一种润滑油生产用余油多级过滤回收循环利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油生产设备领域，具体为一种润滑油生产用余油多级过滤回收循环利用装置。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。
3.目前在润滑油生产过程中对余油的收集和利用存在以下缺陷：
4.首先对余油进行过滤的过滤网较难清洗，然后余油过滤时所用壳体内侧壁上会沾染有油渍，单纯的水洗方法清理效果差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供了一种润滑油生产用余油多级过滤回收循环利用装置，以解决过滤网较难清洗的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种润滑油生产用余油多级过滤回收循环利用装置，包括壳体、进料口和阀门，所述壳体上端面设置有进料口，所述壳体底端设置有阀门，所述壳体上端面设置有喷洗机构，所述壳体外侧壁上固定安装有第一驱动电机，所述壳体相对的两侧内壁上均设置有清扫机构，所述壳体内侧中部竖向设置有转动杆，所述转动杆一端与壳体内侧壁转动连接，所述转动杆另一端延伸至壳体外侧且端部与第一驱动电机的输出端固定连接，所述转动杆外侧固定连接有连接板，所述连接板上端面固定连接有第一过滤网，所述连接板下端面固定连接有第二过滤网。
8.进一步的，所述喷洗机构包括水泵、进水管、喷水管和高压喷头，所述水泵下端面与壳体上端面固定连接，所述水泵的进水端固定连接有进水管，所述水泵的出水端固定连接有喷水管，所述喷水管的出水端延伸至壳体内侧且端部固定连接有高压喷头。
9.进一步的，所述清扫机构包括第二驱动电机、螺纹杆、螺纹块和定位杆，所述壳体上端面固定安装有第二驱动电机，所述壳体内侧壁底部固定连接有支撑板，所述壳体内部一侧竖直设置有螺纹杆，所述螺纹杆底端与支撑板上端面转动连接，所述螺纹杆顶端延伸至壳体上方且与第二驱动电机的输出端固定连接，所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块上竖直贯穿有定位杆，所述螺纹块靠近壳体内壁的一侧固定连接有毛刷。
10.进一步的，所述定位杆顶端与壳体内顶壁固定连接，所述定位杆底端与支撑板上端面固定连接，所述螺纹块于定位杆外表面滑动。
11.进一步的，所述第一过滤网的目数大于第二过滤网的目数。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过同时启动第一驱动电机和水泵，第一驱动电机带动转动杆上固定连接的连接板进行转动，如此第一过滤网和第二过滤网与连接板同步进行转动，以此第一过滤网和第二过滤网上堆积的杂质随着转动掉落下来，然后高压喷头对第一过滤网和第二过滤网进行喷洗，如此能够高效的清理第一过滤网和第二过滤网上的杂质，清理效果好。
14.2、本实用新型中，通过启动第二驱动电机，使得螺纹杆正向转动，螺纹块通过定位杆的限位作用进行竖直的向下移动，如此毛刷与螺纹块同步向下移动，然后调转螺纹杆的转向，使得螺纹杆反向转动，螺纹块通过定位杆的限位作用进行竖直向上移动，如此毛刷与螺纹块同步向上移动，其中，毛刷始终与壳体内壁接触。
附图说明
15.图1为一种润滑油生产用余油多级过滤回收循环利用装置的正视剖视结构示意图；
16.图2为一种润滑油生产用余油多级过滤回收循环利用装置的正视结构示意图；
17.图中：10、壳体；11、进料口；12、阀门；13、第一驱动电机；14、转动杆；15、连接板；16、第一过滤网；17、第二过滤网；20、水泵；21、进水管；22、喷水管；23、高压喷头；30、第二驱动电机；31、螺纹杆；32、螺纹块；33、定位杆；34、支撑板；35、毛刷。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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2，本实用新型提供技术方案：
20.一种润滑油生产用余油多级过滤回收循环利用装置，包括壳体10、进料口11和阀门12，壳体10上端面设置有进料口11，壳体10底端设置有阀门12，壳体10上端面设置有喷洗机构，壳体10外侧壁上通过螺栓固定安装有第一驱动电机13，壳体10相对的两侧内壁上均设置有清扫机构，壳体10内侧中部竖向设置有转动杆14，转动杆14一端通过轴承与壳体10内侧壁转动连接，转动杆14另一端延伸至壳体10外侧且端部与第一驱动电机13的输出端固定连接，转动杆14另一端也通过轴承与壳体10侧壁转动连接，转动杆14外侧焊接固定有连接板15，且连接板15设置于壳体10内侧，连接板15上端面通过螺栓可拆卸式固定连接有第一过滤网16，连接板15下端面通过螺栓可拆卸式固定连接有第二过滤网17。
21.此外，喷洗机构包括水泵20、进水管21、喷水管22和高压喷头23，水泵20下端面与壳体10上端面固定连接，水泵20的进水端固定连接有进水管21，水泵20的出水端固定连接有喷水管22，喷水管22的出水端延伸至壳体10内侧且端部固定连接有高压喷头23。
22.其中，进水管21的进水端连通有水源，然后启动水泵20，清水经进水管21进入喷水管22，最后由高压喷头23喷向第一过滤网16和第二过滤网17。
23.清扫机构包括第二驱动电机30、螺纹杆31、螺纹块32和定位杆33，壳体10上端面固定安装有第二驱动电机30，壳体10内侧壁底部固定连接有支撑板34，壳体10内部一侧竖直
设置有螺纹杆31，螺纹杆31底端通过轴承与支撑板34上端面转动连接，所述螺纹杆31顶端也通过轴承与壳体10内顶壁转动连接，螺纹杆31顶端延伸至壳体10上方且与第二驱动电机30的输出端固定连接，螺纹杆31外侧螺纹连接有螺纹块32，螺纹块32上竖直贯穿有定位杆33，螺纹块32靠近壳体10内壁的一侧通过螺栓固定连接有毛刷35。
24.其中，毛刷35为弧形结构，且带有刷毛的一侧与壳体10内侧壁完全接触，如此扩大毛刷35的清理范围。
25.定位杆33顶端与壳体10内顶壁固定连接，定位杆33底端与支撑板34上端面固定连接，螺纹块32于定位杆33外表面滑动。
26.第一过滤网16的目数大于第二过滤网17的目数。
27.工作原理：余油过滤完成后，通过同时启动第一驱动电机13和水泵20，第一驱动电机13带动转动杆14上固定连接的连接板15进行转动，如此第一过滤网16和第二过滤网17与连接板15同步进行转动，以此第一过滤网16和第二过滤网17上堆积的杂质随着转动掉落下来，然后高压喷头23对第一过滤网16和第二过滤网17进行喷洗，如此能够高效的清理第一过滤网16和第二过滤网17上的杂质，清理效果好，通过启动第二驱动电机30，使得螺纹杆31正向转动，螺纹块32通过定位杆33的限位作用进行竖直的向下移动，如此毛刷35与螺纹块32同步向下移动，然后调转螺纹杆31的转向，使得螺纹杆31反向转动，螺纹块32通过定位杆33的限位作用进行竖直向上移动，如此毛刷35与螺纹块32同步向上移动，其中，毛刷35始终与壳体10内侧壁接触，如此对壳体10内侧壁进行清扫，
28.使用时，还可配合清水进行清洗，将阀门关紧使得壳体底部处于密封状态，然后对壳体内侧放水，灌满壳体后通过清扫机构清扫，清洁度效果更佳。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。