一种卤味食品加工用卤水快速分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及卤味食品加工技术领域，具体为一种卤味食品加工用卤水快速分离装置。


背景技术：

2.卤味食品又称卤菜，卤味食品可分为红卤系列、盐焗系列、麻辣系列、泡椒系列、烤鸭系列、酱香系列、五香系列、海鲜系列和凉拌系列，在进行卤味的制作过程中卤水最为关键，为了不影响卤味食品的口感以及美观性，需要将汤汁中的卤水与卤料进行分离。
3.现有的卤水分离装置通过搅拌过滤的形式进行分离，而这种分离方式的分离效率低，并且分离后的料渣不方便工作人员取出进行清理。
4.所以需要针对上述问题设计一种卤味食品加工用卤水快速分离装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种卤味食品加工用卤水快速分离装置，以解决上述背景技术中提出现有的卤水分离装置通过搅拌过滤的形式进行分离，而这种分离方式的分离效率低，并且分离后的料渣不方便工作人员取出进行清理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卤味食品加工用卤水快速分离装置，包括箱体，所述箱体的底端固定安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿箱体内壁的转轴，所述转轴的顶端连接有转动座，所述转动座的内部设置有卡块，所述卡块的顶端固定连接有筛桶，所述筛桶的外壁开设有筛孔，所述箱体的外壁固定设置有排水孔，且箱体的内壁固定设置有支撑板，所述筛桶的外壁位于支撑板的上方固定设置有固定板，所述固定板的底部固定有贯穿支撑板内壁的固定柱，所述支撑板的顶端位于固定柱的外壁开设有滑槽，所述固定柱的内部设置有限位结构。
7.优选的，所述转动座的内部开设有与卡块外壁相匹配的凹槽，且卡块设置为十字型结构。
8.优选的，所述固定柱的外壁与滑槽的内壁相契合，且固定柱与滑槽构成滑动结构，并且支撑板设置为环形结构。
9.优选的，所述限位结构包括活动槽、活动块、移动杆、弹簧和螺纹杆，所述固定柱的底端内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有活动块，所述活动块的底端固定有贯穿固定柱底端的移动杆，所述移动杆的外壁固定连接有弹簧，所述固定板的顶端设置有贯穿至活动槽内部的螺纹杆。
10.优选的，所述活动槽的内壁与活动块的外壁相契合，且活动块的数量为两组，并且两组活动块对称设置在活动槽的内部。
11.优选的，所述固定柱的底部开设有与移动杆外壁相契合的位移槽，且固定柱与移动杆构成滑动结构，并且固定柱的内壁与螺纹杆的外壁设置为螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种卤味食品加工用卤水快速分
离装置，
13.一、通过电机、转轴、转动座、卡块、筛桶和筛孔等零件的配合使用，达到了可快速将卤水与卤料进行分离的目的，从而提高装置的分离效率和实用性；
14.二、通过支撑板、固定板、固定柱、滑槽、活动槽、活动块、移动杆、弹簧和螺纹杆等零件的配合使用，达到了方便将分离后的料渣取出进行清理的目的，从而提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型正视的结构示意图；
16.图2为本实用新型转动座的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型筛桶结构示意图；
18.图4为本实用新型支撑板的俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型图1的a处局部放大图。
20.图中：1、箱体；2、电机；3、转轴；4、转动座；5、卡块；6、筛桶；7、筛孔；8、排水孔；9、支撑板；10、固定板；11、固定柱；12、滑槽；13、限位结构；1301、活动槽；1302、活动块；1303、移动杆；1304、弹簧；1305、螺纹杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种卤味食品加工用卤水快速分离装置，包括箱体1，箱体1的底端固定安装有电机2，电机2的输出端连接有贯穿箱体1内壁的转轴3，转轴3的顶端连接有转动座4，转动座4的内部设置有卡块5，卡块5的顶端固定连接有筛桶6，筛桶6的外壁开设有筛孔7，箱体1的外壁固定设置有排水孔8，且箱体1的内壁固定设置有支撑板9，筛桶6的外壁位于支撑板9的上方固定设置有固定板10，固定板10的底部固定有贯穿支撑板9内壁的固定柱11，支撑板9的顶端位于固定柱11的外壁开设有滑槽12，固定柱11的内部设置有限位结构13。
23.转动座4的内部开设有与卡块5外壁相匹配的凹槽，且卡块5设置为十字型结构，上述的结构设计使得转动座4转动带动卡块5转动。
24.固定柱11的外壁与滑槽12的内壁相契合，且固定柱11与滑槽12构成滑动结构，并且支撑板9设置为环形结构，上述的结构设计通过筛桶6转动带动固定柱11在滑槽12的内部转动。
25.限位结构13包括活动槽1301、活动块1302、移动杆1303、弹簧1304和螺纹杆1305，固定柱11的底端内部开设有活动槽1301，活动槽1301的内部设置有活动块1302，活动块1302的底端固定有贯穿固定柱11底端的移动杆1303，移动杆1303的外壁固定连接有弹簧1304，固定板10的顶端设置有贯穿至活动槽1301内部的螺纹杆1305，上述的结构设计通过限位结构13对转动过程中的筛桶6进行限位。
26.活动槽1301的内壁与活动块1302的外壁相契合，且活动块1302的数量为两组，并
且两组活动块1302对称设置在活动槽1301的内部，上述的结构设计方便活动块1302在活动槽1301的内部相向滑动。
27.固定柱11的底部开设有与移动杆1303外壁相契合的位移槽，且固定柱11与移动杆1303构成滑动结构，并且固定柱11的内壁与螺纹杆1305的外壁设置为螺纹连接，上述的结构设计便于两组移动杆1303相向移动带动弹簧1304发生形变，且螺纹杆1305在固定柱11的内部进行纵向移动。
28.工作原理：根据图1和图5所示，将筛桶6底部的卡块5插入转动座4内部的凹槽，且固定柱11插入滑槽12内，此时转动螺纹杆1305，螺纹杆1305则向下移动，螺纹杆1305的底部则挤压两组活动块1302，两组活动块1302则相互远离移动凸出固定柱11，且两组活动块1302带动底部的两组移动杆1303相向移动带动弹簧1304发生形变，此时的筛桶6则安装在箱体1的内部，当卤水分离完成后，反向转动螺纹杆1305，螺纹杆1305的底部则移出活动槽1301，弹簧1304则恢复形变使得两组活动块1302收回活动槽1301内，从而从箱体1的顶端取出筛桶6，对筛桶6内部的料渣进行清理；根据图1
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4所示，安装好筛桶6后，将未分离的卤水倒入筛桶6内并打开电机2，电机2则带动转轴3转动，转轴3转动则带动转动座4转动，转动座4则带动卡块5转动，卡块5则带动筛桶6转动，筛桶6则带动内部的卤水甩动，干净的卤水则通过筛桶6外壁的筛孔7甩动流到箱体1的内部，通过外壁的排水孔8流出，而卤水中的残渣则留在筛桶6内。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。