一种三相电机风冷散热翅片切片机的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种三相电机风冷散热翅片切片机。


背景技术：

2.三相电机风冷散热翅片切片机是一种用于三相异步电机风冷散热翅片加工辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；翅片是通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片，增大换热装置的换热表面积，在对一种三相异步电机的散热翅片进行切片加工时，往往需要先将未切片之前的散热翅片原料上表面涂刷润滑油剂，从而便于切片装置对散热翅片进行切片，目前大多数的切片装置不能对切片完成后的散热翅片进行自动清洗，从而使散热翅片切片完成后表面附着的油污及碎屑较多，人工清理效率较低，降低了生产速度，降低了切片装置的实用性。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多组喷头将水喷洒至散热翅片的表面上，从而达到散热翅片的清洗目的，通过打开步进电机带动连接杆前后摆动，连接杆通过连接臂与多组支撑臂带动多组喷头前后摆动，从而使多组喷头变换对散热翅片的清洗位置，提高冲洗效果，提高散热翅片的清洗清洁程度，提高切片机本体实用性的一种三相电机风冷散热翅片切片机。
4.本实用新型的一种三相电机风冷散热翅片切片机，包括底座、水循环装置、烘干装置、切片机构、导向辊轴、龙门支架、多组支撑臂、连接臂、步进电机、连接杆、多组喷头、循环水泵、水管、分水箱和多组软管，切片机构安装在底座顶端右部，水循环装置安装在底座内侧壁上，并且底座顶端设置有开口，开口与水循环装置相通，烘干装置安装在底座顶端左部，多组导向辊轴均安装在底座顶端的前后两部，龙门支架底端与底座顶端中部连接，多组支撑臂的中部与龙门支架的外侧壁可旋转连接，多组支撑臂的顶端均与连接臂内侧壁可旋转连接，步进电机底端与龙门支架顶端连接，连接杆安装在步进电机的输出端上，并且连接杆的顶端与连接臂外侧壁中部可旋转连接，多组喷头的顶端分别与多组支撑臂底端连接，循环水泵安装在水循环装置上并与水循环装置连通，循环水泵的输出端与水管的输入端连通，水管的输出端与分水箱输入端连通，并且分水箱通过多组软管与多组喷头连通。
5.本实用新型的一种三相电机风冷散热翅片切片机，水循环装置包括漏斗、过滤网、排料阀门、水箱、污水阀门、过滤箱和活性炭层，漏斗顶端与底座底端连接并与底座的开口相通，漏斗的外侧壁上设置有排料口，排料口与漏斗内相通，过滤网的外沿与漏斗内侧壁连接并连通设置在漏斗内部，排料阀门连通设置在漏斗的排料口处，并且排料阀门与漏斗之间设置有密封填料，水箱底端与底座内侧壁连接，水箱内设置有进水口与排水口，进水口与排水均与水箱内相通，漏斗底端与水箱顶端连接并与水箱进水口连通，污水阀门安装在水箱外侧壁下部并与水箱内部连通，过滤箱安装在水箱外侧壁上并与水箱排水口连通，活性
炭层的外沿与过滤箱内侧壁连接并连通设置在过滤箱内部，并且循环水泵安装在过滤箱的顶端，并且循环水泵输入端与过滤箱内部连通。
6.本实用新型的一种三相电机风冷散热翅片切片机，烘干装置包括风箱、电热丝棒、进气罩、风扇和防护网，风箱底端与底座顶端左部连接，风箱顶端设置有进气口，风箱底端设置有排气口，风箱的左右两端均设置有输送口，进气口、排气口与输送口均与风箱内相通，电热丝棒的外沿与风箱内侧壁连接并设置在风箱内部，进气罩底端与风箱顶端连接并与风箱进气口连通，多组风扇均设置在进气罩内部，防护网的外延与进气罩内侧壁连接并连通设置在进气罩的顶部。
7.本实用新型的一种三相电机风冷散热翅片切片机，还包多组支撑辊轴，多组支撑辊轴分别可旋转设置在底座的开口内部，并且多组支撑辊轴的顶端均与底座的顶端齐平。
8.本实用新型的一种三相电机风冷散热翅片切片机，还包括挡板，挡板底端与底座顶端连接并设置在底座开口的前后外沿上。
9.本实用新型的一种三相电机风冷散热翅片切片机，还包括斜板，斜板的外延与水箱内侧壁连接并设置在水箱内部底端。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将需要切片的散热翅片原料放置在底座顶端并通过切片机构进行切片的同时向左输送，通过多组导向辊轴对散热翅片的前后两部进行导向，提高散热翅片输送的稳定性，当切片完成后的散热翅片左部输送至龙门支架的底端时，通过打开循环水泵将水循环装置内部的水进行抽取，抽取后的水通过水管输送至分水箱内部，通过分水箱将水分流，使水分别通过多组软管输送至多组喷头内部，使多组喷头将水喷洒至散热翅片的表面上，从而达到散热翅片的清洗目的，通过打开步进电机带动连接杆前后摆动，连接杆通过连接臂与多组支撑臂带动多组喷头前后摆动，从而使多组喷头变换对散热翅片的清洗位置，提高冲洗效果，提高散热翅片的清洗清洁程度，提高切片装置实用性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是底座与漏斗等连接的前视结构示意图；
13.图3是步进电机与连接杆等连接的前视放大结构示意图；
14.图4是风箱与进气罩等连接的放大结构示意图；
15.附图中标记：1、底座；2、切片机构；3、导向辊轴；4、龙门支架；5、支撑臂；6、连接臂；7、步进电机；8、连接杆；9、喷头；10、循环水泵；11、水管；12、分水箱；13、软管；14、漏斗；15、过滤网；16、排料封闭门；17、水箱；18、污水阀门；19、过滤箱；20、活性炭层；21、风箱；22、电热丝棒；23、进气罩；24、风扇；25、防护网；26、支撑辊轴；27、挡板；28、斜板。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示，本实用新型的一种三相电机风冷散热翅片切片机，包括底座1、水循环装置、烘干装置、切片机构2、导向辊轴3、龙门支架4、多组支撑臂5、连接臂6、步进电
机7、连接杆8、多组喷头9、循环水泵10、水管11、分水箱12和多组软管13，切片机构2安装在底座1顶端右部，水循环装置安装在底座1内侧壁上，并且底座1顶端设置有开口，开口与水循环装置相通，烘干装置安装在底座1顶端左部，多组导向辊轴3均安装在底座1顶端的前后两部，龙门支架4底端与底座1顶端中部连接，多组支撑臂5的中部与龙门支架4的外侧壁可旋转连接，多组支撑臂5的顶端均与连接臂6内侧壁可旋转连接，步进电机7底端与龙门支架4顶端连接，连接杆8安装在步进电机7的输出端上，并且连接杆8的顶端与连接臂6外侧壁中部可旋转连接，多组喷头9的顶端分别与多组支撑臂5底端连接，循环水泵10安装在水循环装置上并与水循环装置连通，循环水泵10的输出端与水管11的输入端连通，水管11的输出端与分水箱12输入端连通，并且分水箱12通过多组软管13与多组喷头9连通；将需要切片的散热翅片原料放置在底座1顶端并通过切片机构2进行切片的同时向左输送，通过多组导向辊轴3对散热翅片的前后两部进行导向，提高散热翅片输送的稳定性，当切片完成后的散热翅片左部输送至龙门支架4的底端时，通过打开循环水泵10将水循环装置内部的水进行抽取，抽取后的水通过水管11输送至分水箱12内部，通过分水箱12将水分流，使水分别通过多组软管13输送至多组喷头9内部，使多组喷头9将水喷洒至散热翅片的表面上，从而达到散热翅片的清洗目的，通过打开步进电机7带动连接杆8前后摆动，连接杆8通过连接臂6与多组支撑臂5带动多组喷头9前后摆动，从而使多组喷头9变换对散热翅片的清洗位置，提高冲洗效果，提高散热翅片的清洗清洁程度，提高切片装置实用性。
18.本实用新型的一种三相电机风冷散热翅片切片机，水循环装置包括漏斗14、过滤网15、排料阀门16、水箱17、污水阀门18、过滤箱19和活性炭层20，漏斗14顶端与底座1底端连接并与底座1的开口相通，漏斗14的外侧壁上设置有排料口，排料口与漏斗14内相通，过滤网15的外沿与漏斗14内侧壁连接并连通设置在漏斗14内部，排料阀门16连通设置在漏斗14的排料口处，并且排料阀门16与漏斗14之间设置有密封填料，水箱17底端与底座1内侧壁连接，水箱17内设置有进水口与排水口，进水口与排水均与水箱17内相通，漏斗14底端与水箱17顶端连接并与水箱17进水口连通，污水阀门18安装在水箱17外侧壁下部并与水箱17内部连通，过滤箱19安装在水箱17外侧壁上并与水箱17排水口连通，活性炭层20的外沿与过滤箱19内侧壁连接并连通设置在过滤箱19内部，并且循环水泵10安装在过滤箱19的顶端，并且循环水泵10输入端与过滤箱19内部连通；清洗散热翅片使用后的清洗水通过底座1开口落至漏斗14内部，通过漏斗14对清洗水的导流，使清洗水通过过滤网15的过滤后排放至水箱17内部，通过活性炭层20对清洗水中的油污进行吸附过滤，使过滤后的清洗水进入过滤箱19内部并通过循环水泵10进行循环使用，从而提高清洗水的循环使用，减少散热翅片的清洗成本，通过设置过滤网15对散热翅片清洗的碎屑进行过滤，从而提高碎屑与清洗水分离效果，提高碎屑回收便利性，提高切片装置的实用性。
19.本实用新型的一种三相电机风冷散热翅片切片机，烘干装置包括风箱21、电热丝棒22、进气罩23、风扇24和防护网25，风箱21底端与底座1顶端左部连接，风箱21顶端设置有进气口，风箱21底端设置有排气口，风箱21的左右两端均设置有输送口，进气口、排气口与输送口均与风箱21内相通，电热丝棒22的外沿与风箱21内侧壁连接并设置在风箱21内部，进气罩23底端与风箱21顶端连接并与风箱21进气口连通，多组风扇24均设置在进气罩23内部，防护网25的外延与进气罩23内侧壁连接并连通设置在进气罩23的顶部；通过打开多组风扇24将室外空气引入风箱21内部，通过打开电热丝棒22将进入风箱21内部的空气进行加
热，使加热后的空气排放至散热翅片的表面上，从而使热空气将清洗后的散热翅片表面进行烘干，提高散热翅片清洗后的干燥效果，减少清洗水对散热翅片的腐蚀，提高切片装置的实用性。
20.本实用新型的一种三相电机风冷散热翅片切片机，还包多组支撑辊轴26，多组支撑辊轴26分别可旋转设置在底座1的开口内部，并且多组支撑辊轴26的顶端均与底座1的顶端齐平；通过设置多组支撑辊轴26，从而提高散热翅片输送至底座1顶端开口处时的支撑效果，防止散热翅片弯折变形，提高切片装置的实用性。
21.本实用新型的一种三相电机风冷散热翅片切片机，还包括挡板27，挡板27底端与底座1顶端连接并设置在底座1开口的前后外沿上；通过设置挡板27，提高多组喷头9对散热翅片冲洗时的防护效果，减少清洗水飞溅的情况，提高切片装置的防护便利性。
22.本实用新型的一种三相电机风冷散热翅片切片机，还包括斜板28，斜板28的外延与水箱17内侧壁连接并设置在水箱17内部底端；通过设置斜板28，从而提高水箱17底部清洗水沉淀后的杂质清理便利性，提高切片装置使用便利性。
23.本实用新型的一种三相电机风冷散热翅片切片机，其在工作时，将需要切片的散热翅片原料放置在底座1顶端并通过切片机构2进行切片的同时向左输送，通过多组导向辊轴3对散热翅片的前后两部进行导向，当切片完成后的散热翅片左部输送至龙门支架4的底端时，通过打开循环水泵10将水循环装置内部的水进行抽取，抽取后的水通过水管11输送至分水箱12内部，通过分水箱12将水分流，使水分别通过多组软管13输送至多组喷头9内部，使多组喷头9将水喷洒至散热翅片的表面上，从而达到散热翅片的清洗目的，通过打开步进电机7带动连接杆8前后摆动，连接杆8通过连接臂6与多组支撑臂5带动多组喷头9前后摆动，从而使多组喷头9变换对散热翅片的清洗位置，之后清洗散热翅片使用后的清洗水通过底座1开口落至漏斗14内部，通过漏斗14对清洗水的导流，使清洗水通过过滤网15的过滤后排放至水箱17内部，通过活性炭层20对清洗水中的油污进行吸附过滤，使过滤后的清洗水进入过滤箱19内部并通过循环水泵10进行循环使用，然后通过打开多组风扇24将室外空气引入风箱21内部，通过打开电热丝棒22将进入风箱21内部的空气进行加热，使加热后的空气排放至散热翅片的表面上，从而使热空气将清洗后的散热翅片表面进行烘干。
24.本实用新型的一种三相电机风冷散热翅片切片机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种三相电机风冷散热翅片切片机的步进电机7、循环水泵10、电热丝棒22和风扇24为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。