一种环保免烧砖制备用高效原料筛选设备的制作方法

1.本实用新型涉及筛选设备技术领域，具体为一种环保免烧砖制备用高效原料筛选设备。


背景技术：

2.利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖，免烧砖的特性是其它任何墙体砖没有的，用合理的科学配方，按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，使砖体迅速硬化，时间越长，效果越好，砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐，由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰，因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。
3.现有的免烧砖在制备的过程中，需要对使用的炉渣等进行筛选，从而进一步的加工制备，现有的原料筛选设备多种多样，但是仍存在较为明显的问题：1、现有的免烧砖在制备前，需要对炉渣进行过筛，现有的过筛装置大多采用被动振动的方式过筛，需要一种提高原料过筛的结构装置；2、现有的原料在过筛后，大颗粒的物质无法使用，从而就被遗弃或填埋，从而造成资源浪费；3、现有的过筛结构装置不具有二次过筛的功能，在原料筛选的过程中，需要对原料进行精细筛选。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保免烧砖制备用高效原料筛选设备，以解决上述背景技术中提出现有的原料筛选设备多种多样，但是仍存在较为明显的问题：现有的免烧砖在制备前，需要对炉渣进行过筛，现有的过筛装置大多采用被动振动的方式过筛，需要一种提高原料过筛的结构装置；现有的原料在过筛后，大颗粒的物质无法使用，从而就被遗弃或填埋，从而造成资源浪费；现有的过筛结构装置不具有二次过筛的功能，在原料筛选的过程中，需要对原料进行精细筛选的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保免烧砖制备用高效原料筛选设备，包括底座，所述底座的顶部设置有安装仓，所述安装仓正面一端的中间位置处设置有检修床窗，所述检修床窗正面一端的中间位置处设置有控制面板，所述安装仓的顶部设置有进料斗，所述安装仓背面一端设置有电机仓，所述安装仓内部顶部的中间位置处设置有隔板，所述安装仓内部顶部两端的一侧对称设置有四组伸缩杆，所述伸缩杆的底部共同设置有过滤网板b，且过滤网板b的一侧贯穿安装仓，所述伸缩杆的外侧皆设置有弹簧，所述过滤网板b底部的两端皆设置有两组连接杆，所述连接杆的底部共同设置有过滤网板a，且过滤网板a的一侧延伸至安装仓的外部，所述安装仓内部两端顶部靠近伸缩杆的一侧共同设置有连接轴，所述连接轴外侧的一端设置有凸轮，所述凸轮与过滤网板b互相适配，
所述连接轴外侧的中间位置处设置有叶轮，且叶轮位于检修床窗的正下方，所述安装仓内部两端的中间位置处对称设置有传动轴，所述传动轴的外侧皆设置有破碎滚筒，两组所述破碎滚筒互相啮合，所述传动轴背面一端贯穿安装仓延伸至电机仓的内部并设置有齿轮，两组所述齿轮互相啮合，所述电机仓内部的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一组传动轴互相连接，所述控制面板通过导线与驱动电机电连接。
6.优选的，所述底座底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部皆设置有防滑垫片。
7.优选的，所述检修床窗背面一端的边缘位置处设置有密封垫圈。
8.优选的，所述安装仓内部的底部设置有导流板。
9.优选的，所述驱动电机的底部设置有减震垫片。
10.优选的，所述齿轮的外侧皆涂有润滑油。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保免烧砖制备用高效原料筛选设备能够实现机械化筛选和破碎的功能，从而减少了人工劳动的哦工作量，提高了原料筛选的效率；
12.1.通过进料斗、叶轮、连接轴、凸轮、弹簧和伸缩杆之间的互相配合，使得待筛选原料在下落的过程中能够通过重力带动叶轮转动进而产生转动力，使得凸轮对过滤网板b进行作用力，从而使得过滤网板b受力拉伸叶轮，进而产生振动，提高了过筛的效率；
13.2.通过破碎滚筒、传动轴、过滤网板b、齿轮和驱动电机之间的互相配合，使得大颗粒的原料能够通过过滤网板b落入到破碎滚筒的位置处进行破碎，进而加强了原料的利用率，减少了对环境的污染；
14.3.通过过滤网板a、连接杆、过滤网板b之间的互相配合，使得进过破碎滚筒破碎后的原料能够进入到过滤网板a的位置处进行二次过筛，使得合格的原料能够进一步被使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的主视剖视图；
17.图3为本实用新型的俯视剖视图；
18.图中：1、底座；2、安装仓；3、控制面板；4、检修床窗；5、进料斗； 6、过滤网板a；7、连接杆；8、过滤网板b；9、弹簧；10、伸缩杆；11、叶轮；12、连接轴；13、凸轮；14、隔板；15、破碎滚筒；16、传动轴；17、齿轮；18、驱动电机；19、电机仓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供的实施例：一种环保免烧砖制备用高效原料筛选设备，包括底座1，底座1的顶部设置有安装仓2，安装仓2正面一端的中间位置处设置有检修床窗4，检修床窗4正面一端的中间位置处设置有控制面板3，安装仓2的顶部设置有进料斗5，
安装仓2背面一端设置有电机仓 19，安装仓2内部顶部的中间位置处设置有隔板14，安装仓2内部顶部两端的一侧对称设置有四组伸缩杆10，伸缩杆10的底部共同设置有过滤网板b8，且过滤网板b8的一侧贯穿安装仓2，伸缩杆10的外侧皆设置有弹簧9，过滤网板b8底部的两端皆设置有两组连接杆7，连接杆7的底部共同设置有过滤网板a6，且过滤网板a6的一侧延伸至安装仓2的外部，安装仓2内部两端顶部靠近伸缩杆10的一侧共同设置有连接轴12，连接轴12外侧的一端设置有凸轮13，凸轮13与过滤网板b8互相适配，连接轴12外侧的中间位置处设置有叶轮11，且叶轮11位于检修床窗4的正下方，安装仓2内部两端的中间位置处对称设置有传动轴16，传动轴16的外侧皆设置有破碎滚筒15，两组破碎滚筒15互相啮合，传动轴16背面一端贯穿安装仓2延伸至电机仓19的内部并设置有齿轮17，两组齿轮17互相啮合，电机仓19内部的底部设置有驱动电机18，驱动电机18的输出端与其中一组传动轴16互相连接，控制面板 3通过导线与驱动电机18电连接。
21.装置中的控制面板3和驱动电机18为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。
22.进一步的，底座1底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部皆设置有防滑垫片，对装置进行支撑并防止滑动。
23.进一步的，检修床窗4背面一端的边缘位置处设置有密封垫圈，增强装置的密封性。
24.进一步的，安装仓2内部的底部设置有导流板，防止物料堆积。
25.进一步的，驱动电机18的底部设置有减震垫片，减少运行时产生的震动。
26.进一步的，齿轮17的外侧皆涂有润滑油，减少齿轮17的摩擦力，使得传动更加顺滑。
27.工作原理：该装置通过外接电源为驱动电机18提供动力，并由控制面板3进行控制，打开驱动电机18进而通过驱动电机18带动传动轴16旋转，由传动轴16带动齿轮17互相旋转，从而带动两组破碎滚筒15进行转动，当将原料通过进料斗5加入到安装仓2的内部时，此时原料受重力作用下落，下落的过程中带动叶轮11旋转，进而通过叶轮11带动连接轴12转动，从而带动凸轮13旋转，通过凸轮13的转动进而挤压过滤网板b8并拉伸弹簧9，又通过弹簧9的回弹作用力的作用下，实现复位，从而实现了过滤网板b8振动过滤的效果，当大颗粒的原料无法过滤时，通过过滤网板b8落入到破碎滚筒 15的位置处，进而通过破碎滚筒15进行碾压破碎，再落入到过滤网板a6的位置处进行过筛，通过过滤网板a6进一步过筛后，增加了原料过筛的合格率，提高了原料的利用价值，减少了环境的污染，并且减少了劳动力的使用，从而为工厂节约了成本投入。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。