一种啤酒罐清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及制酒设备技术领域，具体为一种啤酒罐清洗装置。


背景技术：

2.目前啤酒厂生产啤酒时通常要用到啤酒发酵罐，现有的啤酒生产过程中，发酵罐在使用之前必须经过仔细清洗，啤酒发酵罐通常在罐顶设置罐顶装置，通入清洗液来刷洗发酵罐，亦可通入二氧化碳气体给罐内酒液备压。而现有的清洗装置均是固定清洗，因此会导致清洗不全面、不均匀，若清洗不干净会影响啤酒品质，情况严重者，还可能导致发酵失败，所以，发酵罐的清楚和杀菌效果直接影响啤酒质量。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种啤酒罐清洗装置，以解决现有技术中清洗不均匀、清洗效果差的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种啤酒罐清洗装置，包括发酵罐、水箱、增压泵和清洗剂添加罐；所述发酵罐的顶端固定安装有导轨，所述导轨的内侧开设有齿牙槽，导轨的上下两侧开设有限位槽，导轨的外侧开设有滑动槽，所述滑动槽内设有与所述滑动槽相匹配的滑块，所述滑块连接有支架，所述支架设置在所述导轨的上表面，所述支架包括两个固定架和电机支架，两个固定架滑动连接在限位槽的内侧，两个固定架上下对称设置，两个固定架延伸至发酵罐的内侧，两个固定架通过连接板固定连接，电机支架通过滑块滑动连接在滑动槽的内部，电机支架位于滑动槽的一端延伸至导轨的上方，电机支架设置有电机，所述电机的输出端固定安装有输出轴，输出轴的外表面固定安装有主动齿轮，主动齿轮与齿牙槽啮合，主动齿轮位于两个固定架之间，输出轴与固定架转动连接，所述连接板向下延伸弯曲呈l型，所述连接板的下部固定有喷管，所述喷管上设有喷头，所述喷管通过管线与分别与清洗剂添加罐、增压泵和水箱连接。
6.进一步地，所述限位槽的截面形状为“t”形，固定架位于限位槽内部的截面形状为上下两个圆柱形。
7.进一步地，所述连接板呈“l”形连接板。
8.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
9.1、通过电机工作能够带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动喷管沿着轨道转动，喷管上的喷头能够沿着发酵罐的内壁均匀的清洗。
10.2、通过设置固定架和固定板，以及固定架与限位槽的配合，能够实现对装置实现支撑并能够保证整体沿导轨移动的效果。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图；
12.图2为本实用新型导轨局部剖视图；
13.图3为本实用新型连接板示意图；
14.其中，发酵罐
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1、导轨
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2、齿牙槽
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201、限位槽
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202、滑动槽
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203、水箱
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3、增压泵
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4、清洗剂添加罐
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5、管线
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管线、支架
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7、固定架
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701、电机支架
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702、滑块
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703、连接板
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704、喷管
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8。
具体实施方式
15.下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
16.需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
18.一种啤酒罐清洗装置，包括发酵罐1、水箱3、增压泵4和清洗剂添加罐5；所述发酵罐1的顶端固定安装有导轨2，所述导轨2的内侧开设有齿牙槽201，导轨2的上下两侧开设有限位槽202，导轨2的外侧开设有滑动槽203，所述滑动槽203内设有与所述滑动槽203相匹配的滑块703，所述滑块703连接有支架7，所述支架7设置在所述导轨2的上表面，所述支架7包括两个固定架701和电机支架702，两个固定架701滑动连接在限位槽202的内侧，两个固定架701上下对称设置，两个固定架701延伸至发酵罐1的内侧，两个固定架701通过连接板704固定连接，电机支架702通过滑块703滑动连接在滑动槽203的内部，电机支架702位于滑动槽203的一端延伸至导轨2的上方，电机支架702设置有电机，所述电机的输出端固定安装有输出轴，输出轴的外表面固定安装有主动齿轮，主动齿轮与齿牙槽201啮合，主动齿轮位于两个固定架701之间，输出轴与固定架701转动连接，所述连接板704向下延伸弯曲呈l型，所述连接板704的下部固定有喷管8，所述喷管8上设有喷头，所述喷管通过管线6与分别与清洗剂添加罐5、增压泵4和水箱3连接。
19.具体而言，所述限位槽202的截面形状为“t”形，固定架701位于限位槽202内部的截面形状为上下两个圆柱形。
20.具体而言，所述连接板704呈“l”形连接板704。
21.参见图1，图1介绍了本实用新型整体结构，包括发酵罐1、水箱3、增压泵4和清洗剂添加罐5；所述发酵罐1的顶端固定安装有导轨2，所述支架7设置在所述导轨2的上表面，所述支架7包括两个固定架701和电机支架702，电机支架702设置有电机，所述电机的输出端固定安装有输出轴，输出轴的外表面固定安装有主动齿轮，主动齿轮与齿牙槽201啮合，主动齿轮位于两个固定架701之间，输出轴与固定架701转动连接，所述连接板704向下延伸弯曲呈l型，所述连接板704的下部固定有喷管8，所述喷管8上设有喷头，所述喷管通过管线6与分别与清洗剂添加罐5、增压泵4和水箱3连接。
22.参见图2，图2介绍了本实用新型导轨局部结构，所述导轨2的内侧开设有齿牙槽
201，导轨2的上下两侧开设有限位槽202，导轨2的外侧开设有滑动槽203，所述滑动槽203内设有与所述滑动槽203相匹配的滑块703，所述滑块703连接有支架7，所述支架7包括两个固定架701和电机支架702，电机支架702设置有电机，两个固定架701滑动连接在限位槽202的内侧，两个固定架701上下对称设置，两个固定架701延伸至发酵罐1的内侧，两个固定架701通过连接板704固定连接，电机支架702通过滑块703滑动连接在滑动槽203的内部，电机支架702位于滑动槽203的一端延伸至导轨2的上方。
23.参见图3，图3介绍了本实用新型连接板结构，所述连接板704向下延伸弯曲呈l型，连接板704的l型板位置处固定有喷管8.
24.在使用时，通过电机的工作带动主动齿轮转动，主动齿轮与齿牙槽201的配合使得整个装置沿导轨2移动。
25.上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
26.不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。