一种用于调味料的搅拌装置的制作方法

1.本技术实施例涉及食品设备技术领域，尤其涉及一种用于调味料的搅拌装置。


背景技术：

2.调味料是日常生活中做饭时的常用食材，用于改善食物的味道，增加菜肴的色香味，通过不同的调味料的搭配，可以调制出不同味道的食物。现有的调味料搅拌装置在将大颗粒的原材料(比如，八角、荤香等) 加工成为粉末状，以和其它调味品进行搭配时，相对于其它粉末状的调味品，这种带有外壳的调味品在粉碎后颗粒较大，使得成品调味料在使用时不可避免的会出现难以咀嚼的颗粒物。
3.因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的解决方案。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术实施例提供一种用于调味料的搅拌装置，以解决或缓解上述技术问题。
5.本技术实施例提供一种用于调味料的搅拌装置，用于对调味料进行搅拌，包括：搅拌桶、搅拌组件、桶盖、动力单元和筛网；所述搅拌桶的上端开口，且与所述桶盖相适配连接，所述桶盖的中心设有第一通孔；所述筛网设置与所述搅拌桶内，将所述搅拌桶的内部分隔为上下两部分，所述筛网上设有多个下料孔且所述筛网的中部设有第二通孔；所述搅拌桶内的底部设有安装孔，所述安装孔、所述第一通孔和所述第二通孔的轴线重合；所述搅拌组件的一端穿过所述第一通孔后通过轴承安装于所述安装孔内，另一端穿过所述通孔后插入所述动力单元的输出端并与所述输出端花键连接，能够在所述动力单元的带动下转动；其中，所述搅拌组件包括：搅拌轴、螺旋刀片和研磨体，所述搅拌轴的一端安装与所述安装孔内，另一端与所述动力单元连接，所述螺旋刀片有多个，多个所述螺旋刀片均匀安装于所述搅拌轴上，且位于所述筛网的上方，用于对大颗粒的调味料进行切碎，所述研磨体可拆卸连接与所述搅拌轴上，且位于所述筛网的下方，所述螺旋刀片和所述研磨体能够在所述搅拌轴的带动下转动，以对所述调味料进行搅拌；所述搅拌桶的底部设有多个出料孔，且多个所述出料孔正对所述研磨体与所述搅拌桶的内侧壁之间的空隙。
6.可选地，在本技术的任一实施例中，所述螺旋刀片包括：多个叶片本体和安装套筒，多个所述叶片本体均布于所述安装套筒的外侧壁，所述安装套筒套设于所述搅拌轴上，且能够随所述搅拌轴一起转动。
7.可选地，在本技术的任一实施例中，所述搅拌轴上设有阶梯凸台，所述安装套筒的下端面与所述阶梯凸台相接。
8.可选地，在本技术的任一实施例中，所述搅拌桶的侧壁上设有插接槽，对应的，所述筛网通过所述插接槽与所述搅拌桶插接。
9.可选地，在本技术的任一实施例中，所述搅拌桶的内侧壁设有多个研磨凸起，所述研磨凸起与所述研磨体的外侧壁相配合，以对通过所述下料孔的所述调味料进行研磨。
10.可选地，在本技术的任一实施例中，所述研磨体与所述搅拌轴花键连接。
11.可选地，在本技术的任一实施例中，所述搅拌桶的侧壁上设有进料口，所述进料口的轴线与水平面呈锐角。
12.可选地，在本技术的任一实施例中，所述桶盖的上表面设有多个定位凹槽，对应的，所述动力单元的下表面设有多个定位柱，多个所述定位柱与多个所述定位凹槽一一对应。
13.可选地，在本技术的任一实施例中，所述搅拌桶的开口端的边缘沿周向设有凸缘，对应的，所述桶盖的下表面的边缘沿周向设有凸缘盖，所述凸缘盖与所述凸缘相适配，且包覆于所述凸缘的外侧。
14.可选地，在本技术的任一实施例中，所述搅拌装置还包括：固定垫板，固定安装于所述搅拌桶的底部的外侧面。
15.籍此，通过进料口向搅拌桶内放入大颗粒的调味料，动力单元带动搅拌组件转动，搅拌组件中的螺旋刀片对大颗粒的调味料进行切碎，直至其能够通过筛网上的下料孔漏下，进入筛网的下部空间；由于研磨体位于筛网下部，动力单元带动搅拌轴转动过程中，研磨体同时进行旋转，漏到研磨体上表面的调味料在离心力的作用下被甩到搅拌桶的内壁上落下，受研磨体与搅拌桶内壁的研磨凸起的相互挤压研磨，使调味料进一步粉碎，经过多重研磨凸起的研磨作用后，从正对研磨体与搅拌桶的内侧壁的空隙的出料孔排出。有效的提高了调味料的搅拌效率，使调味料的搅拌更加均匀，同时，使调味料的粉末更加的细腻。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术实施例中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为根据本技术的一些实施例所示的用于调味料的搅拌装置的结构示意图；
18.图2为图1所示用于调味料的搅拌装置a处的局部示意图；
19.图3为图1所示用于调味料的搅拌装置b处的局部示意图；
20.图4为图1所示用于调味料的搅拌装置c处的局部示意图；
21.图5为图1所示用于调味料的搅拌装置d处的局部示意图；
22.图6为图1所示用于调味料的搅拌装置e处的局部示意图；
23.图7为图1所示用于调味料的搅拌装置f处的局部示意图。
24.附图标记说明：
25.100
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搅拌桶；200
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搅拌组件；300
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桶盖；400
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动力单元；500
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筛网； 600
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轴承；700
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固定垫板；
26.101
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凸缘；102
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研磨凸起；103
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出料孔；201
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搅拌轴；202
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螺旋刀片； 203
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研磨体；301
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定位凹槽；302
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凸缘盖；303
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第一通孔；401
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定位柱； 402
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输出端；501
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下料孔；
27.211
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阶梯凸台；212
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安装套筒；222
‑
叶片本体。
具体实施方式
28.为了使本领域的人员更好地理解本技术实施例中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术实施例中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术实施例保护的范围。
29.在本技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
30.如图1
‑
图7所示，该用于调味料的搅拌装置用于对调味料进行搅拌，包括：搅拌桶100、搅拌组件200、桶盖300、动力单元400和筛网500；搅拌桶100的上端开口，且与桶盖300相适配连接，桶盖300的中心设有第一通孔303；筛网500设置与搅拌桶100内，将搅拌桶100的内部分隔为上下两部分，筛网500上设有多个下料孔501且筛网500的中部设有第二通孔；搅拌桶100内的底部设有安装孔，安装孔、第一通孔303 和第二通孔的轴线重合；搅拌组件200的一端穿过第一通孔303后通过轴承600安装于安装孔内，另一端穿过通孔后插入动力单元400的输出端402并与输出端402花键连接，能够在动力单元400的带动下转动；其中，搅拌组件200包括：搅拌轴201、螺旋刀片202和研磨体203，搅拌轴201的一端安装与安装孔内，另一端与动力单元400连接，螺旋刀片202有多个，多个螺旋刀片202均匀安装于搅拌轴201上，且位于筛网500的上方，用于对大颗粒的调味料进行切碎，研磨体203可拆卸连接与搅拌轴201上，且位于筛网500的下方，螺旋刀片202和研磨体203 能够在搅拌轴201的带动下转动，以对调味料进行搅拌；搅拌桶100的底部设有多个出料孔103，且多个出料孔103正对研磨体203与搅拌桶 100的内侧壁之间的空隙。
31.螺旋刀片包括：多个叶片本体222和安装套筒212，多个叶片本体 222均布于安装套筒212的外侧壁，安装套筒212套设于搅拌轴201上，且能够随搅拌轴201一起转动。搅拌轴201上设有阶梯凸台211，安装套筒212的下端面与阶梯凸台211相接。
32.搅拌桶100的侧壁上设有插接槽，对应的，筛网500通过插接槽与搅拌桶100插接。搅拌桶100的内侧壁设有多个研磨凸起102，研磨凸起102与研磨体203的外侧壁相配合，以对通过下料孔501的调味料进行研磨。研磨体203与搅拌轴201花键连接。搅拌桶100的侧壁上设有进料口，进料口的轴线与水平面呈锐角。
33.桶盖300的上表面设有多个定位凹槽301，对应的，动力单元400 的下表面设有多个定位柱401，多个定位柱401与多个定位凹槽301一一对应。搅拌桶100的开口端的边缘沿周向设有凸缘101，对应的，桶盖300的下表面的边缘沿周向设有凸缘盖302，凸缘盖302与凸缘101 相适配，且包覆于凸缘101的外侧。
34.搅拌装置还包括：固定垫板700，固定安装于搅拌桶100的底部的外侧面。籍此，通过进料口向搅拌桶100内放入大颗粒的调味料，动力单元400带动搅拌组件200转动，搅拌组件200中的螺旋刀片202对大颗粒的调味料进行切碎，直至其能够通过筛网500上的下料孔
501漏下，进入筛网500的下部空间；由于研磨体203位于筛网500下部，动力单元400带动搅拌轴201转动过程中，研磨体203同时进行旋转，漏到研磨体203上表面的调味料在离心力的作用下被甩到搅拌桶100的内壁上落下，受研磨体203与搅拌桶100内壁的研磨凸起102的相互挤压研磨，使调味料进一步粉碎，经过多重研磨凸起102的研磨作用后，从正对研磨体203与搅拌桶100的内侧壁的空隙的出料孔103排出。有效的提高了调味料的搅拌效率，使调味料的搅拌更加均匀，同时，使调味料的粉末更加的细腻。
35.需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于设备及系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的设备及系统实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元提示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。
36.以上实施方式仅用于说明本技术实施例，而并非对本技术实施例的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本技术实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术实施例的范畴，本技术实施例的专业保护范围应由权利要求限定。