一种混凝土耐久性用测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土检测技术领域，具体为一种混凝土耐久性用测试装置。


背景技术：

2.混凝土是一种建筑材料，混凝土耐久性指的是混凝土抵抗环境介质作用并长期保持其良好的使用性能和外观完整性，混凝土的耐久性包括混凝土的抗渗性、耐热性和抗压性等方面，性能越好，混凝土结构越稳定。
3.现有的混凝土耐久性用测试装置存在的缺陷是：
4.1.公开号为cn209311295u的中国新型实用专利，公开了一种混凝土耐久性用测试装置，包括内部中空的底座，所述底座上方固定连接有支撑架，所述支撑架顶部镶嵌有多个密封座，多个所述密封座上分别穿设有输水管，所述输水管上安装有电子阀门，所述输水管底部通过液体压力泵连通有水箱，所述水箱位于所述底座内；所述密封座顶部密封连接有金属套模，所述金属套模内顶部安装有压力传感器；所述底座一侧连接有控制箱，所述控制箱用于接收所述压力传感器的信号并控制所述电子阀门和液体压力泵开闭；所述密封座和金属套模之间用于放置混凝土试件。
5.然而，上述公开文献的混凝土耐久性用测试装置不能检测混凝土的耐热性，混凝土的耐热性是检测混凝土的耐久性的重要指标，混凝土的温度会影响混凝土的抗压强度，破坏混凝土内部材料的稳定性，耐热强度越高，抗压强度越好。
6.有鉴于此，有必要研究一种混凝土耐久性用测试装置，方便检测出混凝土的耐热性。
7.2.现有的混凝土耐久性检测装置检测混凝土的抗渗性较为复杂，混凝土的抗渗性是混凝土耐久性的重要衡量标准，混凝土抗渗性较好，能够降低混凝土使用时内部的钢筋等结构遭到腐蚀程度，进而使建筑物更稳定。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种混凝土耐久性用测试装置，以解决上述背景技术中提到出的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土耐久性用测试装置，包括底箱，所述底箱的顶部表面安装有框架，所述框架的内顶壁安装有滑槽，所述底箱的顶部表面安装有三组等距布置的实验柱，且实验柱位于滑槽的下方。
10.进一步，所述实验柱的内部安装有套模，所述实验柱的顶部螺纹连接有密封盖，所述套模的表面缠绕安装有加热管，所述套模的底部安装有混凝土温湿度变送器，所述混凝土温湿度变送器与加热管电性连接。
11.进一步，所述套模的表面贯穿安装有导水管，且导水管的尾端贯穿延伸至底箱的内部，所述底箱的内底壁安装有水泵，所述水泵的输出端连接有输水管，且输水管的尾端与导水管连接。
12.进一步，所述套模的底部安装有输气管，且输气管贯穿延伸至底箱的内部，所述输气管位于混凝土温湿度变送器的一侧，所述输气管的尾端安装有气泵。
13.进一步，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的底部安装有液压推杆，所述液压推杆的尾端安装有压力传感器，所述压力传感器的底部安装有推块。
14.进一步，所述水泵的输出端连接有抽水管，所述抽水管的尾端连接有水箱，且水箱位于水泵的一侧，且抽水管的尾端贯穿延伸至水箱的内部。
15.进一步，所述套模的底部贯穿安装有出水管，且出水管的尾端贯穿延伸至水箱的内部，所述出水管位于混凝土温湿度变送器的另一侧。
16.进一步，所述底箱的顶部表面安装有称重器，且称重器位于实验柱的前方。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型通过安装有加热管和混凝土温湿度变送器，加热管通过缠绕在套模的表面，能够使套模内部的混凝土受热均匀，混凝土温湿度变送器用于检测混凝土的温度与湿度，启动加热管，当混凝土温湿度变送器检测到混凝土的温度达到一定程度时，混凝土温湿度变送器传出信号至加热管，加热管收到信号后，停止加热，然后观察混凝土表面的变化，是否产生裂痕，进而检测混凝土的耐热性。
19.2.本实用新型通过安装有水泵和称重器，称重器用于检测混凝土浸水前后重量的变化，启动水泵，水泵的输出端通过抽水管从水箱中抽取冷水，通过水泵的输出端由输水管输送至导水管，然后经由导水管的尾端喷向混凝土，没有被混凝土吸收的水通过出水管重新流回至水箱中，然后利用混凝土温湿度变送器检测混凝土的湿度变化，并根据称重器检测出混凝土的重量变化，算出混凝土的含水率，进而检测出混凝土的抗渗性。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的实验柱的结构示意图；
22.图3为本实用新型的底箱的结构示意图；
23.图4为本实用新型的液压推杆的结构示意图。
24.图中：1、底箱；101、框架；102、滑槽；103、水箱；2、实验柱；201、套模；202、加热管；203、密封盖；204、出水管；205、导水管；3、液压推杆；301、滑块；302、推块；4、压力传感器；5、混凝土温湿度变送器；6、气泵；601、输气管；7、水泵；701、抽水管；702、输水管；8、称重器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土耐久性用测试装置，包括底箱1，所述底箱1的顶部表面安装有三组等距布置的实验柱2，所述实验柱2的内部安装有套模201，所述实验柱2的顶部螺纹安装有密封盖203。
27.具体的，底箱1对实验柱2起到了支撑的作用，实验柱2是测试混凝土的耐久性的试
验台，套模201用于存放混凝土，方便对混凝土加工检测，密封盖203通过螺纹旋转安装在实验柱2的顶部，方便拆卸安装，可以根据实际需要增加检测装置的密封效果。
28.所述套模201的表面缠绕安装有加热管202，所述套模201的底部安装有混凝土温湿度变送器5，所述加热管202与混凝土温湿度变送器5电性连接。
29.具体的，加热管202用于加热放置在套模201内部的混凝土，方便检测混凝土的耐热性，混凝土温湿度变送器5用于检测混凝土的温度与湿度，方便控制加热管202对混凝土的加热程度，进而掌控混凝土的温度，当混凝土温湿度变送器5检测到混凝土的温度达到一定程度时，混凝土温湿度变送器5传出信号至加热管202，加热管202收到信号后，停止加热，有利于增加检测的准确性，且加热管202通过缠绕在套模201的表面，能够使套模201内部的混凝土受热均匀，能够增加装置的检测效果。
30.所述套模201的底部安装有输气管601，且输气管601贯穿延伸至底箱1的内部，所述输气管601位于混凝土温湿度变送器5的一侧，所述输气管601的尾端安装有气泵6。
31.具体的，气泵6安装在底箱1的内部，底箱1对气泵6起到支撑防护的作用，混凝土失去水分，会影响混凝土强度，可能会使混凝土发生干裂，启动气泵6，气泵6的输出端通过输气管601向套模201中喷气，加速混凝土内部的水分蒸发，增加检测效率。
32.所述底箱1的顶部表面安装有框架101，所述框架101的内顶壁安装有滑槽102，且滑槽102位于实验柱2的上方，所述滑槽102的内部滑动安装有滑块301，所述滑块301的底部安装有液压推杆3，所述液压推杆3的尾端安装有压力传感器4，所述压力传感器4的底部安装有推块302。
33.具体的，框架101用于支撑液压推杆3，液压推杆3通过滑块301与滑槽102的滑动连接，使得液压推杆3可以移动位置，液压推杆3向下推动，通过底部的推块302与混凝土接触，对混凝土施加压力，混凝土在受到压力后，表面会发生损坏或裂开，以此检测混凝土的耐压效果，压力传感器4的安装方便检测混凝土所承受的压力的大小。
34.如附图1和附图3所示，一种混凝土耐久性用测试装置，包括气泵6和水泵7，所述套模201的表面贯穿安装有导水管205，且导水管205的尾端贯穿延伸至底箱1的内部，所述底箱1的内底壁安装有水泵7，所述水泵7的输出端连接有输水管702，且输水管702的尾端与导水管205连接，所述水泵7的输出端连接有抽水管701，所述抽水管701的尾端连接有水箱103，且水箱103位于水泵7的一侧，且抽水管701的尾端贯穿延伸至水箱103的内部，所述套模201的底部贯穿安装有出水管204，且出水管204的尾端贯穿延伸至水箱103的内部，所述出水管204位于混凝土温湿度变送器5的另一侧。
35.具体的，水泵7安装在底箱1的内部，底箱1对水泵7起到支撑防护的作用，启动水泵7，水泵7的输出端通过抽水管701从水箱103中抽取冷水，通过水泵7的输出端由输水管702输送至导水管205，然后经由导水管205的尾端喷向混凝土，由于混凝土的吸水性较差，喷出的大部分的冷水由于重力作用向下流，没有被混凝土吸收的水通过出水管204重新流回至水箱103中，有利于水资源的回收利用。
36.所述底箱1的顶部表面安装有称重器8，且称重器8位于实验柱2的前方。
37.具体的，水渗入混凝土后，混凝土重量会发生改变，称重器8的安装，方便检测人员检测混凝土浸水后重量的变化，增加混凝土抗渗性检测的精确度。
38.工作原理：首先放置混凝土于套模201中，通过螺纹旋转安装密封盖203于实验柱2
的顶部，加热管202与混凝土温湿度变送器5电性连接，启动加热管202，当混凝土温湿度变送器5检测到混凝土的温度达到一定程度时，传出信号至加热管202，加热管202收到信号后，停止加热，并观察混凝土表面的变化，是否产生裂痕，进而检测混凝土的耐热性。
39.然后取下密封盖203，移动液压推杆3至合适的位置，启动液压推杆3，液压推杆3向下推动，通过底部的推块302与混凝土接触，对混凝土施加压力，混凝土在受到压力后，表面会发生损坏或裂开，并观察压力传感器4检测出的混凝土所承受的压力，以此检测混凝土的耐压效果。
40.放置混凝土于称重器8的表面，检测混凝土的重量，然后利用混凝土温湿度变送器5检测混凝土当前的湿度，启动水泵7，水泵7的输出端通过抽水管701从水箱103中抽取冷水，通过水泵7的输出端由输水管702输送至导水管205，然后经由导水管205的尾端喷向混凝土，没有被混凝土吸收的水通过出水管204重新流回至水箱103中，一段时间后，启动气泵6，气泵6的输出端通过输气管601向套模201中喷气，加速混凝土内部的水分蒸发，观察混凝土温湿度变送器5检测出的混凝土的湿度，然后再次取出混凝土放置在称重器8的表面，检测混凝土的重量变化，计算出混凝土含水率，进而检测出混凝土的抗渗性。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。