一种集成式柱塞泵用工具的制作方法

1.本实用新型属于柱塞泵技术领域，具体涉及一种集成式柱塞泵用工具。


背景技术：

2.柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。
3.现有的柱塞泵在使用后需要进行检修与维护，目前大多的维护方式是将柱塞泵放置在工作台上，由于柱塞泵自生较重，所以在检修与维护时大多不能进行角度转换，导致效率较慢，迫切需要一种集成式柱塞泵用工具来满足使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种集成式柱塞泵用工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成式柱塞泵用工具，包括支撑板、立板、支撑块以及底台，所述支撑板的上表面对称时设有一对底台，一对所述底台分别与支撑板的两侧边平齐，所述底台的内部为中空设置且上表面贯穿开设有供内板穿入的开口，所述内板的上表面与立板的底端面固定连接，所述立板的上表面设有圆弧结构的侧板，所述侧板与底台平齐且设有一对，一对所述侧板相向的面均设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的一端与侧板固定连接，另一端与夹持板的居中部转动连接。
6.优选的，所述立板的侧壁设有与夹持板同向的移动板，所述移动板的内部居中处竖向贯穿开设有供螺纹杆穿过的螺纹孔，所述螺纹杆远离移动板的一端与支撑块转动连接。
7.优选的，所述支撑块设置在底台的侧壁，所述支撑块的内部转动安装有一根转轴，转轴与螺纹杆的底端面圆心固定连接，转轴的外部套设传动带的一端，所述传动带的另一端套设在传动轮上。
8.优选的，所述底台的内部底端面固定安装与第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有传动轮。
9.优选的，所述侧板远离夹紧气缸的一面固定安装有第一电机，所述第一电机通过轴与夹紧气缸相连驱动夹紧气缸旋转。
10.本实用新型的技术效果和优点：该集成式柱塞泵用工具，通过可升降设置的立板带动夹持板进行位移，即可将柱塞泵高度升起，便于从底部对柱塞泵进行检修与维护，有效提升功能性以及便捷性，进一步增加了工作的效率；通过螺纹杆与移动板的配合即可进行升降驱动，夹紧气缸与侧板转动连接，整体调节方式便捷，原理简洁易实现，该集成式柱塞泵用工具，设计合理，有效提升对柱塞泵的检修便捷性，可广泛推广。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的立板结构示意图；
13.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
14.图中：1、支撑板；101、夹紧气缸；102、侧板；103、夹持板；104、第一电机；105、立板；106、底台；107、螺纹杆；108、移动板；109、支撑块；110、内板；112第二电机、113、传动带。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种集成式柱塞泵用工具，包括包括支撑板1、立板105、支撑块109以及底台106，所述支撑板1的上表面对称时设有一对底台106，一对所述底台106分别与支撑板1的两侧边平齐，所述底台106的内部为中空设置且上表面贯穿开设有供内板110穿入的开口，所述内板110的上表面与立板105的底端面固定连接，所述立板105的上表面设有圆弧结构的侧板102，所述侧板102与底台106平齐且设有一对，一对所述侧板102相向的面均设有夹紧气缸101，所述夹紧气缸101的一端与侧板102固定连接，另一端与夹持板103的居中部转动连接，通过夹紧气缸101的伸出带动一对夹持板103朝向柱塞泵靠近并且将柱塞泵夹紧。
17.所述立板105的侧壁设有与夹持板103同向的移动板108，所述移动板108的内部居中处竖向贯穿开设有供螺纹杆107穿过的螺纹孔，所述螺纹杆107远离移动板108的一端与支撑块109转动连接，移动板108带动立板105上升，内板110随着立板105的上升而从底台106的内部移出。
18.所述支撑块109设置在底台106的侧壁，所述支撑块109的内部转动安装有一根转轴，转轴与螺纹杆107的底端面圆心固定连接，转轴的外部套设传动带113的一端，所述传动带113的另一端套设在传动轮上，传动轮起到传动的作用，使得柱塞泵可以升降。
19.所述底台106的内部底端面固定安装与第二电机112，所述第二电机112的输出轴上安装有传动轮，第二电机112通过传动带113启动螺纹杆107旋转。
20.所述侧板102远离夹紧气缸101的一面固定安装有第一电机104，所述第一电机104通过轴与夹紧气缸101相连驱动夹紧气缸101旋转，夹紧气缸101伸缩带动一对夹持板103朝向柱塞泵靠近或者远离柱塞泵。
21.工作原理：该集成式柱塞泵用工具，在使用时，需要对柱塞泵进行检修以及维护时，首先将柱塞泵放置在支撑板1的上表面，使得柱塞泵位于一对夹持板103之间，随后通过夹紧气缸101的伸出带动一对夹持板103朝向柱塞泵靠近并且将柱塞泵夹紧，启动第二电机112，第二电机112通过传动带113启动螺纹杆107旋转，螺纹杆107旋转之后，套设在螺纹杆107外部的移动板108随之上升，此时移动板108带动立板105上升，内板110随着立板105的上升而从底台106的内部移出，进而柱塞泵升起，即可进行检修，此时可启动第一电机104，第一电机104驱动夹紧气缸101略微旋转，即可调节柱塞泵的角度，使得检修的方向更加方
便工人施工，该集成式柱塞泵用工具，设计合理，有效提升对柱塞泵的检修便捷性，可广泛推广。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种集成式柱塞泵用工具，包括支撑板(1)、立板(105)、支撑块(109)以及底台(106)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面对称时设有一对底台(106)，一对所述底台(106)分别与支撑板(1)的两侧边平齐，所述底台(106)的内部为中空设置且上表面贯穿开设有供内板(110)穿入的开口，所述内板(110)的上表面与立板(105)的底端面固定连接，所述立板(105)的上表面设有圆弧结构的侧板(102)，所述侧板(102)与底台(106)平齐且设有一对，一对所述侧板(102)相向的面均设有夹紧气缸(101)，所述夹紧气缸(101)的一端与侧板(102)固定连接，另一端与夹持板(103)的居中部转动连接。2.根据权利要求1所述的一种集成式柱塞泵用工具，其特征在于：所述立板(105)的侧壁设有与夹持板(103)同向的移动板(108)，所述移动板(108)的内部居中处竖向贯穿开设有供螺纹杆(107)穿过的螺纹孔，所述螺纹杆(107)远离移动板(108)的一端与支撑块(109)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种集成式柱塞泵用工具，其特征在于：所述支撑块(109)设置在底台(106)的侧壁，所述支撑块(109)的内部转动安装有一根转轴，转轴与螺纹杆(107)的底端面圆心固定连接，转轴的外部套设传动带(113)的一端，所述传动带(113)的另一端套设在传动轮上。4.根据权利要求1所述的一种集成式柱塞泵用工具，其特征在于：所述底台(106)的内部底端面固定安装与第二电机(112)，所述第二电机(112)的输出轴上安装有传动轮。5.根据权利要求1所述的一种集成式柱塞泵用工具，其特征在于：所述侧板(102)远离夹紧气缸(101)的一面固定安装有第一电机(104)，所述第一电机(104)通过轴与夹紧气缸(101)相连驱动夹紧气缸(101)旋转。

技术总结
本实用新型公开了一种集成式柱塞泵用工具，包括支撑板、立板、支撑块以及底台，所述支撑板的上表面对称时设有一对底台，一对所述底台分别与支撑板的两侧边平齐，所述底台的内部为中空设置且上表面贯穿开设有供内板穿入的开口，所述内板的上表面与立板的底端面固定连接，所述立板的上表面设有圆弧结构的侧板，所述侧板与底台平齐且设有一对，一对所述侧板相向的面均设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的一端与侧板固定连接，另一端与夹持板的居中部转动连接，所述立板的侧壁设有与夹持板同向的移动板，所述移动板的内部居中处竖向贯穿开设有供螺纹杆穿过的螺纹孔。该集成式柱塞泵用工具，设计合理，有效提升对柱塞泵的检修便捷性，可广泛推广。广泛推广。广泛推广。


技术研发人员：孙政刚 高佳欣 郭东山
受保护的技术使用者：大庆市金拓石油机械制造有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2021/11/29