手模生产泥浆除铁装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种手模生产泥浆除铁装置，属于陶瓷手模生产设备技术领域。


背景技术：

2.陶瓷手模通过制浆、制胚、修胚、窑炉烧制后得到陶瓷手模，陶瓷手模的生产原料即为泥浆，而泥浆中含有一些对生产影响较大的铁质杂质，因此除铁是泥浆过滤中必不可少的关键步骤。目前的除铁方式，是在浆槽中设置可以转动的磁力棒，由人工搅拌浆料，浆料在旋转时经过磁力棒达到除铁目的，但是这种方式虽然能够将泥浆中的部分铁杂质去除，但劳动强度大，除铁效果及除铁效率仍需提高，并且需要把磁力棒上的铁质杂质去除时非常麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种手模生产泥浆除铁装置，解决目前除铁时劳动强度大，效率低，并且把磁力棒上的铁质杂质去除时非常麻烦的问题。
4.本实用新型涉及一种手模生产泥浆除铁装置，包括箱体，箱体的顶部设有进浆管，箱体的底部一侧设有出浆管，出浆管上设有阀门，箱体为的底部内壁为坐高右低倾斜设置，出浆管设置在箱体的底部最低端，箱体的底部连接有抽浆管，抽浆管连接有抽浆泵，抽浆泵的出口连接有输浆管，箱体的顶部设有回浆管，回浆管另一端连接有除铁槽，除铁槽另一端连接输浆管，除铁槽下部沿其长度方向转动安装有安装辊，安装辊的两端通过轴承转动安装在除铁槽上，轴承内侧设有轴承密封盖，安装辊的右端与除铁槽之间设有密封圈，安装辊的顶部和底部均设有电磁铁组件，每个电磁铁组件包括多个沿轴向设置电磁铁，安装辊的外侧设有安装电磁铁的安装凹槽，安装凹槽的侧壁与电磁铁之间利用胶密封，或设置密封垫，安装辊的右端转轴穿过除铁槽，安装辊的右端顶部和底部均设有分别控制两个电磁铁组件的干簧管，干簧管为常闭干簧管，干簧管的顶部设有吸合磁铁，当干簧管转到吸合磁铁正下方时断开，安装辊的上方设有磁辊，磁辊转动安装在除铁槽的顶部，磁辊可以取下更换。
5.安装辊的中心处设有穿线孔，穿线孔的右端延伸到安装辊的右端，每个安装凹槽的内侧设有连通穿线孔的开口。穿线孔方便穿线，连接电线可以通过穿线孔穿出连接蓄电池或电源。
6.吸合磁铁固定安装在支撑板上，支撑板固定在除铁槽侧壁上，支撑板上设有定位插销，安装辊的右端顶部和底部均设有与定位插销配合的定位插孔，安装辊的右端固定有摇杆，方便转动摇杆，旋转安装辊，当然也可一连接旋转电机，使用旋转电机时，不在用定位插销，通过可以正反转的旋转电机旋转带动安装辊转动，使得上下的电磁铁组件往复交替工作和排铁质杂质。
7.除铁槽的左右两端顶部均固定有用于放置磁辊两端的u型的支撑架。方便放置和取下磁辊。
8.除铁槽的左端底部固定有连接管，连接管另一端连接有缓冲桶，输浆管的另一端伸入缓冲桶内。可以缓冲浆液流速，减少冲击力。
9.箱体内转动安装有搅拌轴，搅拌轴的顶部固定有搅拌电机，搅拌轴的下部固定有搅拌杆，每个搅拌杆上设有多个抽吸孔，搅拌轴的底部固定有旋转接头，旋转接头固定连接抽浆管，搅拌轴和搅拌杆内设有连通抽吸孔和旋转接头的液道。可以把箱体内的泥浆进行搅拌，防止泥浆沉淀。
10.本实用新型，具有以下有益效果：
11.通过把箱体内的泥浆抽到除铁槽内，然后利用设置在除铁槽内安装辊上的电磁铁，通过吸合磁铁控制干簧管的通断来控制上下的两组电磁铁组件的通电和得电，然后配合安装辊上方的磁辊，可以在电磁铁转动到顶部时失电，铁质杂质被磁辊吸走，只需定时更换磁辊清洗即可，清理时不影响除铁工作，工作效率高，并且劳动强度较低，循环除铁，除铁更加干净。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的除铁槽的结构示意图；
14.图3为本实用新型的安装辊的结构示意图；
15.图4为本实用新型的电磁铁的电路原理图；
16.图中：1、缓冲桶；2、输浆管；3、连接管；4、磁辊；5、除铁槽；6、电磁铁；7、安装辊；8、支撑架；9、回浆管；10、搅拌电机，11、搅拌轴，12、箱体，13、搅拌杆，14、出浆管，15、旋转接头，16、抽吸孔，17、开口，18、抽浆管，19、抽浆泵，20、安装凹槽，21、干簧管，22、定位插孔，23、吸合磁铁，24、摇杆，25、定位插销，26、支撑板。
具体实施方式
17.下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
18.如图1至4所示，本实用新型为手模生产泥浆除铁装置，包括箱体12，箱体12的顶部设有进浆管，箱体12的底部一侧设有出浆管14，箱体12的底部连接有抽浆管18，抽浆管18连接有抽浆泵19，抽浆泵19的出口连接有输浆管2，箱体12的顶部设有回浆管9，回浆管9另一端连接有除铁槽5，除铁槽5另一端连接输浆管2，除铁槽5下部沿其长度方向转动安装有安装辊7，安装辊7的顶部和底部均设有电磁铁组件，每个电磁铁组件包括多个沿轴向设置电磁铁6，安装辊7的外侧设有安装电磁铁6的安装凹槽20，安装辊7的右端转轴穿过除铁槽5，安装辊7的右端顶部和底部均设有分别控制两个电磁铁组件的干簧管21，干簧管21的顶部设有吸合磁铁23，安装辊7的上方设有磁辊4，磁辊4转动安装在除铁槽5的顶部。
19.安装辊7的中心处设有穿线孔，穿线孔的右端延伸到安装辊7的右端，每个安装凹槽20的内侧设有连通穿线孔的开口17。
20.吸合磁铁23固定安装在支撑板26上，支撑板26固定在除铁槽5侧壁上，支撑板26上设有定位插销25，安装辊7的右端顶部和底部均设有与定位插销25配合的定位插孔22，安装辊7的右端固定有摇杆24。
21.除铁槽5的左右两端顶部均固定有用于放置磁辊4两端的u型的支撑架8。
22.除铁槽5的左端底部固定有连接管3，连接管3另一端连接有缓冲桶1，输浆管2的另一端伸入缓冲桶1内。
23.箱体12内转动安装有搅拌轴11，搅拌轴11的顶部固定有搅拌电机10，搅拌轴11的下部固定有搅拌杆13，每个搅拌杆13上设有多个抽吸孔16，搅拌轴11的底部固定有旋转接头15，旋转接头15固定连接抽浆管18，搅拌轴11和搅拌杆13内设有连通抽吸孔16和旋转接头15的液道。
24.工作时，关闭出浆管14的阀门，把泥浆从进浆管进入箱体12，打开搅拌电机10和抽浆泵19，抽浆泵19抽取泥浆进入缓冲桶1，然后泥浆从连接管3进入除铁槽5，泥浆在除铁槽5内流动时通过安装辊7底部的电磁铁6吸出铁质杂质，然后可以定时旋转安装辊7，当下方的电磁铁6转动到顶部时，这时控制其的干簧管21转动到吸合磁铁23下方，干簧管21断开，电磁铁6失电，铁质杂质在磁棍4的吸力作用下吸附在磁棍4上，这样只需定时更换下磁辊4清洁即可，方便清洁，除铁后的泥浆从回浆管9回流到箱体12内，进行往复循环除铁，除铁后打开出浆管14上的阀门，排出泥浆。
25.综上所述，本实用新型通过把箱体内的泥浆抽到除铁槽内，然后利用设置在除铁槽内安装辊上的电磁铁，通过吸合磁铁控制干簧管的通断来控制上下的两组电磁铁组件的通电和得电，然后配合安装辊上方的磁辊，可以在电磁铁转动到顶部时失电，铁质杂质被磁辊吸走，只需定时更换磁辊清洗即可，清理时不影响除铁工作，工作效率高，并且劳动强度较低，循环除铁，除铁更加干净。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
27.在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。