一种防内部零件生锈的井用多级潜水泵的制作方法

1.本实用新型涉及井用多级潜水泵技术领域，具体为一种防内部零件生锈的井用多级潜水泵。


背景技术：

2.井用多级潜水泵是由电机与水泵直接相联，可潜入井下进行工作的提水工具，可潜入水中运行，安全可靠。
3.公开号为cn211039078u名为一种防止堵塞与回流的潜水泵，包括泵体，所述泵体外表面底部等距开设有限位槽，所述限位槽内安装有限位块，所述限位块顶端两侧均安装有限位螺杆，所述限位块外表面焊接有限位圆块，所述限位圆块顶端边部焊接有挡泥板，所述挡泥板顶端等距焊接有连接板，所述连接板一端焊接有限位圆管，所述泵体底端边部安装有输水管，通过限位槽、限位块、限位圆块、连接板、限位圆管和限位螺杆，可以对挡泥板进行固定和限位，防止挡泥板在使用时出现脱落的现象，而通过挡泥板，可以对泵体吸取的流水范围进行限制，防止泵体直接吸取泥沙水，造成泵体在工作时出现堵塞的现象，影响泵体的使用。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不能增加电机轴装配处的密封性，会造成水流渗入到电机壳体内部，造成内部零件锈蚀，且不能对水流进入口的网板进行清洁，杂质附着堵塞网板，会造成水流的提取困难。
5.所以，我们提出了一种防内部零件生锈的井用多级潜水泵以便于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种防内部零件生锈的井用多级潜水泵，以解决上述背景技术提出的目前市场上不能增加电机轴装配处的密封性，会造成水流渗入到电机壳体内部，造成内部零件锈蚀，且不能对水流进入口的网板进行清洁，杂质附着堵塞网板，会造成水流的提取困难的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防内部零件生锈的井用多级潜水泵，用于井下提水；
8.泵体，上方安装有电机壳体；
9.网板，安装在所述泵体的前侧，且所述泵体前侧的左右两端均连接有安装板；
10.包括：
11.转杆，利用轴承转动连接在所述安装板上，并所述转杆的外侧安装有扇叶，且所述转杆远离所述安装板的端部连接有凸轮；
12.安装架，位于所述网板的前侧，并所述安装架接近所述网板的一侧连接有清理刷，且所述安装架的左右两侧均安装有滑块，所述滑块与所述安装板上下滑动连接；
13.电机轴，转动连接在所述电机壳体的中部，且所述电机轴的外侧安装有密封板，并
所述密封板的外侧连接有密封圈；
14.油槽，开设在所述电机壳体的内部，并所述油槽的上侧连通有输油通道，且所述输油通道的上端螺纹连接有密封盖。
15.优选的，所述凸轮和所述扇叶为同轴连接，并等角度分布的所述扇叶的侧视面为弧形结构，此设计可利用水的流动力推动扇叶转动，从而同步驱动凸轮转动。
16.优选的，所述安装架的主视面为“工”字形结构，并所述安装架后侧均匀分布的所述清理刷与所述网板紧密贴合，此设计分2组安装清理刷，驱动安装架带动清理刷对网板进行清洁。
17.优选的，所述密封板的俯视面为圆环形结构，并所述密封板的主剖面侧壁呈倾斜状分布，此设计可利用密封板对润滑油进行围挡，并增加电机壳体和电机轴之间的连接密封性。
18.优选的，所述密封圈与所述电机壳体构成转动机构，并所述密封圈的俯视面为圆环形结构，此设计可利用密封圈增加密封性的同时，保证电机轴的顺利转动。
19.优选的，所述油槽和所述输油通道相互连通，并所述油槽的最高点低于所述密封板的最高点，此设计可顺利将润滑油输送到油槽内。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防内部零件生锈的井用多级潜水泵，
21.(1)电机轴和电机壳体的转动连接处分布有密封板，并将密封板利用密封圈转动连接在油槽内，在油槽内输满润滑油，实现电机轴和电机壳体连接处的油封以及物理密封，增加电机轴和电机壳体连接处的密封性，避免水流进入到电机内而造成零部件的锈蚀；
22.(2)利用水的流动性推动扇叶转动，并联动同轴连接的凸轮转动，对“工”字形的安装架进行上下往复移动，实现安装架上安装的清理刷对网板的往复清洁，保证水流的快速提取以及保证水流的洁净，且整个机构的节能性高。
附图说明
23.图1为本实用新型主视结构示意图；
24.图2为本实用新型安装板主剖结构示意图；
25.图3为本实用新型电机壳体主剖结构示意图；
26.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
27.图5为本实用新型密封圈俯剖结构示意图；
28.图6为本实用新型侧剖结构示意图；
29.图7为本实用新型图6中b处放大结构示意图。
30.图中：1、泵体；2、安装板；3、转杆；4、凸轮；5、安装架；6、电机壳体；7、滑块；8、扇叶；9、网板；10、电机轴；11、密封板；12、密封圈；13、油槽；14、输油通道；15、密封盖；16、清理刷。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1
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7，本实用新型提供一种技术方案：一种防内部零件生锈的井用多级潜水泵，用于井下提水；
33.泵体1，上方安装有电机壳体6；
34.网板9，安装在泵体1的前侧，且泵体1前侧的左右两端均连接有安装板2；
35.包括：
36.转杆3，利用轴承转动连接在安装板2上，并转杆3的外侧安装有扇叶8，且转杆3远离安装板2的端部连接有凸轮4；
37.安装架5，位于网板9的前侧，并安装架5接近网板9的一侧连接有清理刷16，且安装架5的左右两侧均安装有滑块7，滑块7与安装板2上下滑动连接；
38.电机轴10，转动连接在电机壳体6的中部，且电机轴10的外侧安装有密封板11，并密封板11的外侧连接有密封圈12；
39.油槽13，开设在电机壳体6的内部，并油槽13的上侧连通有输油通道14，且输油通道14的上端螺纹连接有密封盖15。
40.密封板11的俯视面为圆环形结构，并密封板11的主剖面侧壁呈倾斜状分布。密封圈12与电机壳体6构成转动机构，并密封圈12的俯视面为圆环形结构。油槽13和输油通道14相互连通，并油槽13的最高点低于密封板11的最高点。
41.根据图3
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5所示，在电机轴10的外侧安装有密封板11，且密封板11位于油槽13的内部，将螺纹连接在输油通道14端部的密封盖15打开，便可向油槽13内输油，使得润滑油充满油槽13内部，将密封盖15关闭，而在密封板11和油槽13侧壁的接触处安装有密封圈12，利用密封圈12将润滑油封存在油槽13中，并密封圈12可在油槽13侧壁上转动，而密封板11可在油槽13内转动，保证电机轴10的顺利转动，且实现电机轴10和电机壳体6之间的油封和物理密封，避免水流渗入。
42.凸轮4和扇叶8为同轴连接，并等角度分布的扇叶8的侧视面为弧形结构。安装架5的主视面为“工”字形结构，并安装架5后侧均匀分布的清理刷16与网板9紧密贴合。
43.水流从网板9处进入，结合图1
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2和图6
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7所示，网板9对杂质颗粒进行过滤拦截，同时水流推动扇叶8进行转动，扇叶8控制同轴连接的凸轮4转动，驱动凸轮4推动安装架5上下往复移动，安装架5左右两端安装的滑块7在安装板2上滑动，保证安装架5的稳定竖直移动，利用安装架5上安装的清理刷16对网板9进行清洁，避免网板9堵塞。
44.工作原理：在使用该防内部零件生锈的井用多级潜水泵时，首先，根据图3
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5所示，在电机轴10的外侧安装有密封板11，密封板11和油槽13侧壁的接触处安装有密封圈12，润滑油充满油槽13内部，实现电机轴10和电机壳体6之间的油封和物理密封，而井用多级潜水泵开始工作，水流从网板9处进入，对杂质颗粒进行过滤拦截，水流推动扇叶8进行转动，同步驱动凸轮4转动，安装架5上安装的清理刷16对网板9进行清洁，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
45.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。