一种针对沉淀废水中稀土颗粒回收设备的制作方法

1.本发明涉及一种回收设备，尤其涉及一种针对沉淀废水中稀土颗粒回收设备。


背景技术：

2.稀土工业生产过程中会产生各种各样的废水，含有多种化学物质，如果无法有效治理，会污染环境，同时为了有效的节约成本，人们会对废水进行处理回收稀土颗粒。
3.人们一般通过对废水进行沉淀的方式，对废水中的稀土颗粒进行回收，如此对废水进行处理的方式，使得稀土回收的效率较低。
4.因此，需要设计一种可以对稀土进行二次过滤，且可以自动添加萃取剂的针对沉淀废水中稀土颗粒回收设备。


技术实现要素：

5.为了克服通过对废水进行静置，使得废水沉淀，对废水中的稀土进行回收的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可以对稀土进行二次过滤，且可以自动添加萃取剂的针对沉淀废水中稀土颗粒回收设备。
6.本发明的目的采用以下技术方案实现：一种针对沉淀废水中稀土颗粒回收设备，包括有：底板，底板的数量为一个；方形滑轨，方形滑轨设置在底板上部中间一侧；滑块，滑块滑动式设置在方形滑轨内；筛选框，筛选框设置在滑块上；升降机构，升降机构设置在底板上部一侧；排水机构，排水机构设置在升降机构上。
7.其中，升降机构包括有：第一固定板，第一固定板设置在底板上部一侧；第一支撑板，第一支撑板设置在第一固定板上；第二固定板，第二固定板对称式设置在第一支撑板上；第一弹簧，第一弹簧设置在第二固定板与第一固定板之间；装料桶，装料桶设置在第二固定板之间；皮质布，皮质布设置在装料桶上侧，皮质布上部与第一支撑板连接；连接管，连接管设置在皮质布上。
8.其中，排水机构包括有：送料管，送料管设置在装料桶上；第一固定柱，第一固定柱对称式设置在送料管上；第一挡板，第一挡板转动式设置在两侧的第一固定柱之间，第一挡板与第一固定柱之间连接有扭簧；第一直齿轮，第一直齿轮设置在第一挡板上；第一齿条，第一齿条设置在底板上部靠近方形滑轨的一侧，第一齿条与第一直齿轮啮合。
9.其中，还包括有下料机构，下料机构包括有：第二固定柱，第二固定柱设置在底板上部靠近第一固定板的一侧；储料箱，储料箱设置在第二固定柱上；输送板，输送板设置在储料箱上；第三固定柱，第三固定柱对称式设置在储料箱的两侧；第三固定板，第三固定板均滑动式设置在第三固定柱上；第二挡板，第二挡板；设置在第三固定板上；第二弹簧，第二弹簧均设置在第三固定板与第三固定柱之间；滑杆，滑杆设置在第一支撑板上，滑杆的数量为两个；楔形块，楔形块滑动式设置在滑杆之间，楔形块与第二挡板接触配合；第一凸块，第一凸块滑动式设置在楔形块底部；第三弹簧，第三弹簧设置在第一凸块与楔形块之间；第四
弹簧，第四弹簧设置在楔形块与滑杆之间；第二凸块，第二凸块设置在装料桶上，第二凸块与第一凸块接触配合；第三挡板，第三挡板设置在第一支撑板上。
10.其中，还包括有下料机构，下料机构包括有：第二固定柱，第二固定柱设置在底板上部靠近第一固定板的一侧；储料箱，储料箱设置在第二固定柱上；输送板，输送板设置在储料箱上；第三固定柱，第三固定柱对称式设置在储料箱的两侧；第三固定板，第三固定板均滑动式设置在第三固定柱上；第二挡板，第二挡板；设置在第三固定板上第二弹簧，第二弹簧均设置在第三固定板与第三固定柱之间；滑杆，滑杆设置在第一支撑板上，滑杆的数量为两个；楔形块，楔形块滑动式设置在滑杆之间，楔形块与第二挡板接触配合；第一凸块，第一凸块滑动式设置在楔形块底部；第三弹簧，第三弹簧设置在第一凸块与楔形块之间；第四弹簧，第四弹簧设置在楔形块与滑杆之间；第二凸块，第二凸块设置在装料桶上，第二凸块与第一凸块接触配合；第三挡板，第三挡板设置在第一支撑板上。
11.其中，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有：第一卡块，第一卡块设置在装料桶底部；第四固定柱，第四固定柱设置在第一支撑板上，第四固定柱的数量为两个；第五弹簧，第五弹簧设置在第二卡块与第四固定柱之间；第二卡块，第二卡块均滑动式设置在第四固定柱上，第一卡块与第二卡块接触配合。
12.其中，还包括有脱离机构，脱离机构包括有：第二支撑板，第二支撑板设置在底板上部远离第二固定柱的一侧；压板，压板滑动式设置在第二支撑板上部；第六弹簧，第六弹簧设置在压板与第二支撑板之间；第二齿条，第二齿条设置在压板上，第二齿条的数量为两个；第五固定柱，第五固定柱对称式设置在底板上部靠近第二支撑板的位置；绕线轮，绕线轮均转动式设置在第五固定柱上；第二直齿轮，第二直齿轮均设置在绕线轮上，第二直齿轮与第二齿条啮合；导向轮，导向轮均设置在第五固定柱上；拉绳，拉绳设置在第二卡块与绕线轮之间，拉绳绕过导向轮；沉淀框，沉淀框设置在压板上部。
13.其中，还包括有抖动机构，抖动机构包括有：第六固定柱，第六固定柱设置在底板上部中间一侧；电机，电机设置在第六固定柱上；缺齿轮，缺齿轮设置在电机的输出轴上；齿条框，齿条框设置在筛选框上，齿条框与缺齿轮啮合。
14.其中，电机为伺服电机。
15.有益效果是：1、本发明达到了可以对稀土进行二次过滤，且可以自动添加萃取剂的效果；2、通过楔形块进行上下移动，将两侧的第二挡板撑开，从而可以实现自动将储料箱中的萃取剂下料至装料桶中；3、通过将废水倒在筛选框中，通过筛选框对废水进行过滤，并对过滤后的废水添加萃取剂，如此可以实现对废水进行二次过滤的效果。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的升降机构立体结构示意图。
18.图3为本发明的排水机构立体结构示意图。
19.图4为本发明的a部分放大立体结构示意图。
20.图5为本发明的下料机构立体结构示意图。
21.图6为本发明的b部分放大立体结构示意图。
22.图7为本发明的c部分放大立体结构示意图。
23.图8为本发明的卡紧机构立体结构示意图。
24.图9为本发明的脱离机构第一部分立体结构示意图。
25.图10为本发明的脱离机构第二部分立体结构示意图。
26.图11为本发明的抖动机构立体结构示意图。
27.附图标记中：1
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底板，2
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方形滑轨，3
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滑块，4
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筛选框，5
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升降机构，51
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第一固定板，52
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第一支撑板，53
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装料桶，54
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连接管，55
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皮质布，56
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第二固定板，57
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第一弹簧，6
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排水机构，61
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送料管，62
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第一固定柱，63
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第一挡板，64
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第一直齿轮，65
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第一齿条，7
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下料机构，71
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第二固定柱，72
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储料箱，73
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输送板，74
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第三固定柱，75
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第二挡板，76
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第三固定板，77
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第二弹簧，78
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楔形块，79
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第一凸块，710
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第三弹簧，711
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滑杆，712
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第四弹簧，713
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第二凸块，714
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第三挡板，8
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卡紧机构，81
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第一卡块，82
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第二卡块，83
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第四固定柱，84
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第五弹簧，9
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脱离机构，91
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第二支撑板，92
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第六弹簧，93
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压板，94
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第二齿条，95
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第五固定柱，96
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绕线轮，97
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第二直齿轮，98
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导向轮，99
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拉绳，910
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沉淀框，10
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抖动机构，101
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第六固定柱，102
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电机，103
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缺齿轮，104
‑
齿条框。
具体实施方式
28.下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
29.实施例1一种针对沉淀废水中稀土颗粒回收设备，如图1所示，包括有底板1、方形滑轨2、滑块3、筛选框4、升降机构5和排水机构6，底板1上部左侧设有方形滑轨2，方形滑轨2内滑动式设有滑块3，滑块3上设有筛选框4，底板1上部后侧设有升降机构5，升降机构5上设有排水机构6。
30.当使用者需要对废水中的稀土进行回收时，可以使用本设备，首先将废水倒在筛选框4中，通过筛选框4对废水进行第一道筛选，筛选下的废水倒在升降机构5中，使得升降机构5向下移动，并与排水机构6进行配合，使得排水机构6对升降机构5中的废水进行排水，如此，可与对稀土进行简单回收。
31.实施例2在实施例1的基础之上，如图2
‑
4所示，升降机构5包括有第一固定板51、第一支撑板52、装料桶53、连接管54、皮质布55、第二固定板56和第一弹簧57，底板1上部后侧设有第一固定板51，第一固定板51上设有第一支撑板52，第一支撑板52上对称式设有第二固定板56，第二固定板56与第一固定板51之间连接有第一弹簧57，第二固定板56之间连接有装料桶53，装料桶53上侧设有皮质布55，皮质布55上部与第一支撑板52连接，皮质布55上设有连接管54。
32.废水从筛选框4向下流入装料桶53中，当装料桶53中的废水逐渐增加时，装料桶53带动第二固定板56逐渐向下移动，第一弹簧57被压缩，同时皮质布55慢慢展开，此时在排水机构6的配合下，装料桶53中的废水排出，随后装料桶53中的重量逐渐减轻，在第一弹簧57的复位作用下，装料桶53和第二固定板56向上移动复位，且皮质布55恢复褶皱状态。
33.排水机构6包括有送料管61、第一固定柱62、第一挡板63、第一直齿轮64和第一齿
条65，装料桶53上设有送料管61，送料管61上对称式设有第一固定柱62，两侧的第一固定柱62之间转动式设有第一挡板63，第一挡板63与第一固定柱62之间连接有扭簧，第一挡板63上设有第一直齿轮64，底板1上部左侧设有第一齿条65，第一齿条65与第一直齿轮64啮合。
34.装料桶53向下移动带动送料管61及其上部件向下移动，当第一齿条65与第一直齿轮64啮合时，第一挡板63向下翻转，扭簧发生形变，此时装料桶53中的废水通过送料管61排出，当装料桶53向下移动带动送料管61及其上部件向上移动，第一齿条65不与第一直齿轮64啮合，在扭簧的复位作用下，第一挡板63向上翻转复位。
35.实施例3在实施例2的基础之上，如图5
‑
11所示，还包括有下料机构7，下料机构7包括有第二固定柱71、储料箱72、输送板73、第三固定柱74、第二挡板75、第三固定板76、第二弹簧77、楔形块78、第一凸块79、第三弹簧710、滑杆711、第四弹簧712、第二凸块713和第三挡板714，底板1上部后侧设有第二固定柱71，第二固定柱71上设有储料箱72，储料箱72前侧设有输送板73，储料箱72前侧左右对称式设有第三固定柱74，第三固定柱74上均滑动式设有第三固定板76，第三固定板76与第三固定柱74之间均连接有第二弹簧77，第三固定板76上均设有第二挡板75，第一支撑板52上设有两个滑杆711，滑杆711之间滑动式设有楔形块78，楔形块78与第二挡板75接触配合，楔形块78与滑杆711之间连接有第四弹簧712，楔形块78底部滑动式设有第一凸块79，第一凸块79与楔形块78之间连接有第三弹簧710，第一支撑板52上设有第三挡板714，装料桶53上设有第二凸块713，第二凸块713与第一凸块79接触配合。
36.使用者可以将萃取剂放置在储料箱72中，装料桶53带动第二凸块713向下移动，通过第二凸块713抵住第一凸块79，使得第一凸块79带动楔形块78向下移动，楔形块78向下移动的过程中，将两侧的第二挡板75撑开，进而使得第三固定板76向两侧移动，第二弹簧77被压缩，此时第二挡板75不再堵住储料箱72下侧的开口，储料箱72中的萃取剂通过输送板73流动至装料桶53中，当第一凸块79向下移动至与第三挡板714接触时，第一凸块79无法再向下移动，第一凸块79向后侧移动，第三弹簧710被压缩，当第一凸块79不与第二凸块713接触时，在第三弹簧710的复位作用下，第一凸块79向前侧移动复位，在第四弹簧712的复位作用下，楔形块78向上移动复位，且楔形块78不再抵住两侧的第二挡板75，在第二弹簧77的复位作用下，两侧的第二挡板75向内侧移动挡住储料箱72的开口，此时储料箱72中的萃取剂不再下料，如此，可以实现储料箱72中的萃取剂进行间歇下料，当装料桶53带动第二凸块713向上移动复位时，第二凸块713推动第一凸块79向后侧移动，第三弹簧710被压缩，当第二凸块713不与第一凸块79接触时，第三弹簧710带动第一凸块79复位。
37.还包括有卡紧机构8，卡紧机构8包括有第一卡块81、第二卡块82、第四固定柱83和第五弹簧84，第一支撑板52上设有两个第四固定柱83，第四固定柱83上滑动式设有第二卡块82，第二卡块82与第四固定柱83之间连接有第五弹簧84，装料桶53底部设有第一卡块81，第一卡块81与第二卡块82接触配合。
38.装料桶53带动第一卡块81向下移动，通过第一卡块81与第二卡块82接触，使得第二卡块82被推动，第五弹簧84被压缩，当第一卡块81移动至第二卡块82的正下方，在第五弹簧84的复位作用下，第二卡块82反向移动复位，此时第二卡块82可以抵住第一卡块81的正上方，此时可以方便装料桶53进行排水，排水完成后，使用者可以移动第二卡块82，使得第五弹簧84被压缩，此时第二卡块82不会抵住第一卡块81，从而装料桶53可以向上移动复位，
装料桶53复位后，使用者不再对第二卡块82施加力，第五弹簧84带动第二卡块82复位。
39.还包括有脱离机构9，脱离机构9包括有第二支撑板91、第六弹簧92、压板93、第二齿条94、第五固定柱95、绕线轮96、第二直齿轮97、导向轮98、拉绳99和沉淀框910，底板1上部前侧设有第二支撑板91，第二支撑板91上部滑动式设有压板93，压板93与第二支撑板91之间连接有第六弹簧92，压板93上连接有两个第二齿条94，底板1上部前侧左右对称式设有第五固定柱95，第五固定柱95上均转动式设有绕线轮96，绕线轮96上均设有第二直齿轮97，第二直齿轮97与第二齿条94啮合，第五固定柱95上均设有导向轮98，第二卡块82与绕线轮96之间连接有拉绳99，拉绳99绕过导向轮98，压板93上部设有沉淀框910。
40.装料桶53的废水会排出至沉淀框910中，当沉淀框910中的废水增多，重量增加时，使得压板93带动第二齿条94向下移动，第六弹簧92被压缩，通过第二齿条94与第二直齿轮97啮合，使得绕向轮转动，并对拉绳99进行收线，使得拉绳99带动第二卡块82向前侧移动，当使用者将沉淀框910中的废水排出后，在第六弹簧92的复位作用下，压板93带动第二齿条94向上移动，通过第二齿条94与第二直齿轮97啮合，使得绕线轮96反向转动，此时绕线轮96对拉绳99进行放线，从而第二卡块82可以复位，如此，无需人工手动移动第二卡块82。
41.还包括有抖动机构10，抖动机构10包括有第六固定柱101、电机102、缺齿轮103和齿条框104，底板1上部右侧设有第六固定柱101，第六固定柱101上设有电机102，电机102的输出轴上设有缺齿轮103，筛选框4上设有齿条框104，齿条框104与缺齿轮103啮合。
42.启动电机102，电机102带动缺齿轮103转动，通过齿条框104与缺齿轮103啮合，缺齿轮103转动的过程中，会带动齿条框104和筛选框4进行左右移动，避免筛选框4中的开口被堵住，不需要对废水进行筛选时，关闭电机102。
43.显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。