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一种高强度亚克力板的制备方法与流程

2021-12-01 01:32:00 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种高强度亚克力板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤s1,注塑成型,通过在螺杆式注塑机的尽量口加入适量的亚克力颗粒,通过螺杆式注塑机挤压到相应的模具中,制作出亚克力底板和面板;步骤s2,铺设金属网,通过将步骤s1中已经制作好的亚克力底板用使用模具进行固定,在亚克力底板的上表面铺设金属网;步骤s3,亚克力板成型,在步骤s2中将金属网铺设完成后,通过将亚克力面板铺设在金属网的顶端,对其进行加热,使亚克力顶板和亚克力底板发生软化,通过使用对其进行加压使亚克力底板和面板之间固定,且将金属网固定在面板与底板之间;步骤s4,表面清洗,通过使用清洗设备对步骤s3中的亚克力板的两侧进行清洗,保证亚克力板的两侧清洁;步骤s5,电镀膜,通过将亚克力板进行固定,且通过电度法对亚克力的两侧均电镀保护膜;步骤s6,后期加工,后期对亚克力进行开料、修边、打孔、贴纸和包装。2.根据权利要求1所述的一种高强度亚克力板的制备方法,其特征在于:所述步骤s1中,所述螺杆式注塑机的料筒的后部温度为180℃

220℃,所述螺杆式注塑机的料筒的中部温度为190℃

230℃,所述螺杆式注塑机的料筒的前部温度为180℃

240℃,所述螺杆式注塑机的喷嘴温度为180℃

240℃,所述模具温度为40℃

℃80,所述螺杆式注塑机的转速为20

40rp/min。3.根据权利要求1所述的一种高强度亚克力板的制备方法,其特征在于:所述步骤s1中在亚克力底板在生产完成后,通过将亚克力底板放置在热风循环干燥箱之中消除内应力,所述热风循环干燥箱内部的温度为70℃

80℃,所述消除内应力的时间为3

5h。4.根据权利要求1所述的一种高强度亚克力板的制备方法,其特征在于:所述步骤5中的对亚克力板电镀的材料为铬。5.根据权利要求1所述的一种高强度亚克力板的制备方法,其特征在于:所述步骤6中的开料为使用开料设备对亚克力板材进行切割,所述修边通过修边设备对其边角进行打磨,保证其光滑,所述打孔通过打孔设备对亚克力的表面进行打孔。6.根据权利要求1所述的一种高强度亚克力板的制备方法,其特征在于:所述步骤6中的贴纸为在已经处理好的亚克力的两侧均粘上保护贴纸,防止亚克力板在运输的过程中产生划痕;所述包装通过包装设备将亚克力板进行整合打包,方便其进行运输。

技术总结
本发明公开了一种高强度亚克力板的制备方法,包括以下步骤:注塑成型,通过螺杆式注塑机挤压到相应的模具中,制作出亚克力底板和面板;铺设金属网,在亚克力底板的上表面铺设金属网;亚克力板成型,通过将亚克力面板铺设在金属网的顶端,对其进行加热进行加压使亚克力底板和面板之间固定;表面清洗,通过使用清洗设备对步骤S3中的亚克力板的两侧进行清洗;电镀膜,通过电度法对亚克力的两侧均电镀保护膜。本发明通过将亚克力面板铺设在金属网的顶端,对其进行加热,使亚克力顶板和亚克力底板发生软化,通过使用对其进行加压使亚克力底板和面板之间固定,通过在亚克力板之中铺设金属网,能够有效的增加亚克力板的整体强度。能够有效的增加亚克力板的整体强度。能够有效的增加亚克力板的整体强度。


技术研发人员:陈兆荣
受保护的技术使用者:赛林斯弥(无锡)电子科技有限公司
技术研发日:2021.08.19
技术公布日:2021/11/30
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本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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