用于数码印刷生产线的上油装置的制作方法

1.本实用新型涉及数码印刷生产线技术领域，尤其是涉及一种用于数码印刷生产线的上油装置。


背景技术：

2.在现有的瓦楞纸板数码印刷生产线中，光油印刷一般是采用两个压辊挤压印刷到瓦楞纸板上，两个压辊左右相对设置，瓦楞纸板直立地从两个压辊之间输送，一压辊与瓦楞纸板的印刷面相对设置，另一压辊抵压瓦楞纸板的另一面，储存光油的油罐置于与瓦楞纸板的印刷面相对的压辊的上方，将光油上到瓦楞纸板的印刷面上，随后在瓦楞纸板向下输送时，通过与瓦楞纸板的印刷面相对的压辊滚压来将上到瓦楞纸板的印刷面上的光油随其滚动抹均，但这样的刷油方式容易出现上油不够均匀的情况，影响产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于数码印刷生产线的上油装置，该上油装置能将光油均匀涂布到瓦楞纸板的印刷面上。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.用于数码印刷生产线的上油装置，包括输送机座及上油机构，所述输送机座包括输送机构，所述输送机构包括输送辊及用以驱动输送辊转动的输送辊驱动件；所述上油机构设于输送机座的上方，包括安装座、上油部件及储油部件，所述安装座的底部开设有上油口，所述上油部件包括上油辊、控油辊及驱动机构，所述上油辊与控油辊均可转动地设于安装座内，所述上油辊的底端从上油口伸出，对应地设于输送辊上方；所述控油辊与上油辊相对设置，安装座于控油辊的下方对应的设有回收槽，所述驱动机构用以驱动上油辊与控油辊转动；所述储油部件包括储油罐及输油管，所述储油罐设于安装座的上方，所述输油管的一端与储油罐连接，另一端穿入至安装座内，延伸至上油辊与控油辊之间的位置的上方。
6.作为本实用新型进一步技术方案：所述输送机座包括基座，所述输送机构安装于基座上，所述基座于顶部设有输送面，所述输送面的两端之间开设有出辊口，所述输送辊可转动地设于基座内，输送辊的顶部从出辊口伸出至输送面的上方。
7.作为本实用新型进一步技术方案：所述输送面的两端间距地形成有输送段，每一输送段上间距地设有若干滚轮通口，所述基座内对应每一输送段可转动地设有一根辅助输送轴，每一辅助输送轴上间距地设有若干辅助滚轮，每一辅助滚轮的顶部对应从一滚轮通口伸出至输送面的上方。
8.作为本实用新型进一步技术方案：所述输送辊与若干辅助输送轴之间设有同步传动结构，通过同步传动结构，在输送辊驱动件带动输送辊转动时，同步带动若干辅助输送轴转动。
9.作为本实用新型进一步技术方案：所述输送机构包括吸风机构，所述吸风机构设于基座的下方，用以对基座内吸风；滚轮通口与辅助滚轮之间具有间隙，从而在吸风机构提
供的吸力下，通过滚轮通口吸附瓦楞纸板的底面，并以辅助滚轮承托瓦楞纸板。
10.作为本实用新型进一步技术方案：所述上油机构包括调位部件，所述控油辊的两端相对通过两件铰接座安装于安装座内，两件铰接座相对设于安装座的两面侧壁上，每一铰接座的中部与安装座的一侧壁铰接，铰接座的底部容置控油辊的一端，铰接座的顶部设有容置口，所述调位部件包括调位轴及驱动调位轴转动的调位驱动件，所述调位轴可转动地设于控油辊的上方，调位轴的两端相对两件铰接座设有两件偏心轮，每一偏心轮设于对应的铰接座的容置口内，以供调位驱动件带动调位轴转动，偏心轮抵顶容置口内的任一侧，使铰接座的顶部摆动，从而带动铰接座的底部摆动，控油辊移位，控制控油辊与上油辊之间的间距。
11.作为本实用新型进一步技术方案：所述驱动机构包括主驱动件、第一驱动轴、第二驱动轴及传动链条，所述第一驱动轴与第二驱动轴均设有传动齿轮，所述第一驱动轴与第二驱动轴的传动齿轮通过传动链条与主驱动件形成链传动结构，所述第一驱动轴与上油辊的一端通过第一联轴器连接，所述第二驱动轴与控油辊的一端通过第二联轴器连接，所述第二联轴器为挠性联轴器。
12.作为本实用新型进一步技术方案：所述基座相对于安装座设有升降承托结构，通过升降承托结构将安装座可升降地设于基座的上方，所述升降承托结构包括安装于基座上的升降驱动件以及安装于安装座上的连接座，所述升降驱动件的驱动杆与连接座对应连接，通过升降驱动件的驱动杆伸缩，带动安装座相对于基座升降，从而调节输送辊与上油辊之间的间距。
13.作为本实用新型进一步技术方案：所述上油辊为胶辊，所述控油辊为网辊。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种用于数码印刷生产线的上油装置通过输送机座及上油机构之间的配合，将光油均匀涂布到瓦楞纸板的印刷面上，有效地提高产品质量，且能通过调位部件，控制控油辊与上油辊之间的间距，使用更为方便。
附图说明
15.图1为用于数码印刷生产线的上油装置的示意图。
16.图2为图1的a
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a剖视图。
17.图3为图1的c
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c剖视图。
18.图4为图2的b
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b剖视图。
19.图5为铰接座的示意图。
20.图6为同步传动结构的示意图。
21.图7为驱动机构的示意图。
22.图8为输送面的示意图。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。
24.请参阅图1、图2及图4，用于数码印刷生产线的上油装置，包括输送机座10及上油机构20，所述输送机座10包括基座11及安装于基座11上的输送机构12，所述输送机构12包括输送辊121及用以驱动输送辊121转动的输送辊驱动件122，以供输送辊驱动件122驱动输送辊121转动，随同输送辊121的转动，通过输送辊121承托瓦楞纸板在基座11上输送；所述上油机构20包括安装座21、上油部件22及储油部件23，所述安装座21设于基座11的上方，所述安装座21的底部开设有上油口201，所述上油部件22包括上油辊221、控油辊222及驱动机构223，所述上油辊221与控油辊222均可转动地设于安装座21内，所述上油辊221的底端从上油口201伸出，对应地设于输送辊121上方，以供瓦楞纸板从上油辊221与输送辊121之间输送，上油辊221的底端贴合瓦楞纸板的印刷面；所述控油辊222与上油辊221相对设置，安装座21于控油辊222的下方对应的设有回收槽202，所述驱动机构223用以驱动上油辊221与控油辊222转动，所述储油部件23包括储油罐231及输油管232，所述储油罐231设于安装座21的上方，所述输油管232的一端与储油罐231连接，另一端穿入至安装座21内，延伸至上油辊221与控油辊222之间的位置的上方，以供储存于储油罐231内的光油通过输油管232输送至上油辊221与控油辊222之间，驱动机构223驱动上油辊221与控油辊222转动，控油辊222带动光油均匀分布至上油辊221上，上油辊221将光油涂布至瓦楞纸板的印刷面，控油辊222上的光油通过回收槽202进行回收。
25.进一步地，参阅图8，所述基座11于顶部设有输送面101，所述输送面101的两端之间开设有出辊口1011，所述输送辊121可转动地设于基座11内，输送辊121的顶部从出辊口1011伸出至输送面101的上方。
26.进一步地，所述输送面101的两端间距地形成有输送段102，每一输送段102上间距地设有若干滚轮通口103，所述基座11内对应每一输送段102可转动地设有一根辅助输送轴13，每一辅助输送轴13上间距地设有若干辅助滚轮131，每一辅助滚轮131的顶部对应从一滚轮通口103伸出至输送面101的上方，用以配合输送辊121，承托瓦楞纸板在基座11上输送。
27.进一步地，结合图6，所述输送辊121与若干辅助输送轴13之间设有同步传动结构104，通过同步传动结构104，在输送辊驱动件122带动输送辊121转动时，同步带动若干辅助输送轴13转动。
28.进一步地，所述输送机构12包括吸风机构14，所述吸风机构14设于基座11的下方，用以对基座11内吸风；滚轮通口103与辅助滚轮131之间具有间隙，从而在吸风机构14提供的吸力下，通过滚轮通口103吸附瓦楞纸板的底面，并以辅助滚轮131承托瓦楞纸板。
29.进一步地，参阅图4、图5，所述上油机构20包括调位部件24，用以控制控油辊222与上油辊221之间的间距，从而调节上油辊221上的油量；所述控油辊222的两端相对通过两件铰接座25安装于安装座21内，两件铰接座25相对设于安装座21的两面侧壁上，每一铰接座25的中部与安装座21的一侧壁铰接，铰接座25的底部容置控油辊222的一端，铰接座25的顶部设有容置口251，所述调位部件24包括调位轴241及驱动调位轴241转动的调位驱动件242，所述调位轴241可转动地设于控油辊222的上方，调位轴241的两端相对两件铰接座25设有两件偏心轮243，每一偏心轮243设于对应的铰接座25的容置口251内，以供调位驱动件242带动调位轴241转动，偏心轮243抵顶容置口251内的任一侧，使铰接座25的顶部摆动，从而带动铰接座25的底部摆动，控油辊222移位，以控制控油辊222与上油辊221之间的间距。
30.进一步地，所述驱动机构223包括主驱动件31、第一驱动轴32、第二驱动轴33及传动链条34，所述第一驱动轴32与第二驱动轴33均设有传动齿轮301，所述第一驱动轴32与第二驱动轴33的传动齿轮301通过传动链条34与主驱动件31形成链传动结构，所述第一驱动轴32与上油辊221的一端通过第一联轴器连接，所述第二驱动轴33与控油辊222的一端通过第二联轴器连接，所述第二联轴器为挠性联轴器，以供调节控油辊222与上油辊221之间的间距时，控油辊222移位，不影响驱动机构223驱动控油辊222转动。
31.进一步地，所述安装座21包括相对设置的两件侧板211、连接两件侧板211的连接板212以及设于两件侧板212之间的安装座主体213，所述安装座主体213的顶部与连接板212之间设有连接件214进行连接，两件侧板211位于基座11的两侧外，所述安装座主体213位于基座11的上方。
32.进一步地，结合参阅图3，所述基座11相对安装座21于两侧各设有升降承托结构40，通过升降承托结构40将安装座21可升降地设于基座11的上方，每一升降承托结构40包括安装于基座11上的升降驱动件41以及安装于安装座21上的连接座42，所述升降驱动件41的驱动杆与连接座42对应连接，所述连接座42设于对应的侧板211上，通过升降驱动件41的驱动杆伸缩，带动安装座21相对于基座11升降，从而调节输送辊121与上油辊221之间的间距。
33.进一步地，所述上油辊221为胶辊，所述控油辊222为网辊。
34.进一步地，所述上油装置包括油液回收结构50，所述油液回收结构50设于基座11的一侧，所述油液回收结构50与回收槽202之间设有回收管，通过回收管与油液回收结构50相配合，将回收槽202中的油液进行回收。
35.本实用新型用于数码印刷生产线的上油装置的上油方法，如下：在输送瓦楞纸板之前，根据瓦楞纸板的厚度及所涂布的光油量，通过升降承托结构40调节输送辊121与上油辊221之间的间距，以及通过调位部件24控制控油辊222与上油辊221之间的间距，对所述上油装置进行调整；
36.随后，将待上光油的瓦楞纸板放置至基座11的输送面101上，通过吸风机构14、输送机构12以及若干辅助输送轴13之间地配合，使瓦楞纸板在基座11的输送面101上进行输送，并输送至输送辊121与上油辊221之间；于此同时，储存于储油罐231内的光油通过输油管232输送至上油辊221与控油辊222之间，驱动机构223驱动上油辊221与控油辊222转动，控油辊222带动光油均匀分布至上油辊221上，上油辊221将光油涂布至瓦楞纸板的印刷面上，控油辊222上的光油则能通过回收槽202进行回收。
37.综上所述，本实用新型用于数码印刷生产线的上油装置通过输送机座10及上油机构20之间的配合，将光油均匀涂布到瓦楞纸板的印刷面上，有效地提高产品质量，且能通过调位部件24，控制控油辊222与上油辊221之间的间距，使用更为方便。
38.只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。