一种化工废液重金属残留处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及重金属处理技术领域，具体为一种化工废液重金属残留处理设备。


背景技术：

2.重金属，是指密度大于4.5g/cm3的金属，包括金、银、铜、铁、汞、铅、镉等，重金属在人体中累积达到一定程度，会造成慢性中毒。在环境污染方面，重金属主要是指汞(水银)、镉、铅、铬以及类金属砷等生物毒性显著的重元素。重金属非常难以被生物降解，相反却能在食物链的生物放大作用下，成千百倍地富集，最后进入人体。重金属在人体内能和蛋白质及酶等发生强烈的相互作用，使它们失去活性，也可能在人体的某些器官中累积，造成慢性中毒。
3.在对工业废液进行处理的过程中，目前使用的重金属处理设备在将废液进行混合的过程中，不能快速的将重金属与添加药剂进行混合均匀，降低了重金属混合效率，同时在混合时，有些会产生有毒气体，无法对这些气体进行处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种化工废液重金属残留处理设备，可以使处理液和废液充分混合反应，同时产生的气体在喷淋处理液的同时喷淋气体过滤，并将反应好的废液通过滤箱过滤并将过滤好的液体进行排放。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工废液重金属残留处理设备，包括框体，所述框体顶部设置有入液箱，所述入液箱底部与框体顶部配合开设有入料口，所述入液箱一侧设置有用于搅拌框体内侧的废液的搅拌组件，所述框体一侧设置有用于向废液喷淋处理液的喷淋组件，所述框体底部设置有灰斗，所述灰斗底部设置有支架，所述支架顶部固定连接框体的底部，所述支架的一侧放置有用于过滤处理后的废液的过滤箱，所述灰斗底部开设有出液口，所述出液口通过管道一与过滤箱连接，所述管道一上设置有放液电池阀。
6.作为优选，所述搅拌组件包括驱动电机、同步轮一、同步轮二、旋转杆、安装座和搅杆，所述驱动电机沿竖直方向安装于框体的顶部，所述驱动电机的输出轴上固定安装有同步轮一，所述驱动电机一侧设置有安装座，所述安装座顶部轴向转动设置有旋转杆，所述旋转杆底部延伸至框体内侧，所述旋转杆上设置有若干个搅杆，所述旋转杆顶部固定安装有同步轮二，所述同步轮一和同步轮二通过同步带传动。
7.作为优选，所述喷淋组件包括液箱、管道二、输送管道、支撑块、喷淋头和液泵，所述液箱安装于框体一侧，所述液箱底部设置有液泵，所述液泵出液口设置有管道二，所述管道二贯穿并延伸至框体内侧，所述框体内侧放置有输送管道，所述输送管道与管道二连接，所述输送管道上安装有支撑块，所述支撑块与框体内侧面连接，所述输送管道上设置有若干个喷淋头。
8.作为优选，所述过滤箱内沿过滤方向设置有若干个放置座，所述放置座内安装有过滤板。
9.作为优选，所述放置座的数量为三个，三个所述放置座紧固安装的过滤板沿过滤方向依次为石英石板、活性炭板和离子交换树脂板。
10.作为优选，所述灰斗一侧设置有水质检测器，所述水质检测器检测端贯穿并延伸至灰斗的内侧。
11.作为优选，所述框体一侧开设观测口，所述观测口内设置有透明钢化玻璃。
12.作为优选，所述过滤箱顶部活动安装有盖板
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种化工废液重金属残留处理设备，具备以下有益效果：通过喷淋组件通过喷淋头对废液喷撒处理液，驱动电机驱动旋转杆带动搅杆对废液和处理液进行搅拌，使处理液和废液充分混合反应，处理液和废液内的重金属反应可能会产生有毒气体，使喷淋处理液的同时喷淋气体，对气体过滤，并将反应好的废液通过滤箱过滤，随后将过滤好的液体进行排放。
14.应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
15.本技术文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的处理设备的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的处理设备顶部的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的搅拌组件的结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例提供的喷淋组件的结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例提供的过滤箱的结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、框体；2、入液箱；3、搅拌组件；4、喷淋组件；5、灰斗；6、支架；7、过滤箱；8、管道一；9、放液电池阀；10、放置座；11、过滤板；12、水质检测器；13、盖板；31、驱动电机；32、同步轮一；33、同步轮二；34、旋转杆；35、安装座；36、搅杆；41、液箱；42、管道二；43、输送管道；44、支撑块；45、喷淋头；46、液泵；101、入料口；102、出液口；103、观测口。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.参与图1
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5所示，一种化工废液重金属残留处理设备，包括框体1，框体1顶部安装有入液箱2，废液进入到入液箱2内，并通过入液箱2底部与框体1顶部配合开设的入料口101进入到框体1内，框体1一侧安装有用于向废液喷淋处理液的喷淋组件4，在入液箱2一侧安
装有用于搅拌框体1内侧的废液与处理液的搅拌组件3，使废液与处理液充分混合反应，框体1一侧开设观测口103，观测口103内安装有透明钢化玻璃，便于观测框体1内的情况，在框体1底部安装有灰斗5，灰斗5呈锥形，方便使废液和重金属杂质向下流动，灰斗5底部有支架6，支架6顶部固定连接框体1的底部，支架6的一侧放置有过滤箱7，过滤箱7用于过滤处理后的废液，再将其排出，灰斗5底部开设有出液口102，出液口102通过管道一8与过滤箱7连接，管道一8上有放液电池阀9对出液口102进行控制废液流出，在灰斗5一侧安装有水质检测器12，该水质检测器12检测端贯穿并延伸至灰斗5的内侧对废液进行检测是否充分混合反应。
26.上述方案中，根据图1
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5可知，喷淋组件4包括液箱41、管道二42、输送管道43、支撑块44、喷淋头45和液泵46，液箱41安装在框体1的侧面，在液箱41底部安装有液泵46进行泵送处理液，在液泵46出液口连接管道二42，管道二42贯穿并延伸至框体1内侧，在框体1内侧放置的输送管道43与管道二42连接，同时通过支撑块44支撑输送管道43，在输送管道43上安装有若干个喷淋头45，液泵46将液箱41内的处理液通过管道二42和输送管道43泵送到喷淋头45进行喷淋，同时通过搅拌组件3进行搅拌，搅拌组件3包括驱动电机31、同步轮一32、同步轮二33、旋转杆34、安装座35和搅杆36，驱动电机31沿竖直方向安装在框体1的顶部，在驱动电机31的输出轴上固定安装同步轮一32，驱动电机31一侧安装有安装座35，安装座35顶部轴向转动安装有旋转杆34，旋转杆34顶部固定安装有同步轮二33，同步轮一32和同步轮二33通过同步带传动，旋转杆34底部延伸至框体1内侧，并且在旋转杆34上有若干个搅杆36，驱动电机31驱动同步轮一32转动，同步轮一32通过同步带带动同步轮二33转动，从而使旋转杆34和搅杆36转动进行搅拌，使得处理液和废液充分混合反应，处理液和废液内的重金属反应可能会产生有害气体，使喷淋处理液的同时喷淋气体，对气体过滤，经用水质检测器12检测后打开放液电池阀9，使废液进入到过滤箱7内，过滤箱7内沿过滤方向安装有三个放置座10，在放置座10内安装有过滤板11，三个放置座10紧固安装的过滤板11沿过滤方向依次为石英石板、活性炭板和离子交换树脂板，废液经由过滤板11过滤后进行排放，同时过滤箱7顶部活动安装有盖板13，方便对过滤板11更换，同时可以对过滤下来的重金属可以使用的进行二次回收。
27.工作原理：液泵46将液箱41内的处理液通过管道二42和输送管道43泵送到喷淋头45进行喷淋，驱动电机31驱动同步轮一32转动，同步轮一32通过同步带带动同步轮二33转动，从而使旋转杆34和搅杆36转动进行搅拌，使得处理液和废液充分混合反应，处理液和废液内的重金属反应可能会产生有害气体，使喷淋处理液的同时喷淋气体，对气体过滤，经用水质检测器12检测后打开放液电池阀9，使废液进入到过滤箱7内，经由石英石板、活性炭板和离子交换树脂板过滤后排放。
28.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。