具体涉及一种带排风自净功能的雾淋室。


背景技术：

2.目前，在大多数医药生产行业中，高污染产品(针对操作人员)越来越多。当高污染产品必须以粉末控制的形式进行管理或处理时，为了避免危害操作者和外部环境，必须采取防护措施，高风险区的最关键的一个风险控制点是洁区出口操作人员的更换防护服装和设备，必须将附着于服装和设备的高风险粉尘安全处理，降低或减少危害操作人员或污染环境的风险。
3.大型洁净室或生物实验室主要以风淋室作为控制手段。风淋室不符合化学淋浴消毒装置的验收要求，无法做到操作空间腔体气密性的验收要求。建造、施工与大型洁净室或生物实验室的实验室建设不匹配。同时风淋完成后粉末无法短时间沉积，开门后还会扩散到邻近区域，不能起到防护作用。
4.传统的风淋室因气密性达不到相应的验收要求，无法有效的阻止高污染产品的扩散，同时其他配套的控制措施也不够完善。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种带排风自净功能的雾淋室。以期解决背景技术中存在的技术问题，解决常规的风淋室不能够作为以粉末控制为管理手段的高污染产品的防护手段。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
7.一种带排风自净功能的雾淋室，包括：雾淋室框体，所述雾淋室框体内设有贯穿的密封腔；生物气密门，所述生物气密门安装在密封腔的两端；喷雾装置，所述喷雾装置安装在雾淋室框体内，用于向所述密封腔内喷雾；进排风系统，所述进排风系统与所述密封腔连通，用于对密封腔施加负压状态；红外感应器，所述红外感应器与所述喷雾装置连接。
8.在一些实施例中，还包括门禁互锁，所述门禁互锁分别设置在雾淋室框体两侧的密封腔侧壁上，用于确保雾淋室框体两侧的生物气密门不能同时处于开启状态。
9.在一些实施例中，所述喷雾装置包括：喷雾装置本体、输送管道和雾化喷头，若干所述雾化喷头分别安装在密封腔的侧壁和顶壁上，喷雾装置本体和若干所述雾化喷头之间通过输送管道连接。
10.在一些实施例中，所述进排风系统包括：送风过滤器、排风过滤器和排风风机，所述送风过滤器设置在密封腔的顶部，且用于向密封腔内通风；排风过滤器的一端设置在密封腔的侧壁底部，且用于将密封腔内处于负压状态；排风风机设置在雾淋室框体上且与排风过滤器的另一端连接。
11.在一些实施例中，还包括底座排水收集部件，所述底座排水收集部件安装在雾淋室框体的底部，且底座排水收集部件与预设的液封排水管连接。
12.在一些实施例中，还包括防水灯，所述防水灯安装在密封腔的顶部。
附图说明
13.图1是本实施例所提供的一种带排风自净功能的雾淋室的示意图；
14.图2是本实施例所提供的一种带排风自净功能的雾淋室的主视示意图；
15.图3是本实施例所提供的一种带排风自净功能的雾淋室的结构示意图；
16.图4是本实施例所提供的一种带排风自净功能的雾淋室的侧视示意图；
17.图中标记：1
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雾淋室框体，2
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生物气密门，4
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底座排水收集部件，5
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送风过滤器，6
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防水灯，7
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排风过滤器，8
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排风风机，9
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喷雾装置，11
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门禁互锁，12
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红外感应器。
具体实施方式
18.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
19.相反，本技术涵盖任何由权利要求定义的在本技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本技术有更好的了解，在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。
20.以下将结合图1
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图4对本技术实施例所涉及的带排风自净功能的雾淋室进行详细说明。值得注意的是，以下实施例仅仅用于解释本技术，并不构成对本技术的限定。
21.在本技术的实施例中，如图1
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4所示，带排风自净功能的雾淋室可以包括：雾淋室框体1，所述雾淋室框体1内设有贯穿的密封腔；该密封腔为作为进出必须经过的通道，确保操作人员必须经过密封腔内的强制雾淋方可离开生产区域。雾淋室框体1采用优质不锈钢板满焊成型；生物气密门2，所述生物气密门2安装在密封腔的两端；喷雾装置9，所述喷雾装置9安装在雾淋室框体1内，用于向所述密封腔内喷雾；进排风系统，所述进排风系统与所述密封腔连通，用于对密封腔施加负压状态；红外感应器12，所述红外感应器12与所述喷雾装置9连接。
22.通过应用本发明的带排风自净功能的雾淋室可以确保操作人员必须经过密封腔内的强制雾淋方可离开生产区域，不会将生产区域内的环境污染空气带出到生产区外。操作人员在进入到密封腔后，生物气密门2关闭，然后红外感应器12感应到有人员进入雾淋区域，自动启动喷雾装置9的喷雾程序；喷雾装置9喷出的喷雾附着在密封腔内的空气中的高污染粉末上，使其附着在防护服上。同时，进排风系统工作，保证雾淋室内相对负压，防止粉尘长时间飘散，开门后扩散到邻近区域。
23.操作人员在完成喷淋后离开雾淋室后进入更衣间进行更衣，附着有污染粉末的防护服单独处理，不造成高污染粉末的扩散。
24.在一些实施例中，还包括门禁互锁11，所述门禁互锁11分别设置在雾淋室框体1两侧的密封腔侧壁上，用于确保雾淋室框体1两侧的生物气密门2不能同时处于开启状态。门禁互锁11采用带反馈信号的磁力锁进行互锁，确保两侧门不能同时处于开启状态。从而保证强制雾淋的可执行性，最大限度的降低洁净区的污染，满足洁净室要求。优选的，可以加
长密封腔的长度，这样从一个生物气密门2走到另一个生物气密门2的过程中即可完成喷淋。
25.在一些实施例中，所述喷雾装置9包括：喷雾装置9本体、输送管道和雾化喷头，若干所述雾化喷头分别安装在密封腔的侧壁和顶壁上，喷雾装置9本体和若干所述雾化喷头之间通过输送管道连接。喷雾装置9本体为现有技术中的常规的设备，这里不做过多的阐述，在密封腔的两侧和顶壁均安装雾化喷头，是为了增加喷淋效果，尽可能的从多个方面进行喷淋，同时，雾化喷头的角度也可以根据雾化喷头的安装位置进行适应性调整，确保最佳的喷淋效果，如上侧的雾化喷头稍微朝下倾斜，下侧的雾化喷头稍微朝上倾斜。
26.在一些实施例中，所述进排风系统包括：送风过滤器5、排风过滤器7和排风风机8，所述送风过滤器5设置在密封腔的顶部，且用于向密封腔内通风；排风过滤器7的一端设置在密封腔的侧壁底部，且用于将密封腔内处于负压状态；排风风机8设置在雾淋室框体1上且与排风过滤器7的另一端连接。通过送风过滤器5、排风过滤器7和排风风机8构造了一个独立的排风系统，提供c级洁净环境，保证雾淋室内相对负压，防止粉尘长时间飘散，开门后扩散到邻近区域。
27.在一些实施例中，还包括底座排水收集部件4，所述底座排水收集部件4安装在雾淋室框体1的底部，且底座排水收集部件4与预设的液封排水管连接。排水底座将密封腔里的喷淋后的水排到预设的液封排水管内，同时预设的液封排水管内设有液封。
28.在一些实施例中，还包括防水灯6，所述防水灯6安装在密封腔的顶部。用于指示照明。
29.本技术所披露的带排风自净功能的雾淋室可能带来的有益效果包括但不限于：
30.1、采用整体式，模块化设计，单独配备净化系统，安装方便快捷，适用性强。
31.减少室内外交叉污染，保护室内洁净要求，隔离室内高危物质向室外传播的途径。
32.2、保护操作人员，清除操作人员服装等所携带的危险物质。
33.3、由互锁机构，红外感应装置实现按标准程序强制雾淋后才能通过雾淋室。
34.雾淋目的是将易扩散的高污染粉末附着在防护服上，操作人员离开雾淋室后进入更衣间进行更衣，不造成高污染粉末的扩散。
35.4、采用整体式模块化设计，现场安装简便，投资小，占地面积小；
36.5、配置独立的排风系统，提供c级洁净环境，保证雾淋室内相对负压，防止粉尘长时间飘散，开门后扩散到邻近区域；
37.6、使用互锁设备等对通过人员强制雾淋，通过三级过滤，防止携带有害微粒、细菌等对室内外交叉污染，对操作人员、洁净室之间的交叉感染和环境提供保护。
38.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。