一种唇膏生产用成型机构的制作方法

1.本实用新型涉及唇膏生产技术领域，具体涉及一种唇膏生产用成型机构。


背景技术：

2.唇膏是最原始、最常见的口红，一般是固体，唇膏已成了我国现代女性的常用化妆品，在口唇上涂一层恰到好处的唇膏能使人显得格外娇媚。
3.在口红的生产过程中，当对经过融化处理口红原料进行成型处理时，需要将口红原料灌入成型模具中，进行成型处理，现有的技术一般是直接将处于融化状态的口红原料灌入模具中，然后等待模具中的口红原料初步成型后，铲除边角料，再将模具放入冷冻室中进行冷冻处理，但是在一些特殊情况下，某些口红原料在灌入模具中时可能混合有空气，这样成型后的口红容易出现空洞，导致口红报废，因此设计一种压制成型装置，可以对灌入模具中的口红原料进行压制成型处理，以将口红原料中的空气排出，从而保证成型后的口红中不会出现空洞。
4.而现有的压制装置在进行压制时，压杆末端在抽出模具时容易粘附处于融化状态的口红原料，导致口红成型后外表出现褶皱或缺口，因而市场上亟需一种新型结构的唇膏生产用成型机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决现有唇膏成型机构在使用时容易造成产生唇膏粘连的问题，提供一种唇膏生产用成型机构。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种唇膏生产用成型机构，包括基座，所述基座顶面固定安装有支撑框体，所述支撑框体内壁固定安装有两组对称设置的施压推杆，两组所述施压推杆底端固定安装有挤压机构，所述支撑框体表面且相邻挤压机构的位置安装有清洁机构，所述基座顶面活动安装有模具，所述模具表面均布有若干组呈线性阵列分布的成型孔，所述支撑框体背面固定安装有水冷组件，所述水冷组件一端与挤压机构连通
8.作为本实用新型进一步的方案：所述挤压机构包括施压座，两组所述施压推杆底端均与施压座固定连接，所述施压座内表面之间且对应每组成型孔的位置均安装有旋压模块，所述施压座底面固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端通过皮带与一组旋压模块联动，所述施压座顶面通过连接件固定安装有布水座，所述布水座顶面固定安装有回水座，所述布水座顶面固定安装有回水泵，所述回水泵进水口的一端与回水座固定连通，所述回水泵出水口的一端通过管道与水冷组件固定连通，每组所述旋压模块顶端均与布水座和回水座连通。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述旋压模块包括一组通过皮带而相互联动的旋压轴管，所述旋压轴管周侧面与施压座转动连接，所述旋压轴管底端固定安装有与成型孔形状适配的压台，所述旋压轴管内部固定开设有与压台连通的水冷空腔，所述旋压轴管顶
端与布水座转动连通，所述旋压轴管轴心位置设置有吸水管，所述吸水管顶端贯穿布水座并与回水座固定连通。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述清洁机构包括两对称设置的阻尼伸缩管，两个所述阻尼伸缩管周侧面均与支撑框体固定连接，两个所述阻尼伸缩管一端固定安装有定位座，所述定位座内部安装有传动模块，所述传动模块周侧面连接有环形清洁带，所述环形清洁带表面包裹有清洁刷布，所述定位座表面固定安装有限位支撑板，所述限位支撑板设置于环形清洁带内侧并与环形清洁带贴合。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述水冷组件包括水箱，所述水箱一表面与支撑框体固定连接，所述水箱内部固定安装有制冷模块，所述水箱底面固定安装有泵体，所述泵体进水口的一端与水箱固定连通，所述泵体出水口的一端通过软管与布水座固定连通，所述水箱顶面通过软管与回水泵固定连通，所述水箱内部固定安装有温度探头，所述水箱顶面还固定设置有补水口。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过挤压机构、清洁机构和水冷组件的设计，使该装置能够完成唇膏的压制成型过程，且本装置在对唇膏压制时，变传统的静压式结构为旋压式结构，通过旋压效果的实现，一方面能够对唇膏顶端进行有效平整定型，另一方面则能够有效降低旋压后压台底面出现唇膏粘连的概率，通过上述概率的降低，继而有效提高唇膏在加工时的良品率；
14.2、通过布水座和回水座的设计，变传统的静态水冷机构为循环式水冷结构，通过循环式水冷结构，从而能够使压台维持为低温状态，通过低温状态的保持，从而进一步提高本成型装置的防粘连效果，通过清洁机构的设计，则能实现对成型机构的快速清洁。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型中模具的结构示意图；
18.图3是本实用新型中布水座和施压推杆的结构示意图；
19.图4是本实用新型中水冷组件的结构示意图；
20.图5是本实用新型中清洁机构的结构示意图；
21.图6是本实用新型中挤压机构的结构示意图；
22.图7是本实用新型中伺服电机和施压座的结构示意图；
23.图8是本实用新型中旋压模块的结构示意图；
24.图9是本实用新型中旋压轴管的剖面结构示意图。
25.图中：1、基座；2、支撑框体；3、施压推杆；4、挤压机构；5、清洁机构；6、模具；7、成型孔；8、水冷组件；9、施压座；10、旋压模块；11、伺服电机；12、布水座；13、回水座；14、回水泵；15、旋压轴管；16、压台；17、吸水管；18、阻尼伸缩管；19、定位座；20、传动模块；21、环形清洁带；22、温度探头；23、水箱；24、制冷模块；25、泵体。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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9所示，一种唇膏生产用成型机构，包括基座1，基座1顶面固定安装有支撑框体2，支撑框体2内壁固定安装有两组对称设置的施压推杆3，两组施压推杆3底端固定安装有挤压机构4，支撑框体2表面且相邻挤压机构4的位置安装有清洁机构5，基座1顶面活动安装有模具6，模具6表面均布有若干组呈线性阵列分布的成型孔7，支撑框体2背面固定安装有水冷组件8，水冷组件8一端与挤压机构4连通；
28.挤压机构4包括施压座9，两组施压推杆3底端均与施压座9固定连接，施压座9内表面之间且对应每组成型孔7的位置均安装有旋压模块10，施压座9底面固定安装有伺服电机11，伺服电机11输出轴的一端通过皮带与一组旋压模块10联动，施压座9顶面通过连接件固定安装有布水座12，布水座12顶面固定安装有回水座13，布水座12和回水座13均为中空结构，布水座12顶面固定安装有回水泵14，回水泵14进水口的一端与回水座13固定连通，回水泵14出水口的一端通过管道与水冷组件8固定连通，每组旋压模块10顶端均与布水座12和回水座13连通。
29.旋压模块10包括一组通过皮带而相互联动的旋压轴管15，旋压轴管15周侧面与施压座9转动连接，旋压轴管15底端固定安装有与成型孔7形状适配的压台16，旋压轴管15内部固定开设有与压台16连通的水冷空腔，旋压轴管15顶端与布水座12转动连通，旋压轴管15轴心位置设置有吸水管17，吸水管17顶端贯穿布水座12并与回水座13固定连通。
30.清洁机构5包括两对称设置的阻尼伸缩管18，两个阻尼伸缩管18周侧面均与支撑框体2固定连接，两个阻尼伸缩管18一端固定安装有定位座19，定位座19内部安装有传动模块20，传动模块20周侧面连接有环形清洁带21，环形清洁带21表面包裹有清洁刷布，定位座19表面固定安装有限位支撑板，限位支撑板设置于环形清洁带21内侧并与环形清洁带21贴合，限位支撑板设置的作用在于对环形清洁带21进行限位支撑进而使环形清洁带21在受到压力时能够保持水平；
31.清洁刷布安装时首尾粘接继而固定于环形清洁带21上，当清洁刷布磨损到一定程度时，可进行快速更换，传动模块20包括传动电机、主动辊、从动辊，主动辊和从动辊一端均与定位座19转动连接，传动电机一表面与定位座19固定连接，传动电机输出轴的一端与主动辊固定连接，主动辊和从动辊周侧面均与环形清洁带21连接。
32.水冷组件8包括水箱23，水箱23一表面与支撑框体2固定连接，水箱23内部固定安装有制冷模块24，制冷模块24可选用半导体制冷器，实际生产时，半导体制冷器可依据实际需求定制或进行型号的选用，制冷模块24设置的作用在于对水箱23内部的液体进行制冷，进而使水箱23内部的温度维持在设定温度，水箱23底面固定安装有泵体25，泵体25进水口的一端与水箱23固定连通，泵体25出水口的一端通过软管与布水座12固定连通，水箱23顶面通过软管与回水泵14固定连通，水箱23内部固定安装有温度探头22，水箱23顶面还固定设置有补水口，温度探头22设置的作用在于对水箱23内部的液体温度进行监测，温度探头22工作时与制冷模块24构成反馈。
33.工作原理：使用前，水冷组件8以设定状态产生水冷液，定位座19被充分拉伸，两组阻尼伸缩管18以最大行程打开，定位座19被展开后，继而使施压座9能够与模具6位置对准，
对准后，将唇膏原料灌入模具6的成型孔7中，然后利用铲子将模具6上层的边角料铲除，模具6边料铲除完毕后，两组施压推杆3和伺服电机11同步工作，两组施压推杆3工作后，继而驱动压台16进入成型孔7，伺服电机11工作时，则驱动多个旋压轴管15同步旋动，在伺服电机11工作的工程中，泵体25和回水泵14同步工作，继而使水冷液在旋压轴管15内部发生循环流动，通过循环流动从而使旋压轴管15的温度保持为设定低温状态，当压台16进入成型孔7后，继而通过旋压方式对成型孔7内部的原料进行挤压成型，成型完毕后，两组施压推杆3复位，复位的过程中，旋压轴管15继续旋动，模具6与施压座9分离后，将整个模具6放入冷藏室进行冷冻成型，当需要对压台16进行清理时，定位座19充分收缩并使环形清洁带21的位置与施压座9的位置对准，对准后，压台16表面与清洁刷布充分贴紧，贴紧后，环形清洁带21缓速运动，压台16则发生旋动，通过两种运动状态的发生，从而实现对压台16底面的快速清理。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。