一种抗拉电缆的制作方法

1.本实用新型属于电力传输技术领域，具体涉及一种抗拉电缆。


背景技术：

2.电缆是指由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆能将电力或信息从一处传输到另一处，是电力传输工程中最基础的部件之一。
3.现有的电缆普遍抗拉性能较差，在使用过程中容易因为机械磨损而撕裂，不仅影响电力运输，也会造成安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗拉电缆，旨在解决现有技术中的抗拉性能较差，在使用过程中容易因为机械磨损而撕裂，不仅影响电力运输，也会造成安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种抗拉电缆，包括外套层，所述外套层内设有三个导线，三个所述导线的圆周表面均固定连接有内绝缘层，三个所述内绝缘层的圆周表面均固定连接有弹性层，三个所述弹性层的相靠近端均通过固定块固定连接，所述外套层内开设有填充槽，所述填充槽的右内壁开设有注入槽，所述注入槽的圆周内壁固定连接有填充口，所述填充口的右端活动卡接有活塞。
7.作为本实用新型一种优选的方案，三个所述弹性层的表面固定连接有屏蔽层。
8.作为本实用新型一种优选的方案，所述屏蔽层的表面固定连接有阻燃层。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述阻燃层的表面固定连接有镀锌软钢丝。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述镀锌软钢丝的圆周表面固定连接有外绝缘层，所述外绝缘层固定连接于外套层的内壁。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述外套层的表面固定连接有三个均匀分布的卡块，所述外套层的表面开设有三个均匀分布的卡槽，且卡槽与卡块之间相匹配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本方案中，导线的材质为多股精绞无氧裸铜丝，导电性能优良，内绝缘层的材质为优质混合弹性体丁腈材料，绝缘性能优良且较为柔软，有一定的抗拉性能，弹性层的材质为tpu聚氨酯，有很好的弹性和抗拉性，固定块起到固定的作用，外套层的材质为tpe热塑性弹性体，有良好的柔韧性，本装置通过多种结构大大提高了电缆的抗拉性能，使得电缆可以适应各种使用环境避免机械磨损。
14.、本方案中，外套层内开设有填充槽，可在运输完成后的安装过程中先拉开活塞并通过填充口向填充槽内注射高韧性的环氧树脂等材料进一步增强电缆的抗拉性能，注射完成后再拧紧活塞，由于该过程是在实际安装过程中完成的，因此避免了运输过程中注射材
料的不稳定性导致的安全问题，并进一步增强电缆的抗拉性能。
15.、本方案中，多个电缆可以通过设有的卡块与卡槽之间相卡接来固定住彼此，从而使得运输变得方便。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型中的第一立体图；
18.图2为本实用新型中的第一剖视图；
19.图3为本实用新型中的第二立体图；
20.图4为本实用新型中的第二剖视图。
21.图中：1、导线；2、内绝缘层；3、弹性层；4、固定块；5、屏蔽层；6、阻燃层；7、镀锌软钢丝；8、外绝缘层；9、外套层；10、卡块；11、卡槽；12、填充槽；13、注入槽；14、填充口；15、活塞。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：
25.一种抗拉电缆，包括外套层9，外套层9内设有三个导线1，三个导线1的圆周表面均固定连接有内绝缘层2，三个内绝缘层2的圆周表面均固定连接有弹性层3，三个弹性层3的相靠近端均通过固定块4固定连接，外套层9内开设有填充槽12，填充槽12的右内壁开设有注入槽13，注入槽13的圆周内壁固定连接有填充口14，填充口14的右端活动卡接有活塞15。
26.在本实用新型的具体实施例中，导线1的材质为多股精绞无氧裸铜丝，导电性能优良，内绝缘层2的材质为优质混合弹性体丁腈材料，绝缘性能优良且较为柔软，有一定的抗拉性能，弹性层3的材质为tpu聚氨酯，有很好的弹性和抗拉性，固定块4起到固定的作用，外套层9的材质为tpe热塑性弹性体，有良好的柔韧性，外套层9内开设有填充槽12，可在运输完成后的安装过程中先拉开活塞15并通过填充口14向填充槽12内注射高韧性的环氧树脂等材料进一步增强电缆的抗拉性能，注射完成后再拧紧活塞15，由于该过程是在实际安装过程中完成的，因此避免了运输过程中注射材料的不稳定性导致的安全问题，本装置通过多种结构大大提高了电缆的抗拉性能，使得电缆可以适应各种使用环境避免机械磨损。
27.具体的请参阅图1，三个弹性层3的表面固定连接有屏蔽层5。
28.本实施例中：本装置通过设有的屏蔽层5，保证了电缆在有电磁干扰的环境下系统的传输性能，抵御了外来电磁干扰以及系统本身向外辐射电磁干扰。
29.具体的请参阅图1，屏蔽层5的表面固定连接有阻燃层6。
30.本实施例中：本装置通过设有的阻燃层6，使得电缆的耐高温性提升，避免了火灾的风险，阻燃层6为b1级阻燃材料。
31.具体的请参阅图4，阻燃层6的表面固定连接有镀锌软钢丝7。
32.本实施例中：本装置通过设有的镀锌软钢丝7，进一步提高了抗拉性能，镀锌软钢丝7为抗拉性质强的网状结构。
33.具体的请参阅图3，镀锌软钢丝7的圆周表面固定连接有外绝缘层8，外绝缘层8固定连接于外套层9的内壁。
34.本实施例中：本装置通过设有的外绝缘层8，提高了电缆的绝缘性能，外绝缘层8为特殊混合耐候弹性体丁腈材料。
35.具体的请参阅图2，外套层9的表面固定连接有三个均匀分布的卡块10，外套层9的表面开设有三个均匀分布的卡槽11，且卡槽11与卡块10之间相匹配。
36.本实施例中：本装置中，多个电缆可以通过将表面的卡块10与卡槽11之间相卡接来固定住彼此，从而使得运输变得方便。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，首先将多个电缆通过彼此之间的卡块10与卡槽11相互卡接来固定，可以便捷的运输到施工地点，运输完成后进行安装，先拧开活塞15，并通过填充口14向填充槽12内填充高韧性的环氧树脂材料，填充完成后再拧紧活塞15完成安装，装置中的弹性层3、镀锌软钢丝7和外套层9也进一步提高了装置的抗拉性能；本装置通过设有的多种抗拉机构和材料大大提高了电缆的抗拉性能、绝缘性能和阻燃性能，避免了不同使用环境下造成的机械磨损，提高了安全性，并且便于运输。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。