一种尺寸可调的防水卷材涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材技术领域，具体为一种尺寸可调的防水卷材涂布装置。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，而防水卷材在生产过程中，需要进行涂抹防水材料。
3.目前，现有的涂布装置功能较为单一，只适合生产同一宽度的防水卷材，当生产不同宽度的防水卷材时，往往需要更换与其对应型号的涂布辊，提高了生产成本，且涂布辊更换时需要手动更换，费时费力，降低了生产效率，因此我们对此做出改进，提出一种尺寸可调的防水卷材涂布装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种尺寸可调的防水卷材涂布装置，包括机架，所述机架一端的内部活动连接有压布辊，所述机架远离压布辊的一端的内侧开设有两个滑槽，两个所述滑槽呈对称设置，且两个所述滑槽之间分别设置有第一涂布辊和第二涂布辊，所述第一涂布辊和第二涂布辊的两端均活动连接在滑槽的内部，并且贯穿滑槽，所述机架的顶部通过螺钉固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的一端通过螺钉固定连接有承重板，所述承重板的内侧固定连接有直线电机导轨，所述直线电机导轨的一侧螺纹连接有两个活动块，所述两个活动块的内部设置有与直线电机导轨相匹配的螺纹孔，且两个所述活动块呈相对设置。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述活动块一端的底部均固定连接有第三固定板，所述第三固定板的顶部固定连接有进步电机，所述第一涂布辊与第二涂布辊的一端均固定连接在进步电机的输出端上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定板底部的中部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面活动连接有两根连接杆，两根所述连接杆分别固定连接在两个所述活动块的顶部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架内侧的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有挡板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定槽呈相对设置，所述固定槽的长度小于机架的长度，所述挡板的形状大小和固定槽的形状大小相同。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定槽的内顶壁和内底壁均开设有卡槽，所述卡槽的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有限位球。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的顶部与底部均开设有锥形槽，
所述限位球卡接在锥形槽的内部，且所述限位球的外壁贴合锥形槽的内壁。
12.本实用新型的有益效果是：
13.一、该种尺寸可调的防水卷材涂布装置，通过设置的固定槽、电动推杆和挡板的配合，可根据防水卷材的宽度来调节挡板之间的距离，使挡板能够对防水卷材进行限位，解决了生产不同宽度的防水卷材时，需要更换涂布辊的问题，降低了生产成本，提高了生产效率。
14.二、该种尺寸可调的防水卷材涂布装置，通过直线电机导轨、活动块、进步电机和滑槽的配合，能够调节第一涂布辊和第二涂布辊之间的距离，以达到调节涂布辊涂布厚度的目的，且通过凹槽、导向杆和连接杆的配合，可使活动块在移动时不易产生偏移，防止调整的距离产生误差。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种尺寸可调的防水卷材涂布装置的结构图；
17.图2是本实用新型一种尺寸可调的防水卷材涂布装置的承重板的结构图；
18.图3是本实用新型一种尺寸可调的防水卷材涂布装置的挡板的结构图。
19.图中：1、机架；2、压布辊；3、第一涂布辊；4、滑槽；5、第二涂布辊；6、挡板；7、第一固定板；8、第二固定板；9、承重板；10、凹槽；11、导向杆；12、连接杆；13、直线电机导轨；14、活动块；15、第三固定板；16、进步电机；17、电动推杆；18、锥形槽；19、卡槽；20、复位弹簧；21、限位球；22、固定槽。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1
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图3所示，本实用新型一种尺寸可调的防水卷材涂布装置，包括机架1，机架1一端的内部活动连接有压布辊2，压布辊2可使防水卷材更加的平整，便于后续涂布步骤，机架1远离压布辊2的一端的内侧开设有两个滑槽4，两个滑槽4呈对称设置，且两个滑槽4之间分别设置有第一涂布辊3和第二涂布辊5，第一涂布辊3和第二涂布辊5的两端均活动连接在滑槽4的内部，并且贯穿滑槽4，机架1的顶部通过螺钉固定连接有第一固定板7，第一固定板7的一端固定连接有第二固定板8，第二固定板8的一端通过螺钉固定连接有承重板9，承重板9的内侧固定连接有直线电机导轨13，直线电机导轨13的一侧螺纹连接有两个活动块14，两个活动块14的内部设置有与直线电机导轨13相匹配的螺纹孔，且两个活动块14呈相对设置。
22.两个活动块14一端的底部均固定连接有第三固定板15，第三固定板15的顶部固定连接有进步电机16，第一涂布辊3与第二涂布辊5的一端均固定连接在进步电机16的输出端上，通过启动直线电机导轨13，可带动活动块14进行移动，使进步电机16进行移动，进而使第一涂布辊3和第二涂布辊5在滑槽4内进行移动，以达到调节涂布辊涂布厚度的目的。
23.第二固定板8底部的中部开设有凹槽10，凹槽10的内部固定连接有导向杆11，导向
杆11的外表面活动连接有两根连接杆12，两根连接杆12分别固定连接在两个活动块14的顶部，通过凹槽10、导向杆11和连接杆12的配合，可使活动块14在移动时不易产生偏移，防止调整的距离产生误差。
24.机架1内侧的顶部开设有固定槽22，固定槽22的内部固定连接有电动推杆17，电动推杆17的输出端固定连接有挡板6，通过电动推杆17和挡板6的配合，可根据不同宽度的防水卷材来调节挡板6之间的距离，以达到对防水卷材限位的目的。
25.固定槽22呈相对设置，固定槽22的长度小于机架1的长度，挡板6的形状大小和固定槽22的形状大小相同。
26.固定槽22的内顶壁和内底壁均开设有卡槽19，卡槽19的内部固定连接有复位弹簧20，复位弹簧20的一端固定连接有限位球21，当挡板6进行移动时，会推挤复位弹簧20，使限位球21缩回卡槽19的内部，当锥形槽18移动到限位球21的相对方向时，限位球21会卡入锥形槽18中。
27.挡板6的顶部与底部均开设有锥形槽18，限位球21卡接在锥形槽18的内部，且限位球21的外壁贴合锥形槽18的内壁,通过锥形槽18、复位弹簧20和限位球21的配合，可在挡板6收回固定槽22时，对挡板6进行限位固定。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。