一种应用于倒伏玉米收割的割台机构的制作方法

1.本实用新型属于玉米收获机割台技术领域，尤其涉及一种应用于倒伏玉米收割的割台机构。


背景技术：

2.玉米是我国第三大粮食作物，种植面积及产量均名列前茅。但在玉米种植过程中，种植户经常会遇到玉米倒伏问题的困扰。玉米倒伏给玉米秸秆和玉米棒收割带来很大难题，现阶段倒伏玉米的只能手动收获，大大提高种植户的劳动量。因此，开发一种应用于倒伏玉米收割的割台机构就显得尤为重要。
3.目前市场上玉米收获机割台的分禾尖与分禾罩整体结构强度不足、易损坏；而且分禾尖长度较短，作物导入性能不好，影响收倒伏效果；同时收倒伏时割台需要降到很低，割台前置切碎器容易过低造成打土，影响前切的切碎效果和使用寿命。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的玉米收获机割台收获倒伏玉米效果不佳的问题，本实用新型提供一种应用于倒伏玉米收割的割台机构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下，一种应用于倒伏玉米收割的割台机构，包括割台机架、摘穗支架、前置切碎器、摘穗辊、分禾罩、分禾尖和拨禾链结构，所述摘穗支架设置在割台机架上，所述前置切碎器的动刀设置在割台机架上，且所述动刀位于摘穗支架的下方，所述前置切碎器的定刀设置在摘穗支架上，所述摘穗辊设置在摘穗支架上，所述定刀位于摘穗辊的后端下方，所述定刀和摘穗辊之间设置有挡草板；所述分禾罩设置在割台机架上，所述分禾尖通过连接销轴转动设置在分禾罩的前端，所述分禾尖靠近或远离地面转动，所述摘穗支架的前端设置有支撑板，所述分禾尖上开设有与支撑板配合的限位槽；所述分禾尖的长度范围为1m～1.5m，所述拨禾链结构设置在摘穗支架上，所述拨禾链结构伸至分禾尖的正下方。
6.作为优选，所述动刀的转动中心线与地面的距离范围为120mm～200mm，所述动刀的转动中心线与摘穗辊的转动中心线的距离范围为270mm～320mm。前置切碎器在割台机架上上移设置，有效防止前置切碎器打到泥土而不能正常工作。
7.作为优选，所述挡草板固定设置在定刀的前侧上方，所述挡草板从上至下向前倾斜设置。挡草板挡住从摘穗辊落下来的茎杆等杂物，并便于茎杆等杂物从挡草板上滑落，有效防止茎杆等杂物堆积和缠绕在定刀上，保证切碎效果。
8.进一步地，所述分禾尖的前端下方设置有托板。托板先与地面接触，托板带动分禾尖绕连接销轴上下浮动，收倒伏作物时，不会因为割台角度过低导致分禾尖插入泥土中，保证扶禾效果。
9.有益效果：本实用新型的应用于倒伏玉米收割的割台机构向下贴近地面收获倒伏玉米时，托板先与地面接触，托板带动分禾尖绕连接销轴上下浮动，不会因为该割台机构角
度过低导致分禾尖插入泥土中；同时支撑板和限位槽配合不仅可以支撑分禾尖，也对分禾尖的上下浮动起到导向作用，保证整体结构强度的同时提高收倒伏效果；同时因分禾尖长度增加，增强了分禾罩的导入性能，以及因拨禾链结构加长，一直伸至分禾尖的正下方，增加了强喂入功能，喂入效果更好；前置切碎器在割台机架上上移设置，有效防止前置切碎器打到泥土而不能正常工作；同时在定刀上增加了挡草板，挡草板挡住从摘穗辊落下来的茎杆等杂物，并便于茎杆等杂物从挡草板上滑落，有效防止茎杆等杂物堆积和缠绕在定刀上，保证切碎效果。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
11.图1是本实用新型应用于倒伏玉米收割的割台机构的立体结构示意图；
12.图2是本实用新型应用于倒伏玉米收割的割台机构的另一角度的立体结构示意图；
13.图3是图2中a的局部放大示意图；
14.图4是本实用新型应用于倒伏玉米收割的割台机构的局部内部结构示意图；
15.图中：1、割台机架，2、摘穗支架，3、前置切碎器，3
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1、动刀，3
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2、定刀，4、摘穗辊，5、分禾罩，6、分禾尖，6
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1、限位槽，7、拨禾链结构，8、挡草板，9、支撑板，10、连接销轴，11、托板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.如图1～4所示，一种应用于倒伏玉米收割的割台机构，包括割台机架1、摘穗支架2、前置切碎器3、摘穗辊4、分禾罩5、分禾尖6和拨禾链结构7，所述摘穗支架2设置在割台机架1上，所述前置切碎器3的动刀3
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1设置在割台机架1上，且所述动刀3
‑
1位于摘穗支架2的下方，所述前置切碎器3的定刀3
‑
2设置在摘穗支架2上，所述摘穗辊4设置在摘穗支架2上，所述定刀3
‑
2位于摘穗辊4的后端下方，所述定刀3
‑
2和摘穗辊4之间设置有挡草板8，具体地，所述挡草板8固定设置在定刀3
‑
2的前侧上方，所述挡草板8从上至下向前倾斜设置；所述分禾罩5设置在割台机架1上，所述分禾尖6通过连接销轴10转动设置在分禾罩5的前端，所述分禾尖6靠近或远离地面转动，所述分禾尖6的前端下方设置有托板11，所述摘穗支架2的前端设置有支撑板9，所述分禾尖6上开设有与支撑板9配合的限位槽6
‑
1；所述分禾尖6的长度范围为1m～1.5m，所述拨禾链结构7设置在摘穗支架2上，所述拨禾链结构7伸至分禾尖
6的正下方。
19.为了有效防止前置切碎器3打到泥土而不能正常工作，在本实施例中，前置切碎器3在割台机架1上上移设置，所述动刀3
‑
1的转动中心线与地面的距离范围为120mm～200mm，所述动刀3
‑
1的转动中心线与摘穗辊4的转动中心线的距离范围为270mm～320mm。
20.工作原理如下：
21.该割台机构向下贴近地面收获倒伏玉米时，托板11先与地面接触，托板11带动分禾尖6绕连接销轴10上下浮动，不会因为该割台机构角度过低导致分禾尖6插入泥土中；同时支撑板9和限位槽6
‑
1配合不仅可以支撑分禾尖6，也对分禾尖6的上下浮动起到导向作用，保证整体结构强度的同时提高收倒伏效果；同时因分禾尖6长度增加，增强了分禾罩5的导入性能，以及因拨禾链结构7加长，一直伸至分禾尖6的正下方，增加了强喂入功能，喂入效果更好；前置切碎器3在割台机架1上上移设置，有效防止前置切碎器3打到泥土而不能正常工作；同时在定刀3
‑
2上增加了挡草板8，挡草板8挡住从摘穗辊4落下来的茎杆等杂物，并便于茎杆等杂物从挡草板8上滑落，有效防止茎杆等杂物堆积和缠绕在定刀3
‑
2上，保证切碎效果。
22.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。