一种金属粉末收粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属粉末收粉技术领域，具体为一种金属粉末收粉装置。


背景技术：

2.近年来，许多新材料的发展得益于先进的雾化粉末制备技术的发展，雾化技术可以生产大多数金属粉末，一般单质金属粉末和合金粉末都可以用这种技术制备，后期需要对这些金属粉末进行收集收粉处理，便于后期加工，生产出来的金属粉末中会存在一定的非金属粉末，所以一般需要对金属粉末进行过滤后收集，现在的收粉装置一般均为固定在指定场所，过滤的进料口的位置固定，需要对排料管进行位置调节进而便于将生产出来的物料放入过滤装置内，较为麻烦，且过滤装置一般采用电磁铁和导管产生磁性，进而让金属粉末进行吸附，而断电后，会存在一部分金属粉末不能掉落的情况，进而降低工作效率。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属粉末收粉装置，解决了上述背景中提到的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属粉末收粉装置，包括底座、箱体，所述箱体位于所述底座的上方，所述底座为中空的长方体结构，所述底座的内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端位于所述底座的上方，所述伸缩杆的顶端转动连接有工作台，所述工作台的上表面开设有拆卸槽，所述拆卸槽的内部滑动连接有收粉罐，所述收粉罐的顶端位于所述工作台的上方，所述底座的上表面开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内部滑动连接有两个滚珠，所述箱体的下表面固定连接有两个连接杆，所述连接杆的底端与所述滚珠的外侧壁转动连接，所述箱体的内部设有y形管，所述y形管的底端位于所述箱体的下方，且所述y形管的底端位于所述收粉罐的内部，所述箱体的左侧与右侧分别开设有进料口和杂质口，所述进料口与所述杂质口分别与所述y形管相连通，所述y形管的内部靠近杂质口的一端固定连接有风扇。
7.优选的，所述y形管的内侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有铁片，所述铁片靠近所述弹簧的一侧固定连接有震动器。
8.优选的，所述箱体的右侧通过铰链转动连接有挡板，所述箱体的右侧位于所述杂质口的下方固定连接有灰尘箱。
9.优选的，所述连接杆的外侧壁转动连接有连接套，所述连接套的外侧壁固定连接有定位板，所述定位板的内部螺纹连接有螺钉，所述螺钉的底端与所述底座的上表面相接触。
10.优选的，所述y形管为导电磁管。
11.优选的，所述y形管的外侧壁固定连接有阀门。
12.优选的，所述箱体的上表面固定连接有提拉手。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种金属粉末收粉装置，具备以下有益效果：
15.(1)、本实用新型通过伸缩杆带动工作台升降进行对收粉罐的高度调节，适用于不同高度的收粉罐与y形管的连接，通过y形管通电后产生磁性，对金属粉末进行吸附，通过风扇将非金属粉末进行排出，通过y形管和阀门设计，实现y形管与收粉罐之间的连通，通过连接杆和圆形滑槽设计，实现箱体可以调节角度，快速对准排料管，结构简单方便。
16.(2)、本实用新型通过在y形管内通过弹簧固定铁片，通过震动器实现铁片的震动，方便金属粉末的排出，通过挡板和灰尘箱对非金属粉末进行收集，通过定位板和螺钉实现对箱体位置的固定。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型中工作台的俯视结构示意图。
20.图中：1、底座；2、箱体；3、伸缩杆；4、工作台；5、拆卸槽；6、收粉罐；7、圆形滑槽；8、滚珠；9、连接杆；10、y形管；11、进料口；12、杂质口；13、提拉手；14、风扇；15、弹簧；16、铁片；17、震动器；18、挡板；19、灰尘箱；20、连接套；21、定位板；22、螺钉；23、阀门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1
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3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属粉末收粉装置，包括底座1、箱体2，箱体2位于底座1的上方，底座1为中空的长方体结构，底座1的内部固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3的顶端位于底座1的上方，伸缩杆3的顶端转动连接有工作台4，工作台4的上表面开设有拆卸槽5，拆卸槽5的内部滑动连接有收粉罐6，收粉罐6的顶端位于工作台4的上方，底座1的上表面开设有圆形滑槽7，圆形滑槽7的内部滑动连接有两个滚珠8，箱体2的下表面固定连接有两个连接杆9，连接杆9的底端与滚珠8的外侧壁转动连接，箱体2的内部设有y形管10，y形管10的底端位于箱体2的下方，且y形管10的底端位于收粉罐6的内部，箱体2的左侧与右侧分别开设有进料口11和杂质口12，进料口11与杂质口12分别与y形管10相连通，y形管10的内部靠近杂质口12的一端固定连接有风扇14，通过对y形管10导电使其产生磁性，将物料从进料口11放入，金属粉末会因为磁性进而吸附在y形管10内壁上，通过风扇14启动，产生吸力，将非金属粉末吸出从杂质口12排出，断开电源，y形管10失去磁性，然后打开阀门23，将金属粉末通过y形管10进入到收粉罐6中，收粉罐6与工作台4拆卸连接，从拆卸槽5内滑出既拆卸，工作台4随着伸缩杆3的伸长可以抬高，便于和y形管10之间距离调节，适用于不同的收粉罐6。
23.进一步的，y形管10的内侧壁固定连接有弹簧15，弹簧15的顶端固定连接有铁片
16，铁片16靠近弹簧15的一侧固定连接有震动器17，断开电源连接后，y形管10失去磁性，此时大部分金属粉末会由于自身重力和吸引力效果掉落，但是还会有一部分金属粉末可能会吸附在铁片16上，通过震动器17晃动铁片16，带动金属粉末掉落。
24.进一步的，箱体2的右侧通过铰链转动连接有挡板18，箱体2的右侧位于杂质口12的下方固定连接有灰尘箱19，在收粉过程中，需要对非金属粉末进行过滤处理，通过挡板18的设计对风扇14吸出来的粉末进行遮挡然后掉落灰尘箱19内，便于后期处理。
25.进一步的，连接杆9的外侧壁转动连接有连接套20，连接套20的外侧壁固定连接有定位板21，定位板21的内部螺纹连接有螺钉22，螺钉22的底端与底座1的上表面相接触，底座1为木质结构，在对箱体2进行转动时，带动连接套20转动，当转动完毕后，通过螺钉22插接底座1上表面进而对连接杆9的位置固定。
26.进一步的，y形管10为导电磁管，通电后产生磁性用以吸附金属。
27.进一步的，y形管10的外侧壁固定连接有阀门23，方便y形管10的流通与关闭。
28.进一步的，箱体2的上表面固定连接有提拉手13，方便移动设备。
29.综上可得，本实用新型的工作流程：使用时，将设备固定在指定位置，将收粉罐6与工作台4安装完毕，通过收粉罐6的高度对伸缩杆3进行调节，保证收粉罐6与y形管10的底端固定，然后松动螺钉22，通过连接杆9、滚珠8、圆形滑槽7进行对箱体2的位置角度调节，将进料口11对准排料管，然后将螺钉22拧动，螺钉22的底端与底座1的上表面相接触，对y形管10进行导电处理，使其和铁片16均产生磁性，同时打开风扇14，将物料从进料口11放入，金属粉末吸附在y形管10和铁片16上，非金属粉末通过风扇14的吸力排出y形管10，进入灰尘箱19内，然后打开阀门23，对金属粉末进行收集进入收粉罐6内，完毕后通过伸缩杆3将收粉罐6与y形管10分离，将收粉罐6拆下滑出。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。