车辆前方上下视野角测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及车辆检测领域，具体涉及一种车辆前方上下视野角测量装置。


背景技术：

2.汽车研发过程中，汽车前方风挡玻璃视野，尤其是前方上下视野角影响驾驶员视野。gb11562《驾驶员前方视野要求及测量方法》中对v1/v2点的位置进行了定义，驾驶员前方上下视野定义如下：前方上视野角：在驾驶员r点的y向断面内，过v1点向上，与前风挡玻璃上方黑边处(或顶衬遮阳板等部件)相切的直线同水平面形成的夹角，即如图1所示的状态；前方下视野角：在驾驶员r点的y向断面内，过v2点向下，与前风挡玻璃下方黑边处(或前罩引擎盖处)相切的直线同水平面形成的夹角，即如图1所示的状态。对前方上下视野角的测量，目前只能通过3d数据分析或扫描车体数据逆向分析，或采用三坐标测量仪结合电脑数据处理，才能获得上下视野角，校核过程复杂，耗时较长。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于：现有技术中车辆前方上下视野角测量不便、耗时较长的技术问题。
4.本实用新型是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种车辆前方上下视野角测量装置，包括安装杆，安装杆上设置有安装板；
5.安装板竖直设置且平行于车辆的前后方向；
6.安装板上转动安装有两个激光发光源，分别为上激光发光源和下激光发光源，两个激光发光源的转轴均垂直于安装板，两个激光发光源的激光束平行于安装板；
7.所述安装板上设置有能够指示两个激光发光源的激光束与水平面之间夹角的角度刻度线。
8.本实用新型中的车辆前方上下视野角测量装置在实际应用时，将安装杆安装在待测车辆驾驶位假人的h点装置上，安装完成后，确保上激光发光源、下激光发光源的转轴位置分别位于gb11562《驾驶员前方视野要求及测量方法》中定义的v1、v2点的位置，然后分别调整两个激光发光源的俯仰位置，使上激光发光源激光光束刚好被前风挡玻璃上方的黑边或者顶盖内衬等部件遮挡住，读取此时上激光发光源在角度刻度线上的指数，即可得到前上视野角的大小；下激光发光源的激光光束刚好被前风挡玻璃下方的黑边或者前罩等部件遮挡住时，读取此时下激光发光源在角度刻度线上的指数，即可得到前下视野角的大小；相对于现有技术，能够方便测量车辆前方上下视野角测的大小，测量用时较短，效率高。
9.优化的，所述安装板上下边缘处均设置有靠背角刻度线；
10.所述安装板上设置有长孔，长孔前高后低，所述安装板通过第一螺栓穿过长孔安装在安装杆上。
11.不同的靠背角度对应的v1、v2点位置是不同的，实际应用中，应当确保靠背角刻度线、长孔、上激光发光源和下激光发光源的转轴位置等部位满足如下条件：松开第一螺栓，
沿长孔调整安装板的位置，当安装杆指示在靠背角刻度线的某一靠背角度时，上激光发光源和下激光发光源的转轴位置应当分别位于该靠背角度的v1、v2点位置，如此一来，将安装板调整至不同靠背角度时，即可快速测量该靠背角度时对应的v1、v2点位置的上下视野角，适用范围广，操作方便、快捷。
12.优化的，所述长孔、第一螺栓设置上下两组。
13.两组长孔、第一螺栓能够稳固的固定住安装板，确保测量准确。
14.优化的，所述安装杆上设置有靠背角指示线，靠背角指示线能够与靠背角刻度线对齐并指示靠背角大小。
15.调整安装板时，只需读取靠背角指示线指示的靠背角刻度线的角度数值，即可实现将其调整到对应的靠背角度，操作方便、快捷、直观。
16.优化的，所述靠背角指示线位于安装杆靠近安装板的一面的中间位置。
17.优化的，所述安装杆为杆状结构，其截面为矩形。
18.优化的，所述安装板为矩形的板状结构。
19.优化的，所述安装杆上设置有能够指示安装板上下位置的位置刻度。
20.调整安装板位置时，可根据位置刻度的指示来进行调整，进而确保安装板位置准确。
21.优化的，所述上激光发光源和下激光发光源均通过第二螺栓安装在安装板上，且上激光发光源和下激光发光源均能够绕第二螺栓转动。
22.拧松第二螺栓，可根据测量要求调整上激光发光源和下激光发光源的俯仰位置，调整完成后，拧紧第二螺栓，即可实现上激光发光源、下激光发光源的固定，结构简单，操作方便。
23.优化的，所述上激光发光源上设置有上视野角指示线，下激光发光源上设置有下视野角指示线，上视野角指示线、下视野角指示线均能够指向角度刻度线，进而指示上视野角以及下视野角的大小。
24.测量视野角时，通过上视野角指示线或者下视野角指示线指示的角度刻度线对应的数值，即可快速得到视野角的大小，测量读取较为方便快捷。
25.本实用新型的优点在于：
26.1.本实用新型中的车辆前方上下视野角测量装置在实际应用时，将安装杆安装在待测车辆驾驶位假人的h点装置上，安装完成后，确保上激光发光源、下激光发光源的转轴位置分别位于gb11562《驾驶员前方视野要求及测量方法》中定义的v1、v2点的位置，然后分别调整两个激光发光源的俯仰位置，使上激光发光源激光光束刚好被前风挡玻璃上方的黑边或者顶盖内衬等部件遮挡住，读取此时上激光发光源在角度刻度线上的指数，即可得到前上视野角的大小；下激光发光源的激光光束刚好被前风挡玻璃下方的黑边或者前罩等部件遮挡住时，读取此时下激光发光源在角度刻度线上的指数，即可得到前下视野角的大小；相对于现有技术，能够方便测量车辆前方上下视野角测的大小，测量用时较短，效率高。
27.2.不同的靠背角度对应的v1、v2点位置是不同的，实际应用中，应当确保靠背角刻度线、长孔、上激光发光源和下激光发光源的转轴位置等部位满足如下条件：松开第一螺栓，沿长孔调整安装板的位置，当安装杆指示在靠背角刻度线的某一靠背角度时，上激光发光源和下激光发光源的转轴位置应当分别位于该靠背角度的v1、v2点位置，如此一来，将安
装板调整至不同靠背角度时，即可快速测量该靠背角度时对应的v1、v2点位置的上下视野角，适用范围广，操作方便、快捷。
28.3.两组长孔、第一螺栓能够稳固的固定住安装板，确保测量准确。
29.4.调整安装板时，只需读取靠背角指示线指示的靠背角刻度线的角度数值，即可实现将其调整到对应的靠背角度，操作方便、快捷、直观。
30.5.调整安装板位置时，可根据位置刻度的指示来进行调整，进而确保安装板位置准确。
31.6.拧松第二螺栓，可根据测量要求调整上激光发光源和下激光发光源的俯仰位置，调整完成后，拧紧第二螺栓，即可实现上激光发光源、下激光发光源的固定，结构简单，操作方便。
32.7.测量视野角时，通过上视野角指示线或者下视野角指示线指示的角度刻度线对应的数值，即可快速得到视野角的大小，测量读取较为方便快捷。
附图说明
33.图1为现有技术中上视野角、下视野角的示意图；
34.图2为本实用新型实施例中车辆前方上下视野角测量装置的立体示意图；
35.图3为本实用新型实施例中车辆前方上下视野角测量装置的爆炸示意图；
36.图4为本实用新型实施例中车辆前方上下视野角测量装置的主视图；
37.图5为本实用新型实施例中安装板的示意图；
38.图6为本实用新型实施例中激光发光源的示意图；
39.图7为本实用新型实施例中车辆前方上下视野角测量装置安装在车辆中进行测量时的示意图；
40.其中，
41.安装杆
‑
1、靠背角指示线
‑
11、位置刻度
‑
12；
42.安装板
‑
2、角度刻度线
‑
21、靠背角刻度线
‑
22、长孔
‑
23、第一螺栓
‑
24；上激光发光源
‑
3、上视野角指示线
‑
31；
43.下激光发光源
‑
4、下视野角指示线
‑
41；
44.第二螺栓
‑
5。
具体实施方式
45.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
46.如图2、3所示，一种车辆前方上下视野角测量装置，包括安装杆1、安装板2、上激光发光源3、下激光发光源4、第二螺栓5。
47.如图3所示，所述安装杆1为杆状结构，其截面为矩形。所述安装杆1上设置有能够指示安装板2上下位置的位置刻度12，位置刻度12位于安装杆1上靠近安装板2的一侧。所述
安装杆1上还开设有上下两个贯穿的螺纹孔。
48.如图4所示，安装板2设置在安装杆1上；具体的，如图5所示，所述安装板2上设置有长孔23，长孔23前高后低，此处的前、后方向与待测车辆的前、后方向一致，所述安装板2通过第一螺栓24穿过长孔23安装在安装杆1上。具体的，所述长孔23、第一螺栓24设置上下两组，即两个第一螺栓24分别拧入安装杆1上的两个螺纹孔中。
49.如图7所示，安装板2竖直设置且平行于车辆的前后方向；如图4所示，安装板2上转动安装有两个激光发光源，分别为上激光发光源3和下激光发光源4，如图6所示，本实施例中，两个激光发光源均采用激光器，两个激光发光源的转轴均垂直于安装板2，两个激光发光源的激光束平行于安装板2；所述安装板2上设置有能够指示两个激光发光源的激光束与水平面之间夹角的角度刻度线21。
50.具体的，如图5所示，所述安装板2为矩形的板状结构，安装板2四角处倒角。所述上激光发光源3和下激光发光源4均通过第二螺栓5安装在安装板2上，且上激光发光源3和下激光发光源4均能够绕第二螺栓5转动。所述上激光发光源3上设置有上视野角指示线31，下激光发光源4上设置有下视野角指示线41，上视野角指示线31、下视野角指示线41均能够指向角度刻度线21，进而指示上视野角以及下视野角的大小。
51.进一步的，如图4所示，所述安装板2上下边缘处均设置有靠背角刻度线22；所述安装杆1上设置有靠背角指示线11，靠背角指示线11能够与靠背角刻度线22对齐并指示靠背角大小。具体的，所述靠背角指示线11位于安装杆1靠近安装板2的一面的中间位置。
52.具体的，如图4所示，在实际应用中，上述的位置刻度12与靠背角刻度线22以及靠背角指示线11配合使用，具体为：当需要调整至某一靠背角度时，使靠背角指示线11对准靠背角刻度线22上相应的刻度(保证靠背角指示线11同时对准上下两个靠背角刻度线22上相同的刻度数值处)，由于第一螺栓24与长孔23侧壁之间存在一定的间隙，可能会存在上下偏移误差，此时，则可将安装板2进行一定幅度的上下位置调整，使安装板2与位置刻度12上相应的刻度值对齐，进而确保上下位置准确，由此来确保在对应靠背角度时v1、v2位置的精确度。
53.工作原理：
54.如图7所示，本实用新型中的车辆前方上下视野角测量装置在实际应用时，将安装杆1安装在待测车辆驾驶位假人的h点装置上，确保安装杆1竖直安装，安装完成后，确保上激光发光源3、下激光发光源4的转轴位置分别位于gb11562《驾驶员前方视野要求及测量方法》中定义的v1、v2点的位置，然后分别调整两个激光发光源的俯仰位置，使上激光发光源3激光光束刚好被前风挡玻璃上方的黑边或者顶盖内衬等部件遮挡住，读取此时上激光发光源3在角度刻度线21上的指数，即可得到前上视野角的大小；下激光发光源4的激光光束刚好被前风挡玻璃下方的黑边或者前罩等部件遮挡住时，读取此时下激光发光源4在角度刻度线21上的指数，即可得到前下视野角的大小；相对于现有技术，能够方便测量车辆前方上下视野角测的大小，测量用时较短，效率高。
55.不同的靠背角度对应的v1、v2点位置是不同的，实际应用中，应当确保靠背角刻度线22、长孔23、上激光发光源3和下激光发光源4的转轴位置等部位满足如下条件：松开第一螺栓24，沿长孔23调整安装板2的位置，当安装杆1指示在靠背角刻度线22的某一靠背角度时，上激光发光源3和下激光发光源4的转轴位置应当分别位于该靠背角度的v1、v2点位置，
如此一来，将安装板2调整至不同靠背角度时，即可快速测量该靠背角度时对应的v1、v2点位置的上下视野角，适用范围广，操作方便、快捷。
56.两组长孔23、第一螺栓24能够稳固的固定住安装板2，确保测量准确。
57.调整安装板2时，只需读取靠背角指示线11指示的靠背角刻度线22的角度数值，即可实现将其调整到对应的靠背角度，操作方便、快捷、直观。
58.调整安装板2位置时，可根据位置刻度12的指示来进行调整，进而确保安装板2位置准确。
59.拧松第二螺栓5，可根据测量要求调整上激光发光源3和下激光发光源4的俯仰位置，调整完成后，拧紧第二螺栓5，即可实现上激光发光源3、下激光发光源4的固定，结构简单，操作方便。
60.测量视野角时，通过上视野角指示线31或者下视野角指示线41指示的角度刻度线21对应的数值，即可快速得到视野角的大小，测量读取较为方便快捷。
61.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。