陶粒砂成品输送过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶粒砂加工技术领域，尤其涉及陶粒砂成品输送过滤装置。


背景技术：

2.陶粒砂，顾名思义，就是陶质的颗粒，较细的称之为砂，又名石油压裂支撑剂。外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒呈不规则碎石状。陶粒的外观颜色因所采用的原料和工艺不同而各异。焙烧陶粒的颜色大多为暗红色、赭红色，也有一些特殊品种为灰黄色、灰黑色、灰白色、青灰色等，陶粒的粒径一般为5～20
㎜
最大的粒径为25
㎜
。
3.经检索申请号(cn204933941u)公开了一种陶粒砂过滤筒，在过滤筒上设置有轨道并在支架上设置有与轨道配合的托辊，以及动力机构和传动机构，其特征是：至少有一对托辊的外轮廓为螺旋形，螺旋形托辊的内弧与外弧之间存在一个跳跃立面。所述动力机构通过传动机构与托辊转轴传动连接。本实用新型将托辊做出改进后，可以利用托辊的跳跃立面对滚筒进行定期震动，防止过滤筒的网孔被堵塞而影响过滤效果。本实用新型将动力机构直接引导在托辊转轴上，依靠托辊旋转作为推动过滤筒的旋转动力，从而不用考虑震动过程的动力传输问题，从而简化了结构，设计合理，使用效果好，非常利于推广实施。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
5.上述方案中无法将陶粒砂根据其直径大小进行过滤筛选，且筛选的陶粒上附着有灰尘也无法清理，筛选效果较差。
6.为此，我们提出陶粒砂成品输送过滤装置。


技术实现要素：

7.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供陶粒砂成品输送过滤装置。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，陶粒砂成品输送过滤装置，包括加工台以及过滤箱，所述加工台的剖面为凹形，加工台的凹槽内部设置有传输带，加工台的外壁面设置有驱动传输带运转的电机，过滤箱的顶部镂空，所述过滤箱的内壁面上固定安装有倾斜的支持板，支持板的顶部开设有两个矩形孔，支持板的下方设置有与支持板斜面上两个矩形孔相适配的大颗粒分类箱和小颗粒分类箱，大颗粒分类箱的顶部安装有与支持板斜面相互平行的筛网一，小颗粒分类箱的顶部安装有与支持板的斜面相互平行的筛网二，所述过滤箱上设置有清理装置，过滤箱的内壁面上安装有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的另一端固定连接有与支持板的斜面相适配的推板，推板与过滤箱内部对应的壁面相互贴合。
9.作为优选，所述清理装置包括开设在过滤箱外壁面上的排水管，排水管上安装有阀门，过滤箱上远离排水管的一侧壁面上安装有水箱，水箱与排水管通过管道相互连通，水箱上安装有与水箱内部相互连通的水泵，水泵的输出轴上通过管道连接有位于支持板斜面
顶部的清理板。
10.作为优选，所述清理板为梯形结构，清理板的斜面与支持板上的推板相互对应，且清理板的斜面上安装有一排喷头。
11.作为优选，所述大颗粒分类箱与小颗粒分类箱的形状相同，所述大颗粒分类箱与小颗粒分类箱均是由一个中空矩形板与一个中空梯形盒组成。
12.作为优选，所述筛网一上过滤孔的孔直径大小为5mm到10mm之间，筛网二上过滤孔的孔直径大小为10mm到25mm之间。
13.作为优选，所述推板与支持板均为具有弹性的矩形板。
14.有益效果
15.本实用新型提供了陶粒砂成品输送过滤装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该陶粒砂成品输送过滤装置，当陶粒砂成品通过传输带输送到过滤箱的内部时，此时落入过滤箱内部的砂石位于推板与支持板的斜面之间，此时来电动伸缩杆先推动在筛网二与筛网一之间来回推动两分钟，然后在推动支持板上陶粒砂子推向筛网一的位置来回推动多次，将有的陶粒砂全都从小颗粒分类箱与筛网一进行快速筛选，此时在大颗粒分类箱与小颗粒分类箱后侧出口外接收集盒或者收集带将大小分类好的陶粒砂进行处理，结构简单，实用性强。
17.(2)、该陶粒砂成品输送过滤装置，通过设置有清理装置，当推板推动支持板斜面上的陶粒砂先在筛网二上来回推动时，此时小颗粒的陶粒砂被筛网二过滤向下从小颗粒分类箱的内部排出，然后推动支持板上陶粒砂在筛网一上来回推动，此时大颗粒陶粒砂被筛网一筛选，从大颗粒分类箱的内部排出，在大小颗粒分别从筛网一与筛网二上过滤筛选时，清理板上的喷头喷水对支持板斜面上来回推动的陶粒砂进行清洗效果，去除陶粒砂上浮尘。
18.(3)、该陶粒砂成品输送过滤装置，通过设置有清理装置，当水流通过杆喷头沿着支持板的斜面向下，冲击的水流对筛网一与筛网二上过滤孔内部堵塞的陶粒砂进行疏通效果，避免陶粒砂在筛网一与筛网二上堵塞影响过滤效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
21.图1为本实用新型输送过滤装置连接示意图；
22.图2为本实用新型分类箱位置示意图；
23.图3为本实用新型过滤箱内部局部连接示意图。
24.图例说明：
25.1、加工台；2、传输带；3、电机；4、过滤箱；5、支持板；6、大颗粒分类箱；7、小颗粒分类箱；8、筛网一；9、筛网二；10、推板；11、电动伸缩杆；12、排水管；13、水箱；14、水泵；15、清理板；16、喷头。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：陶粒砂成品输送过滤装置，如图1
‑
图3所示，包括加工台1以及过滤箱4，加工台1的剖面为凹形，加工台1的凹槽内部设置有传输带2，传输带2为现有结构在此不做赘，加工台1的外壁面设置有驱动传输带2运转的电机3，电机3为现有结构，在此不做赘，过滤箱4的顶部镂空，过滤箱4的内壁面上固定安装有倾斜的支持板5，支持板5的顶部开设有两个矩形孔，支持板5的下方设置有与支持板5斜面上两个矩形孔相适配的大颗粒分类箱6和小颗粒分类箱7，大颗粒分类箱6的顶部安装有与支持板5斜面相互平行的筛网一8，小颗粒分类箱7的顶部安装有与支持板5的斜面相互平行的筛网二9，过滤箱4上设置有清理装置，过滤箱4的内壁面上安装有两个电动伸缩杆11，两个电动伸缩杆11的另一端固定连接有与支持板5的斜面相适配的推板10，推板10与过滤箱4内部对应的壁面相互贴合，推板10与支持板5均为具有弹性的矩形板，防止陶粒砂与支持板5与推板10对应壁面相互挤压磨损陶粒砂表面的情况发生。
28.进一步的，清理装置包括开设在过滤箱4外壁面上的排水管12，排水管12上安装有阀门，过滤箱4上远离排水管12的一侧壁面上安装有水箱13，水箱13与排水管12通过管道相互连通，水箱13上安装有与水箱13内部相互连通的水泵14，水泵14的输出轴上通过管道连接有位于支持板5斜面顶部的清理板15，通过设置有清理装置，当推板10推动支持板5斜面上的陶粒砂先在筛网二9上来回推动时，此时小颗粒的陶粒砂被筛网二9过滤向下从小颗粒分类箱7的内部排出，然后推动支持板5上陶粒砂在筛网一8上来回推动，此时大颗粒陶粒砂被筛网一8筛选，从大颗粒分类箱6的内部排出，在大小颗粒分别从筛网一8与筛网二9上过滤筛选时，清理板15上的喷头16喷水对支持板5斜面上来回推动的陶粒砂进行清洗效果，去除陶粒砂上浮尘，同时沿着支持板5的斜面向下冲击的水流对筛网一8与筛网二9上过滤孔内部堵塞的陶粒砂进行疏通效果，避免陶粒砂在筛网一8与筛网二9上堵塞影响过滤效率。
29.进一步的，清理板15为梯形结构，清理板15的斜面与支持板5上的推板10相互对应，且清理板15的斜面上安装有一排喷头16，斜面上的喷头16方便对支持板5斜面上筛网一8与筛网二9的过滤孔进行疏通，根据喷头16喷出的水流流速不同，喷头16喷出的水流冲向筛网一8或者筛网二9。
30.进一步的，大颗粒分类箱6与小颗粒分类箱7的形状相同，大颗粒分类箱6与小颗粒分类箱7均是由一个中空矩形板与一个中空梯形盒组成，筛网一8上过滤孔的孔直径大小为5mm到10mm之间，筛网二9上过滤孔的孔直径大小为10mm到25mm之间，根据陶粒孔市场上规格进行分类筛选，符合市场标准，便于推广，同时将不同类型的陶粒砂进行分类筛选。
31.本实用新型的工作原理：在使用时，当陶粒砂成品通过传输带2输送到过滤箱4的内部时，此时落入过滤箱4内部的砂石位于推板10与支持板5的斜面之间，此时来电动伸缩杆11先推动19在筛网二9与筛网一8之间来回推动两分钟，然后在推动支持板5上陶粒砂子推向筛网一8的位置来回推动多次，将有的陶粒砂全都从小颗粒分类箱7与筛网一8进行快速筛选，此时在大颗粒分类箱6与小颗粒分类箱7后侧出口外接收集盒或者收集带将大小分类好的陶粒砂处理。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。