一种模组铝巴分隔卡扣组件的制作方法

1.本实用新型涉及模组铝巴技术领域，具体为一种模组铝巴分隔卡扣组件。


背景技术：

2.模组铝巴是指由数个基础功能铝巴组件组成的特定功能组件，可用来组成具有完整功能的设备，模组铝巴是进行二次开发的关键零件之一，具备完整独立的功能，可以嵌入电池中进行使用，在模组铝巴的使用过程中通常需要分隔卡扣组件进行分隔，但是目前市场上的模组铝巴分隔卡扣组件还是存在以下的问题：
3.1、现有的模组铝巴分隔卡扣组件，在对模组铝巴进行分隔时，无法进行快速安装定位，且无法适用多规格的空间，不能满足多种使用需求，适用性不够广泛；
4.2、常规的模组铝巴分隔卡扣组件，只能进行单一的空间分隔，且无法根据需要对空间分隔进行调节，无法进行多向的空间分隔，且操作比较繁琐，从而无法适用于多向分隔的模组铝巴。
5.针对上述问题，在原有的模组铝巴分隔卡扣组件的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种模组铝巴分隔卡扣组件，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的模组铝巴分隔卡扣组件，在对模组铝巴进行分隔时，无法进行快速安装定位，且无法适用多规格的空间，不能满足多种使用需求，适用性不够广泛，同时常规的模组铝巴分隔卡扣组件，只能进行单一的空间分隔，且无法根据需要对空间分隔进行调节，无法进行多向的空间分隔，且操作比较繁琐，从而无法适用于多向分隔的模组铝巴的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模组铝巴分隔卡扣组件，包括卡扣主体和滑块，所述卡扣主体的内部连接有滑块，且滑块的一端安装有吸盘，所述滑块的一端焊接有弹簧，且弹簧的另一端与卡扣主体相互连接，所述滑块的两侧固定连接有固定块，且固定块与限位块相互连接，并且限位块与控制块相互连接，所述卡扣主体的两侧连接有丝杆，且丝杆贯穿第一侧板和从动块，并且第一侧板与卡扣主体固定连接，所述从动块的一侧固定连接有第二侧板，所述丝杆之间通过皮带相互连接。
8.优选的，所述滑块通过弹簧在卡扣主体内部构成伸缩结构，且卡扣主体的宽度大于吸盘的宽度。
9.优选的，所述固定块等距离分布在滑块的两侧，且相邻两个固定块之间的长度大于限位块的长度，并且限位块关于控制块的纵向中心线呈对称分布。
10.优选的，所述限位块的侧视呈倒“l”字型结构，且限位块与卡扣主体的连接方式为滑动连接。
11.优选的，所述丝杆与从动块的连接方式为螺纹连接，且从动块与卡扣主体的连接方式为滑动连接，并且从动块在丝杆外表面等距离分布。
12.优选的，所述第一侧板的长度等于从动块和第二侧板的长度之和，且第一侧板关于卡扣主体的纵向中心线呈对称分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模组铝巴分隔卡扣组件，
14.1、工作人员通过下压和上拉等操作可对滑块进行定位，或解除对滑块的定位，有利于提高操作的便捷性，从而有利于对卡扣主体的分隔空间长度进行快速调节，便于满足多种使用需求；
15.2、工作人员通过旋转丝杆，可对第一侧板与第二侧板之间的距离进行快速调节，有利于对第一侧板与第二侧板分割空间的长度进行调节，且通过第一侧板、第二侧板和卡扣主体可进行多向的空间分割，便于后续模组铝巴的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型从动块与第二侧板左视连接结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型限位块与控制块立体结构示意图。
21.图中：1、卡扣主体；2、滑块；3、吸盘；4、固定块；5、弹簧；6、限位块；7、控制块；8、丝杆；9、第一侧板；10、从动块；11、第二侧板；12、皮带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种模组铝巴分隔卡扣组件，包括卡扣主体1和滑块2，卡扣主体1的内部连接有滑块2，且滑块2的一端安装有吸盘3，滑块2的一端焊接有弹簧5，且弹簧5的另一端与卡扣主体1相互连接，滑块2的两侧固定连接有固定块4，且固定块4与限位块6相互连接，并且限位块6与控制块7相互连接，卡扣主体1的两侧连接有丝杆8，且丝杆8贯穿第一侧板9和从动块10，并且第一侧板9与卡扣主体1固定连接，从动块10的一侧固定连接有第二侧板11，丝杆8之间通过皮带12相互连接；
24.滑块2通过弹簧5在卡扣主体1内部构成伸缩结构，且卡扣主体1的宽度大于吸盘3的宽度，方便滑块2通过滑动进行位置调节，有利于对滑块2进行收纳，且便于节省收纳空间；
25.固定块4等距离分布在滑块2的两侧，且相邻两个固定块4之间的长度大于限位块6的长度，并且限位块6关于控制块7的纵向中心线呈对称分布，方便通过限位块6与固定块4的卡合连接对滑块2进行定位，有利于对卡扣主体1的分隔空间长度进行快速调节，便于满足多种使用需求；
26.限位块6的侧视呈倒“l”字型结构，且限位块6与卡扣主体1的连接方式为滑动连接，方便通过下压和上拉等操作可对滑块2进行定位，或解除对滑块2的定位，有利于提高操
作的便捷性；
27.丝杆8与从动块10的连接方式为螺纹连接，且从动块10与卡扣主体1的连接方式为滑动连接，并且从动块10在丝杆8外表面等距离分布，方便通过旋转丝杆8，对第一侧板9与第二侧板11之间的距离进行快速调节，有利于对第一侧板9与第二侧板11分割空间的长度进行调节；
28.第一侧板9的长度等于从动块10和第二侧板11的长度之和，且第一侧板9关于卡扣主体1的纵向中心线呈对称分布，便于通过第一侧板9与第二侧板11对空间进行分割，便于后续模组铝巴的使用。
29.工作原理：根据图1
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5，当需要通过卡扣组件对模组铝巴进行分隔时，首先工作人员可向上拉动控制块7，使得控制块7带动限位块6向上运动，此时即可解除对固定块4连接的滑块2的定位，然后压缩的弹簧5会推动滑块2进行运动，使得滑块2从卡扣主体1内部滑出，此时即可根据需要调节滑块2伸出的长度，调节至合适长度后，然后向下推动控制块7，使得控制块7带动限位块6向下运动，进而限位块6与固定块4进行卡合连接，此时滑块2即被定位，接着通过吸盘3即可将卡扣主体1固定在指定位置；
30.根据图2
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3，然后工作人员可旋转丝杆8，丝杆8通过皮带12可带动另一根丝杆8进行旋转，由于丝杆8与从动块10螺纹连接，丝杆8通过旋转会带动从动块10进行运动，使从动块10与卡扣主体1发生滑动，且从动块10带动第二侧板11进行同步运动，并且丝杆8与第一侧板9发生转动，当第一侧板9与第二侧板11之间的距离调节至合适长度后，即可停止旋转丝杆8，方便通过第一侧板9、第二侧板11和卡扣主体1对模组铝巴进行分隔，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。