一种溶媒回收干式真空机组保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空机组技术领域，具体是指一种溶媒回收干式真空机组保护装置。


背景技术：

2.溶媒是指能溶解气体、固体、液体成为均匀混合物的一种液体，广泛应用于制药过程中，如甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮、乙酯、丁酯、二氯甲烷、乙腈等。在制药的生产过程溶媒本身不参与化学反应，溶媒起到载体和媒介的作用。药品的提取、精制、干燥等工艺过程都是在真空状态下进行的，溶媒在真空条件下挥发性较大，溶媒的回收是利用真空机组进行抽取。
3.现有的真空机组在工作时，不能很好的散热，容易对真空机组造成损坏，而且真空机组在实际使用过程中，会产生较大的噪音，对工人的身心健康造成一定的伤害，为此我们提出了一种溶媒回收干式真空机组保护装置。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种溶媒回收干式真空机组保护装置。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种溶媒回收干式真空机组保护装置，包括隔音箱、冷却组件和移动组件，所述冷却组件设于隔音箱内，所述移动组件设于隔音箱内，所述冷却组件包括安装框一、安装框二和螺旋水管，所述安装框一的前后两端和底端分别设于隔音箱的内壁上，所述安装框二的前后两端和左端分别设于隔音箱的内壁上，所述安装框二右端设于安装框一顶端上，所述螺旋水管分别均匀设于安装框一和安装框二内，所述移动组件包括电机一、螺丝杆一、螺丝杆二、滑动板一、滑动板二、导向杆一、导向杆二、锥形齿轮一、锥形齿轮二和固定块，所述电机一设于隔音箱侧壁上，所述螺丝杆一转动设于隔音箱内壁上且位于安装框二上方，所述螺丝杆一一端转动贯穿隔音箱内壁设于电机一输出轴上，所述滑动板一通过内螺纹孔套接设于螺丝杆一上，所述导向杆一两端分别设于隔音箱内壁上且位于螺丝杆一上方，所述滑动板一滑动套接在导向杆一上，所述螺丝杆二底端转动设于隔音箱内部底壁上且位于安装框一右侧，所述固定块设于隔音箱内壁上，所述螺丝杆二顶端转动贯穿固定块且位于螺丝杆一下方，所述锥形齿轮一套接设于螺丝杆一上，所述锥形齿轮二套接设于螺丝杆二顶端上且与锥形齿轮一啮合，所述滑动板二通过内螺纹孔套接设于螺丝杆二上，所述导向杆二两端分别设于隔音箱内部底壁和固定块上且位于螺丝杆二右侧，所述滑动板二滑动套接在导向杆二上。
6.进一步地，所述隔音箱一侧设有冷水箱，所述冷水箱上设有水泵，所述水泵吸水端与冷水箱连通，所述水泵的出水端分别与螺旋水管的进水端连通，所述螺旋水管的出水端与冷水箱连通。
7.进一步地，所述滑动板一底部均匀设有散热风扇一，所述滑动板二左端均匀设有
散热风扇二。
8.进一步地，所述隔音箱左侧壁上设有排风口，所述隔音箱右侧壁上设有进风口，所述排风口和进风口上均设有防尘罩，所述排风口处设有排风扇。
9.进一步地，所述隔音箱前侧侧壁上设有隔音门。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种溶媒回收干式真空机组保护装置，通过设置多组螺旋水管，可以在散热风扇一和散热风扇二的吹动下，使进风口进入的空气能够与螺旋水管内的冷水进行热能交换，从而对进入隔音箱内部的空气制冷，从而可以对真空机组进行散热；通过设置的移动组件，可以带动散热风扇一和散热风扇二往复移动，可以全面的对螺旋水管进行吹动；通过设置的隔音箱可以对真空机组产生的噪音进行隔音，减少对工人的影响；通过设置的隔音门，可以方便对真空机组保养和维修。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型一种溶媒回收干式真空机组保护装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种溶媒回收干式真空机组保护装置的剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型一种溶媒回收干式真空机组保护装置螺旋水管的结构示意图。
15.其中，1、隔音箱，2、冷却组件，3、移动组件，4、安装框一，5、安装框二，6、螺旋水管，7、电机一，8、螺丝杆一，9、螺丝杆二，10、滑动板一，11、滑动板二，12、导向杆一，13、导向杆二，14、锥形齿轮一，15、锥形齿轮二，16、固定块，17、冷水箱，18、水泵，19、散热风扇一，20、散热风扇二，21、排风口，22、进风口，23、防尘罩，24、排风扇，25、隔音门。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.如图1
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3所示，本实用新型一种溶媒回收干式真空机组保护装置，包括隔音箱1、冷却组件2和移动组件3，所述冷却组件2设于隔音箱1内，所述移动组件3设于隔音箱1内，所述冷却组件2包括安装框一4、安装框二5和螺旋水管6，所述安装框一4的前后两端和底端分别设于隔音箱1的内壁上，所述安装框二5的前后两端和左端分别设于隔音箱1的内壁上，所述安装框二5右端设于安装框一4顶端上，所述螺旋水管6分别均匀设于安装框一4和安装框二5内，所述移动组件3包括电机一7、螺丝杆一8、螺丝杆二9、滑动板一10、滑动板二11、导向杆一12、导向杆二13、锥形齿轮一14、锥形齿轮二15和固定块16，所述电机一7设于隔音箱1侧壁上，所述螺丝杆一8转动设于隔音箱1内壁上且位于安装框二5上方，所述螺丝杆一8一端
转动贯穿隔音箱1内壁设于电机一7输出轴上，所述滑动板一10通过内螺纹孔套接设于螺丝杆一8上，所述导向杆一12两端分别设于隔音箱1内壁上且位于螺丝杆一8上方，所述滑动板一10滑动套接在导向杆一12上，所述螺丝杆二9底端转动设于隔音箱1内部底壁上且位于安装框一4右侧，所述固定块16设于隔音箱1内壁上，所述螺丝杆二9顶端转动贯穿固定块16且位于螺丝杆一8下方，所述锥形齿轮一14套接设于螺丝杆一8上，所述锥形齿轮二15套接设于螺丝杆二9顶端上且与锥形齿轮一14啮合，所述滑动板二11通过内螺纹孔套接设于螺丝杆二9上，所述导向杆二13两端分别设于隔音箱1内部底壁和固定块16上且位于螺丝杆二9右侧，所述滑动板二11滑动套接在导向杆二13上。
19.所述隔音箱1一侧设有冷水箱17，所述冷水箱17上设有水泵18，所述水泵18吸水端与冷水箱17连通，所述水泵18的出水端分别与螺旋水管6的进水端连通，所述螺旋水管6的出水端与冷水箱17连通，所述滑动板一10底部均匀设有散热风扇一19，所述滑动板二11左端均匀设有散热风扇二20，所述隔音箱1左侧壁上设有排风口21，所述隔音箱1右侧壁上设有进风口22，所述排风口21和进风口22上均设有防尘罩23，所述排风口21处设有排风扇24，所述隔音箱1前侧侧壁上设有隔音门25。
20.具体使用时，首先启动排风扇24，然后启动水泵18，水泵18把冷水箱17中的冷水抽取到螺旋水管6内，然后启动电机一7，带动螺丝杆一8转动，从而带动滑动板一10在螺丝杆一8上移动，同时启动散热风扇一19对安装框二5内的螺旋水管6进行吹风，同时螺丝杆一8带动锥形齿轮一14转动，从而带动锥形齿轮二15转动，从而带动螺丝杆二9转动，从而带动滑动板二11在螺丝杆二9上移动，同时启动散热风扇二20对安装框一4内的螺旋水管6进行吹风，从而使进风口22进入的空气能够与螺旋水管6内的冷水进行热能交换，从而对进入隔音箱1内部的空气制冷，从而可以对真空机组进行散热，排风扇24把冷却之后的气体排出，螺旋水管6冷却之后的水进入冷水箱17中再次制冷循环使用，通过控制电机一7的正反转，可以带动散热风扇一19和散热风扇二20的往复移动；隔音箱1对真空机组产生的噪音进行隔音，减少对工人的影响；打开隔音门25，可以方便对真空机组保养和维修。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。