一种再生胶生产用颗粒筛选机的制作方法

1.本实用新型涉及再生胶生产设备技术领域，具体为一种再生胶生产用颗粒筛选机。


背景技术：

2.再生胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，简称再生胶。按所用废胶不同，再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等，再生胶加工时需要对颗粒进行筛选。
3.但是现有技术在实际使用时，常规的筛选装置大多数只能筛选一种大小的颗粒，需要多级筛选时，需要将颗粒逐次在多个筛选装置内筛选，但是这种方式增加了颗粒在多个筛选装置之间的输送时间，降低了筛选效率，使用效果不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种再生胶生产用颗粒筛选机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括设备壳体，所述设备壳体的内部转动设置有传动轴，所述设备壳体的内壁固定设置有多个筛筐，所述筛筐的顶部活动设置有搅拌杆，且搅拌杆固定设置在传动轴的表面，所述设备壳体的内壁固定设置有第一橡胶连接圈，所述第一橡胶连接圈的内壁固定设置有连接条，所述连接条的一端固定设置有第二橡胶连接圈，所述第一橡胶连接圈的内壁以及连接条和第二橡胶连接圈的表面均固定设置有筛网，所述第二橡胶连接圈的内壁固定设置有驱动管，所述驱动管的内壁活动设置有驱动杆，所述驱动杆固定设置在传动轴的底部，所述驱动管的内壁固定设置有驱动头，所述驱动杆的表面开设有驱动槽，且驱动槽的内壁与驱动头的表面活动连接，所述驱动管的顶部固定设置有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的顶部固定设置有固定块，所述固定块转动设置在传动轴的表面，所述固定块的表面固定设置有连接杆，且连接杆固定设置在设备壳体的内壁。
6.优选的，所述筛筐的中部开设有孔洞，且多个筛筐中部的孔洞自上而下依次增大，所述第一橡胶连接圈位于筛筐的底部。
7.优选的，所述驱动管的顶部固定连接有波纹管，且波纹管固定连接在固定块的底部，所述设备壳体内壁的底部活动连接有收集框，且收集框位于连接条的底部。
8.优选的，所述设备壳体的一端侧壁固定嵌入有出料筐，所述出料筐内壁的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有出料板，所述出料板和设备壳体相对应出料板位置的侧壁均分别开设有出料口，所述出料筐远离设备壳体位置的一端固定连接有导料管。
9.优选的，所述设备壳体内壁的顶部固定连接有导向板，且导向板转动连接在传动轴的表面。
10.优选的，所述传动轴的顶部通过轴承贯穿并延伸至设备壳体的顶部，所述传动轴的顶部固定连接有驱动电机，且驱动电机通过驱动电机支架固定连接在设备壳体的顶部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过传动轴带动驱动杆转动，驱动杆通过驱动头配合驱动槽和阻尼弹簧会使得驱动管往复的缓慢下降然后快速向上移动，驱动管通过第二橡胶连接圈配合连接条带动筛网快速向上移动，并将筛网未过滤的颗粒向上抛，被多个筛筐再次进行过滤，从而完成多级筛选的操作，且通过传动轴带动搅拌杆防止筛筐中孔洞被阻塞的情况发生，从而实现了提高多级筛选效率的目的；
13.2、本实用新型同时还通过当需要出料时，通过收集框可收集最底部的颗粒，通过电动推杆带动出料板向上移动，并使得设备壳体侧壁的出料口与出料板中部的出料口相重合，此时传动轴带动搅拌杆转动，并使得搅拌杆搅动筛筐顶部的颗粒，并使得筛筐顶部的颗粒经过筛筐的导向通过出料口和导料管向外排出，从而实现了分级筛选的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型一种再生胶生产用颗粒筛选机整体结构正剖图；
15.图2为本实用新型一种再生胶生产用颗粒筛选机图1中a处结构放大图；
16.图3为本实用新型一种再生胶生产用颗粒筛选机驱动杆结构俯剖图；
17.图4为本实用新型一种再生胶生产用颗粒筛选机驱动杆结构示意图。
18.图中：1、设备壳体；2、传动轴；3、筛筐；4、搅拌杆；5、第一橡胶连接圈；6、连接条；7、筛网；8、第二橡胶连接圈；9、驱动管；10、驱动杆；11、驱动头；12、驱动槽；13、阻尼弹簧；14、固定块；15、连接杆；16、波纹管；17、出料筐；18、电动推杆；19、出料板；20、出料口；21、导料管；22、导向板；23、驱动电机；24、收集框。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：包括设备壳体1，设备壳体1的内部转动连接有传动轴2，设备壳体1的内壁固定安装有多个筛筐3，筛筐3的顶部活动连接有搅拌杆4，且搅拌杆4固定安装在传动轴2的表面，设备壳体1的内壁固定安装有第一橡胶连接圈5，第一橡胶连接圈5的内壁固定安装有连接条6，连接条6远离第一橡胶连接圈5位置的一端固定安装有第二橡胶连接圈8，第一橡胶连接圈5的内壁以及连接条6和第二橡胶连接圈8的表面均固定安装有筛网7，第二橡胶连接圈8的内壁固定安装有驱动管9，驱动管9的内壁活动连接有驱动杆10，驱动杆10固定安装在传动轴2的底部，驱动管9的内壁固定安装有驱动头11，驱动杆10相对应驱动头11位置的表面开设有驱动槽12，且驱动槽12的内壁与驱动头11的表面活动连接，驱动管9的顶部固定安装有阻尼弹簧13，阻尼弹簧13的顶部固定安装有固定块14，固定块14通过轴承转动连接在传动轴2的表面，固定块14的表面固定安装有连接杆15，且连接杆15固定安装在设备壳体1的内壁。
21.筛筐3的中部开设有孔洞，且多个筛筐3中部的孔洞自上而下依次增大，第一橡胶连接圈5位于筛筐3的底部。
22.驱动管9的顶部固定安装有波纹管16，且波纹管16固定安装在固定块14的底部，设备壳体1内壁的底部活动连接有收集框24，且收集框24位于连接条6的底部。
23.设备壳体1的一端侧壁固定嵌入有出料筐17，出料筐17内壁的顶部固定安装有电动推杆18，电动推杆18的底部固定安装有出料板19，出料板19和设备壳体1相对应出料板19位置的侧壁均分别开设有出料口20，出料筐17远离设备壳体1位置的一端固定安装有导料管21。
24.设备壳体1内壁的顶部固定安装有导向板22，且导向板22转动连接在传动轴2的表面。
25.传动轴2的顶部通过轴承贯穿并延伸至设备壳体1的顶部，传动轴2的顶部固定安装有驱动电机23，且驱动电机23通过驱动电机支架固定安装在设备壳体1的顶部。
26.工作原理：在使用时，该实用新型通过驱动电机23通电带动传动轴2转动，并使得传动轴2带动驱动杆10转动，且当驱动杆10转动时，会使得驱动杆10通过驱动头11配合驱动槽12和阻尼弹簧13会带动驱动管9上下移动，使得驱动管9往复的缓慢下降然后再阻尼弹簧13复位拉伸的作用下带动驱动管9快速向上移动，驱动管9快速向上移动时，会使得驱动管9通过第二橡胶连接圈8配合连接条6带动筛网7快速向上移动，并将筛网7未过滤的颗粒向上抛，并被多个筛筐3再次进行过滤，且多个筛筐3中部的孔洞自上而下依次增大，从而完成多级筛选的操作，且通过传动轴2带动搅拌杆4转动，可避免筛筐3中部的孔洞被阻塞的情况发生，从而实现了提高多级筛选效率的目的，通过当需要出料时，通过收集框24可收集最底部的颗粒，通过电动推杆18带动出料板19向上移动，并使得设备壳体1侧壁的出料口20与出料板19中部的出料口20相重合，此时传动轴2带动搅拌杆4转动，并使得搅拌杆4搅动筛筐3顶部的颗粒，并使得筛筐3顶部的颗粒经过筛筐3的导向通过出料口20和导料管21向外排出，从而实现了分级筛选的目的。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。