一种新型吸引集污器的制作方法

1.本实用新型涉及医用中心吸引系统的消毒灭菌技术领域，具体涉及一种新型吸引集污器。


背景技术：

2.现行gb50751
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2012《医用气体工程技术规范》中规定有要在吸引系统的最低点安装集污器以及收集真空系统废液的要求。
3.在现有的医用中心吸引系统中，有的虽有吸引集污器，但未设置消毒灭菌装置；甚至有的中心吸引系统连集污器都没有。对于维修工作人员来说，医用中心吸引系统没有消毒灭菌装置，排出的含菌污液散发着各种细菌和病毒，维修工作人员存在着被感染的风险；且如果处理不当，也会存在着细菌和病毒扩散的危险。为此，我们提出了一种新型吸引集污器。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型吸引集污器，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决医用中心吸引系统没有消毒灭菌装置，排出的含菌污液散发着各种细菌和病毒，维修工作人员存在着被感染的风险；且如果处理不当，也会存在着细菌和病毒扩散危险的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种新型吸引集污器，包括通过排污管贯通安装于医用中心吸引系统最低点的集污容器和安装在排污管上的排污阀门，还包括有用于对集污容器内含菌污液处理的消毒灭菌系统；
7.所述消毒灭菌系统包括臭氧发生器、臭氧发生器的输气端通过臭氧输出管连通有臭氧通气管，臭氧通气管的另一端延伸入集污容器内腔含菌污液的液面之下，臭氧输出管上安装有臭氧进气阀；还包括有贯通插设于集污容器上的排气管，排气管的另一端与废气管道相连接，排气管上安装有排气阀。
8.可选地，所述集污容器为透明容器，且集污容器的外壁上设有显示含菌污液容量的液位线。
9.可选地，所述液位线至少包括最低处理液位的标线和最高处理液位的标线。
10.可选地，所述排气管位于集污容器内腔的一端安装有用于废气过滤的滤芯。
11.可选地，所述滤芯的过滤精度为0.01μm。
12.可选地，所述臭氧发生器的外壁设有控制面板，控制面板上安装有用于控制启停的电源开关和用于控制工作时长的定时单元，且臭氧发生器通过导线与外界电源相连接。
13.本实用新型实施例提供了一种新型吸引集污器，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型利用臭氧作为消毒剂，在倾倒集污容器内的含菌污液前对其先行消毒灭菌，利用臭氧的强氧化性来杀灭各种细菌和病毒，保证工作人员不被感染，同时设置的
滤芯也对废气进行过滤，防止废气排放导致细菌和病毒的扩散。
15.2、本实用新型提供了有效的安全措施，符合现行gb50751
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2012《医用气体工程技术规范》，并对含菌污液进行消毒灭菌，作无菌化处理，防止细菌和病毒感染，确保维修人员的安全。
附图说明
16.下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种新型吸引集污器的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图中：集污容器1、臭氧发生器2、臭氧输出管3、臭氧进气阀3a、臭氧通气管4、含菌污液5、排污管6、排污阀门6a、排气管8、排气阀8a。
具体实施方式
19.下面结合附图1和实施例对本实用新型进一步说明：
20.实施例1
21.一种新型吸引集污器，包括通过排污管6贯通安装于医用中心吸引系统最低点的集污容器1和安装在排污管6上的排污阀门6a，还包括有用于对集污容器1内含菌污液5处理的消毒灭菌系统；
22.所述消毒灭菌系统包括臭氧发生器2、臭氧发生器2的输气端通过臭氧输出管3连通有臭氧通气管4，臭氧通气管4的另一端延伸入集污容器1内腔含菌污液5的液面之下，臭氧输出管3上安装有臭氧进气阀3a；还包括有贯通插设于集污容器1上的排气管8，排气管8的另一端与废气管道相连接，排气管8上安装有排气阀8a；
23.本实施例中，在倾倒集污容器1内的含菌污液5前，先关闭集污容器1上的排污阀门6a，然后打开臭氧进气阀3a和排气阀8a，通过臭氧发生器2产生具有强氧化性的臭氧输入含菌污液5中，利用臭氧的强氧化性来杀灭集污容器1内的各种细菌和病毒，保证工作人员不被感染；
24.可以理解的是，常态的臭氧(o3)为强氧化剂，其消毒杀菌原理如下：
25.o3为强氧化剂，灭菌过程属生物化学氧化反应，为溶菌级方法，杀菌彻底，无残留，杀菌广谱，直接与细菌、病毒作用，破坏它们的细胞器和dna、rna，使细菌的新陈代谢受到破坏，导致细菌、病毒粉碎和死亡；o3能够透过细胞膜组织，侵入细胞内，作用于外膜的脂蛋白和内部的脂多糖，使细菌发生通透性畸变而溶解死亡，还可杀灭细菌繁殖体和芽孢、病毒、真菌等，并可破坏肉毒杆菌毒素；另外，o3为气体，被充入过滤器腔内后能迅速弥漫到整个腔内的空间内，灭菌无死角，对霉菌也有良好的杀灭作用。
26.同时o3由于稳定性差，经高温很快会自行分解为氧气或单个氧原子，而单个氧原子能自行结合成氧分子，不存在任何有毒残留物，解决了消毒剂消毒方法产生的二次污染问题，是一种无污染的消毒剂。
27.本实施例中，如图1所示，所述排气管8位于集污容器1内腔的一端安装有用于废气过滤的滤芯7；所述滤芯7的过滤精度为0.01μm，对废气进行高精度过滤，防止废气排放导致细菌和病毒的扩散。
28.本实施例中，如图1所示，所述臭氧发生器2的外壁设有控制面板，控制面板上安装有用于控制启停的电源开关和用于控制工作时长的定时单元，本实施例中，定时单元为旋钮式定时器，旋钮式定时器为现有技术，在此不再赘述，且臭氧发生器2通过导线与外界电源相连接，可以理解的是，本实施例中，外界电源可为市电或移动电源，按需选用；本实施例中，所述臭氧发生器2的发生量为2g/h；
29.具体的，在倾倒集污容器1内的含菌污液5前，先关闭集污容器1上的排污阀门6a，然后打开臭氧进气阀3a和排气阀8a，通过臭氧发生器2控制面板上的电源开关启动臭氧发生器2，并结合旋钮式定时器控制臭氧发生器2的运行时间为30～60分钟，臭氧发生器2产生的臭氧具有强氧化性，利用臭氧的强氧化性来杀灭集污容器1内的各种细菌和病毒，保证工作人员不被感染，同时排气管8末端的滤芯7防止废气排放导致细菌和病毒的扩散。
30.实施例2
31.本实施例与实施例1的区别在于，如图1所示，所述集污容器1为透明容器，且集污容器1的外壁上设有显示含菌污液5容量的液位线；所述液位线至少包括最低处理液位的标线(m线)和最高处理液位的标线(hig线)；
32.本实施例中，透明的集污容器1配合液位线用于观察含菌污液5的液位，当含菌污液5达到集污容器1最低处理液位的m线时，即可按照消毒灭菌系统的操作流程进行消毒灭菌，而集污容器1最高处理液位的hig线则为含菌污液5的最大限度处理阈值，一方面防止含菌污液5满溢，另一方面则保证含菌污液5的消毒灭菌处理效果，消毒灭菌后再倾倒集污容器1内的污液，防止细菌和病毒感染，确保维修人员的安全。
33.其他未描述结构参照实施例1。
34.根据本实用新型上述实施例的新型吸引集污器，在倾倒集污容器1内的含菌污液5前，先关闭集污容器1上的排污阀门6a，然后打开臭氧进气阀3a和排气阀8a，通过臭氧发生器2控制面板上的电源开关启动臭氧发生器2，并结合旋钮式定时器控制臭氧发生器2的运行时间为30～60分钟，臭氧发生器2产生的臭氧具有强氧化性，利用臭氧的强氧化性来杀灭集污容器1内的各种细菌和病毒，保证工作人员不被感染，同时排气管8末端的滤芯7防止废气排放导致细菌和病毒的扩散。
35.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。