一种吸阀门翻转装置的制作方法

1.本发明涉及气雾罐加工领域，尤其涉及一种吸阀门翻转装置。


背景技术：

2.传统吹阀门翻转装置的动作过程如下：从理阀机吹气过来的阀门，经过导向桶进入铝桶后，经过延时，发讯给气缸动作，气缸运动带动铝桶翻转，在铝桶翻转竖直后，通过吹气接头将阀门从铝桶吹入到气雾罐中。
3.然而，在长期的使用中出现以下方面的问题：1）、阀门进入铝桶过程中，逐步在阀门和铝桶之间形成密闭的空腔，使得堵塞在阀门和铝桶中的空气难以排出，这样难以保证阀门进入到铝桶底部，容易出现在翻转过程中，阀门卡在导向桶和铝桶之间；2）、对于长阀门和弯曲的阀门，从理阀机吹过来的阀门由于运行过程摩擦阻力大，进入铝桶中的力量变小，就更难以到达铝桶的底部；3）、气缸的发讯通过延时发讯，对于大批量的阀门，由于弯曲不一样，为了确保阀门都到达铝桶底部，减少阀门卡在导向桶和铝桶之间的次数，阀门从理阀机到铝桶的时间必须加长；4）、为了排出堵塞在阀门和铝桶中的空气，在铝桶的底部增加了排气小孔，降低了堵塞在导向桶和铝桶之间的次数，但在铝桶翻转到竖直位置后，吹气接头吹出的气压，因为铝桶底部存在小孔，部分气压损耗，吹气压力小，阀门落入气雾罐中的速度降低，由于弯曲的阀门与铝桶的摩擦力增大，阀门容易卡在铝桶和支座之间；这样，通过延长吹气接头的吹气时间 ，减少阀门卡在铝桶和支座之间的次数，增加了工作时间。
4.5）、为确保阀门吹入铝桶底部，铝桶和支座之间的摆动角度较大，翻转时间比较长，降低了工作效率。


技术实现要素：

5.本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，提高工作效率的吸阀门翻转装置。
6.本发明的技术方案为：包括支座、导向桶和铝桶，所述导向桶倾斜设在支座顶部的一侧，所述导向桶用于将阀门导入铝桶，所述铝桶旋转活动连接在支座内，所述铝桶的顶部设有用于阀门穿过的开口，所述支座的底部中间设有用于阀门穿过的通孔；所述铝桶的底部连接设有气路接头，所述气路接头连接真空发生器。
7.还包括光电开关，所述光电开关设在铝桶的底部。
8.还包括气缸、曲柄、滑块、连接转盘和翻转方头，所述支座的一侧设有垂直的支撑板，所述气缸、曲柄、滑块和连接转盘连接在支座和支撑板之间，所述气缸的推杆连接曲柄的一端，所述曲柄的中间活动连接在支撑板上，所述曲
柄的另一端连接滑块，所述连接转盘上设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述连接转盘上设有伸入支座的连接轴一，所述连接轴一连接翻转方头，使得翻转方头活动连接在支座内，所述翻转方头具有安置孔，所述铝桶连接在安置孔内。
9.所述光电开关连接气缸。
10.还包括行程撞块和行程阀，所述行程撞块和行程阀分别连接在支座的另一侧，所述行程撞块上连接设有连接轴二，所述连接轴二伸入支座且连接翻转方头；所述行程撞块用于接触行程阀，使得铝桶呈垂直状态。
11.本发明在工作中，铝桶的底部通过气路接头连接真空发生器，既具有吹气还具有吸气作用。在阀门经过导向桶进入铝桶时，真空发生器动作，将铝桶内的空气吸出，对阀门产生吸力，使其可靠紧贴铝桶的底部。
12.本发明方便加工，操作可靠。
附图说明
13.图1是本发明的结构示意图，图2是图1的右视图，图3是图1中a
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a面的剖视图，图4是图1的左视图，图5是图1中b
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b面的剖视图，图6是本发明的翻转示意图一，图7是本发明的翻转示意图二；图中1是支座，2是导向桶，3是铝桶，4是阀门，5是开口，6是通孔，7是气路接头，8是光电开关，9是气缸，10是曲柄，11是滑块，12是连接转盘，120是滑槽，13是翻转方头，130是安置孔，14是支撑板，15是行程撞块，16是行程阀，17是连接轴一，18是连接轴二。
具体实施方式
14.本发明如图1
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7所示，包括支座1、导向桶2和铝桶3，所述导向桶2倾斜设在支座1顶部的一侧，所述导向桶2用于将阀门4导入铝桶3，所述铝桶3旋转活动连接在支座1内，所述铝桶3的顶部设有用于阀门穿过的开口5，所述支座1的底部中间设有用于阀门穿过的通孔6；所述铝桶3的底部连接设有气路接头7，所述气路接头连接真空发生器（图中未示出）。
15.本发明在工作中，铝桶的底部通过气路接头连接真空发生器，既具有吹气还具有吸气作用。在阀门经过导向桶进入铝桶时，真空发生器动作，将铝桶内的空气吸出，对阀门产生吸力，使其可靠紧贴铝桶的底部，避免了在铝桶的底部开排气小孔。
16.还包括光电开关8，所述光电开关8设在铝桶的底部。设置光电开关，便于对阀门是否到位进行检测，方便可靠。
17.还包括气缸9、曲柄10、滑块11、连接转盘12和翻转方头13，
所述支座1的一侧设有垂直的支撑板14，所述气缸9、曲柄10、滑块11和连接转盘12连接在支座1和支撑板14之间，所述气缸9的推杆连接曲柄10的一端，所述曲柄10的中间活动连接在支撑板14上，所述曲10柄的另一端连接滑块11，所述连接转盘12上设有滑槽120，所述滑块11滑动连接在滑槽120内，所述连接转盘12上设有伸入支座的连接轴一（图中未示出），所述连接轴一连接翻转方头13，使得翻转方头活动连接在支座内，所述翻转方头13具有安置孔130，所述铝桶3连接在安置孔内。
18.翻转动作时，通过气缸带动曲柄动作，曲柄带动滑块动作，滑块在连接转盘的滑槽内移动，此时，连接转盘带动翻转方头旋转动作，由于铝桶固定连接在翻转方头内，铝桶进而转动。将气缸的直线动作通过曲柄、滑块以及连接转盘动作，进而实现铝桶转动，方便可靠，稳定性高。
19.初始状态时，铝桶的开口朝向导向桶；翻转后，铝桶的开口朝向支座的通孔。
20.所述光电开关8连接气缸。阀门到达铝桶的底部，光电检测后，发讯给气缸动作，进行翻转动作。
21.还包括行程撞块15和行程阀16，所述行程撞块和行程阀分别连接在支座的另一侧，所述行程撞块15上连接设有连接轴二17，所述连接轴二17伸入支座且连接翻转方头13；连接轴二和连接轴一位于翻转方头两侧，保证翻转方头可靠旋转动作；所述行程撞块15用于接触行程阀16，使得铝桶呈垂直状态。
22.设置行程撞块和行程阀，翻转方头在转动时，带动行程撞块动作，直至行程撞块接触行程阀，确保铝桶处于垂直状态。然后，行程阀向真空发生器发讯动作，进行后续吹气动作。
23.本发明的动作过程如下：在将理阀机处的阀门吹向导向桶时，同时控制真空发生器工作，通过气路接头将铝桶的空气吸出，当阀门到达铝桶时，阀门的吹力和铝桶内部产生的吸力，把阀门紧贴到铝桶底部，光电开关发讯，气缸开始动作，同时真空发生器不工作，铝桶翻转到竖直位置时，行程阀发讯，通过气路接头，把阀门从铝桶中吹出。
24.本发明的优点为：1）翻转动作时，阀门必须到达铝桶的底部，光电检测后，发讯才能翻转。在铝桶的底部增加了吸气，这样确保了足够的力量，把阀门紧贴到铝桶底部，光电检测发讯。在铝桶翻转时，不会有阀门卡在铝桶和导向桶之间，进入铝桶底部的时间变短；2）吹气时间为阀门脱离光电开关开始计算，由于铝桶底部没有排气小孔，吹气压力加大，阀门吹出铝桶的时间变短；3）由于增加了吸气功能，铝桶和支座之间原始位置角度可以降低，减少翻转的时间。
25.经测试，吸阀门翻转装置的可靠性和效率均大大提高。
26.对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；
（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。