一种不易堵塞的医药中间体合成用筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及医药加工技术领域，具体为一种不易堵塞的医药中间体合成用筛分装置。


背景技术：

2.医药中间体是一种用于临床药物生产的化工半成品，具有方便存储，合成加工速度快的优点，随着国家药物的研发和医药市场需求，医药中间体的生产活动越来越广，生产企业越来越多。
3.医药中间体的合成原料质量要求较高，粗粒径的原料颗粒会对中间体的合成质量造成不利影响，所以在生产的过程中需要对原料进行筛分，选取大小形状偏差不大的原料颗粒进行合成工作。现在的原料筛分装置，筛孔直径一定，原料和原料内部掺杂的杂质废物容易将筛孔堵塞，影响原料筛分效率和筛分效果，筛分装置需要经常性的清理，将筛孔内残留的杂物去除。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种不易堵塞的医药中间体合成用筛分装置，具备防止筛孔堵塞的优点，解决了筛分装置容易因原料颗粒和杂质堵塞筛孔影响筛分效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不易堵塞的医药中间体合成用筛分装置，包括工作台，所述工作台左侧前后两端均固定连接有固定侧板，所述固定侧板之间固定连接有一级滑台，所述一级滑台右侧设置有一级筛网，所述一级筛网右侧设置有二级筛网，所述工作台上端设置有安装槽，所述一级筛网安装于安装槽内侧，所述二级筛网安装于另一安装槽内侧，所述一级筛网和二级筛网之间固定连接有二级滑台，所述工作台右端内侧设置有一级分料箱，所述一级筛网和二级筛网前端之间设置有安装侧板，所述安装侧板前端固定安装有水平气缸和热风机，所述热风机设置于水平气缸上方，所述一级筛网和二级筛网后端之间设置有二级分料箱。
6.作为本实用新型优选的，所述工作台上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机上端活动连接有共振平台，所述共振平台设置于一级滑台内侧。
7.作为本实用新型优选的，所述固定侧板之间固定连接有过筛栅，所述过筛栅设置于一级滑台上方，所述过筛栅设置于共振平台左侧。
8.作为本实用新型优选的，所述工作台上端固定安装有鼓风机，所述鼓风机设置于二级滑台下方，所述二级滑台上端等距设置有导槽，所述导槽内侧设置有通孔。
9.作为本实用新型优选的，所述安装侧板内端设置有风口，所述水平气缸内端活动连接有推杆，所述推杆顶端固定连接有推板，所述推板下端固定连接有刮刷，所述推板设置于二级滑台上侧。
10.作为本实用新型优选的，所述二级分料箱前端设置有进料口，所述进料口设置于
二级滑台上侧，所述进料口内侧设置有挡板，所述挡板后端与二级分料箱内侧之间固定连接有弹簧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过上下交错设置的一级筛网和二级筛网，可以对医药中间体进行多次过筛，使不同粒径的原料分别进入相应的存储空间内，方便针对不同规格的原料进行相应的再加工。
13.2、本实用新型通过设置鼓风机将空气流吹入通孔，将二级滑台上积压的原料不断吹起翻动，使夹杂的不同粒径原料连续分散再经过二级筛网二次过筛。
14.3、本实用新型通过设置共振平台，利用驱动电机带动其在一级滑台上连续短距离竖直移动，将一级滑台上堆积的原料来回翻动，防止较小粒径的原料被压在下方无法过筛。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型工作台结构示意图；
17.图3为本实用新型安装侧板结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、固定侧板；3、一级滑台；4、一级筛网；5、二级筛网；6、安装槽；7、二级滑台；8、一级分料箱；9、安装侧板；10、水平气缸；11、热风机；12、二级分料箱；13、驱动电机；14、共振平台；15、过筛栅；16、鼓风机；17、导槽；18、通孔；19、风口；20、推杆；21、推板；22、刮刷；23、进料口；24、挡板；25、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种不易堵塞的医药中间体合成用筛分装置，包括工作台1，工作台1左侧前后两端均固定连接有固定侧板2，固定侧板2之间固定连接有一级滑台3，一级滑台3右侧设置有一级筛网4，一级筛网4右侧设置有二级筛网5，工作台1上端设置有安装槽6，一级筛网4安装于安装槽6内侧，二级筛网5安装于另一安装槽6内侧，一级筛网4和二级筛网5之间固定连接有二级滑台7，工作台1右端内侧设置有一级分料箱8，一级筛网4和二级筛网5前端之间设置有安装侧板9，安装侧板9前端固定安装有水平气缸10和热风机11，热风机11设置于水平气缸10上方，一级筛网4和二级筛网5后端之间设置有二级分料箱12。
21.参考图2，工作台1上端固定安装有驱动电机13，驱动电机13上端活动连接有共振平台14，共振平台14设置于一级滑台3内侧。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置共振平台14，利用驱动电机13驱动振动将积压的原料上下翻动。
23.参考图1，固定侧板2之间固定连接有过筛栅15，过筛栅15设置于一级滑台3上方，过筛栅15设置于共振平台14左侧。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置过筛栅15作为第一道过筛系统，将原料中的杂质筛除。
25.参考图2，工作台1上端固定安装有鼓风机16，鼓风机16设置于二级滑台7下方，二级滑台7上端等距设置有导槽17，导槽17内侧设置有通孔18。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置鼓风机16，利用空气流经过通孔18带动二级滑台7上堆积的原料上下翻动。
27.参考图3，安装侧板9内端设置有风口19，水平气缸10内端活动连接有推杆20，推杆20顶端固定连接有推板21，推板21下端固定连接有刮刷22，推板21设置于二级滑台7上侧。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置推板21，利用水平气缸10带动推板21挤压挡板24，将原料推入二级分料箱12内。
29.参考图2，二级分料箱12前端设置有进料口23，进料口23设置于二级滑台7上侧，进料口23内侧设置有挡板24，挡板24后端与二级分料箱12内侧之间固定连接有弹簧25。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挡板24和弹簧25，利用弹簧25的弹性支撑带动挡板24自动复位将进料口23封闭。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用人将医药中间体通过过筛栅15送入一级滑台3，将原料中不能使用的过大粒径原料筛离，原料进入一级滑台3时，驱动电机13带动共振平台14上下往复运动，带动原料上下翻动，防止原料堆积，原料中小粒径的颗粒通过一级筛网4进入二级滑台7上，同时较大粒径的原料留存在一级滑台3上，然后鼓风机16将空气流从通孔18吹入将二级滑台7上的原料翻动，防止堵塞二级筛网5，原料中最小粒径的颗粒通过二级筛网5进入一级分料箱8内储存，残留在二级滑台7上的原料被水平气缸10驱动的推板21顶入二级分料箱12内进行收集，过筛的同时，热风机11对原料进行干燥。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。