一种空气悬浮离心鼓风机放空阀控制装置的制作方法

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1.本实用新型涉及鼓风机产品技术领域，特指一种空气悬浮离心鼓风机放空阀控制装置。


背景技术：

2.在污水处理、冶金、电力、石化等领域，离心式鼓风机应用非常广泛。空气悬浮离心鼓风机是一种全新概念鼓风机，它采用“超高速直联电机”、“空气悬浮轴承”和“高精度单级离心式叶轮”三大核心高端科技，开创了高效率、高性能、低噪音和低能耗风机新纪元，是采用航空涡轮机械设计经验而潜心研制的新一代高科技民用产品。
3.但是，空气悬浮离心鼓风机在启动和停止过程中，或者在非正常工作状态下，如果出口压力不足或者流量较小，容易造成鼓风机出现异常，甚至引发安全事故，目前尚未提出有效的解决方案。
4.有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种空气悬浮离心鼓风机放空阀控制装置。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该空气悬浮离心鼓风机放空阀控制装置包括外壳、安装于该外壳后端的端盖以及安装于该外壳后端与端盖之间的阀芯组件；所述外壳前端成型有进风口，该外壳内成型有与进风口连通的直筒管，该外壳上端还设置有出风口；所述阀芯组件包括有阀芯轴、固定安装于阀芯轴上的硅胶气鼓和贴装于硅胶气鼓前端面并可弹性变形的金属片以及安装于阀芯轴与端盖之间的弹簧和用于调节弹簧弹力的弹力调节模组，该硅胶气鼓外缘固定于该外壳后端与端盖之间，且该金属片堵住直筒管后端开口，该直筒管内部形成有进气腔，该直筒管外部与硅胶气鼓之间形成有与出风口连通的出气腔，该硅胶气鼓与端盖之间形成有平衡腔；所述进气腔与平衡腔通过气管配合电磁阀连通。
7.进一步而言，上述技术方案中，所述阀芯轴前端设置有导向架，该导向架穿设于直筒管内，并可在直筒管内滑动。
8.进一步而言，上述技术方案中，所述导向架包括有环形体以及一体连接于该环形体内壁与阀芯轴前端外围的连接杆，该环形体外部与直筒管内壁接触。
9.进一步而言，上述技术方案中，所述阀芯轴内设置有限位凸缘以及安装于该限位凸缘旁侧的限位片，所述金属片和硅胶气鼓的中心孔套设于阀芯轴上，并被限位凸缘和限位片夹紧固定。
10.进一步而言，上述技术方案中，所述硅胶气鼓的后端面还贴装有一支撑片，该支撑片套设于阀芯轴上。
11.进一步而言，上述技术方案中，所述限位片通过螺旋固定的方式安装于阀芯轴上。
12.进一步而言，上述技术方案中，所述端盖前端中心向前成型有凸环，且该端盖后端设置有连通凸环内部的螺孔，所述弹力调节模组包括有以可滑动的方式设置于凸环内部的垫块以及螺旋穿设于该螺孔中并与垫块连接的螺丝；所述弹簧穿设于凸环内，且该弹簧两端分别抵压于垫块与阀芯轴之间。
13.进一步而言，上述技术方案中，所述凸环外围设置有至少两个导向槽；所述垫块外侧成型有至少两个导向块，该导向块置于导向槽内。
14.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型实现了空气悬浮离心鼓风机启动及停机瞬间，对其出口的气体(即风)自动进行放空处理，防止管道气体倒流对叶轮造成冲击破坏，进而解决了空气悬浮离心鼓风机在启动和停止过程中，或者在非正常工作状态下，如果出口压力不足或者流量较小，容易造成鼓风机出现异常，甚至引发安全事故的技术问题。另外，本实用新型不是直接采用硅胶气鼓封堵直筒管后端开口，而是采用硅胶气鼓配合金属片封堵直筒管后端开口，以此保证硅胶气鼓长期使用后，形变能力不足时难以封堵直筒管后端开口，而本实用新型是通过弹簧的弹力和硅胶气鼓自身的形变能力驱使金属片封堵直筒管后端开口，保证封堵的效果，即使硅胶气鼓自身的形变能力不足时，可通过弹力调节模组调节弹簧弹力，以弥补作用力，以保证金属片能够稳定封堵直筒管后端开口，且可提高本实用新型的使用寿命。
附图说明：
15.图1是本实用新型的立体图；
16.图2是本实用新型另一视角的立体图；
17.图3是本实用新型的剖视图；
18.图4是本实用新型中阀芯组件的立体图；
19.图5是本实用新型中阀芯组件另一视角的立体图；
20.图6是本实用新型中端盖的立体图。
具体实施方式：
21.下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
22.见图1
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6所示，为一种空气悬浮离心鼓风机放空阀控制装置，其包括外壳1、安装于该外壳1后端的端盖2以及安装于该外壳1后端与端盖2之间的阀芯组件3；所述外壳1前端成型有进风口11，该外壳1内成型有与进风口11连通的直筒管12，该外壳1上端还设置有出风口13；所述阀芯组件3包括有阀芯轴31、固定安装于阀芯轴31上的硅胶气鼓32和贴装于硅胶气鼓32前端面并可弹性变形的金属片33以及安装于阀芯轴31与端盖2之间的弹簧34和用于调节弹簧34弹力的弹力调节模组35，该硅胶气鼓32外缘固定于该外壳1后端与端盖2之间，且该金属片33堵住直筒管12后端开口，该直筒管12内部形成有进气腔101，该直筒管12外部与硅胶气鼓32之间形成有与出风口13连通的出气腔102，该硅胶气鼓32与端盖2之间形成有平衡腔103；所述进气腔101与平衡腔103通过气管配合电磁阀连通。本实用新型在使用时，外壳1前端的进风口11与空气悬浮离心鼓风机的出口连接；当进气腔101内的压力大于弹簧34的弹力时，金属片33会被推离直筒管12后端开口以形成间隙，且硅胶气鼓32会变形，使进气腔101与出气腔102连通，此时本实用新型处于打开状态，空气悬浮离心鼓风机的出口排
出的风可从外壳1上端的出风口13排出；当进气腔101内的压力小于或等于弹簧34的弹力时，金属片33会与直筒管12后端接触以封堵直筒管12后端开口，使进气腔101与出气腔102隔绝，此时本实用新型处于关闭状态，空气悬浮离心鼓风机的出口排出的风不能从外壳1上端的出风口13排出，从而实现了空气悬浮离心鼓风机启动及停机瞬间，对其出口的气体(即风)自动进行放空处理，防止管道气体倒流对叶轮造成冲击破坏，进而解决了空气悬浮离心鼓风机在启动和停止过程中，或者在非正常工作状态下，如果出口压力不足或者流量较小，容易造成鼓风机出现异常，甚至引发安全事故的技术问题。另外，本实用新型不是直接采用硅胶气鼓32封堵直筒管12后端开口，而是采用硅胶气鼓32配合金属片33封堵直筒管12后端开口，以此保证硅胶气鼓32长期使用后，形变能力不足时难以封堵直筒管12后端开口，而本实用新型是通过弹簧的弹力和硅胶气鼓32自身的形变能力驱使金属片33封堵直筒管12后端开口，保证封堵的效果，即使硅胶气鼓32自身的形变能力不足时，可通过弹力调节模组35调节弹簧34弹力，以弥补作用力，以保证金属片33能够稳定封堵直筒管12后端开口，且可提高本实用新型的使用寿命。
23.所述进气腔101内的压力变化是通过电磁阀的打开或关闭实现。
24.所述阀芯轴31前端设置有导向架36，该导向架36穿设于直筒管12内，并可在直筒管12内滑动，使硅胶气鼓32能够稳定的进行变形，防止出现以硅胶气鼓32受力不均而出现歪斜变形、降低使用寿命的现象。
25.所述导向架36包括有环形体361以及一体连接于该环形体361内壁与阀芯轴31前端外围的连接杆362，该环形体361外部与直筒管12内壁接触，其结构极为简单。
26.所述阀芯轴31内设置有限位凸缘311以及安装于该限位凸缘311旁侧的限位片312，所述金属片33和硅胶气鼓32的中心孔套设于阀芯轴31上，并被限位凸缘311和限位片312夹紧固定，以此保证金属片33和硅胶气鼓32稳定安装于阀芯轴31上，且保证金属片33和硅胶气鼓32的强度。
27.所述硅胶气鼓32的后端面还贴装有一支撑片321，该支撑片321套设于阀芯轴31上，通过该支撑片321可增强硅胶气鼓32结构的强度。
28.所述限位片312通过螺旋固定的方式安装于阀芯轴31上，其安装更加方便。
29.所述端盖2前端中心向前成型有凸环21，且该端盖2后端设置有连通凸环21内部的螺孔22，所述弹力调节模组35包括有以可滑动的方式设置于凸环21内部的垫块351以及螺旋穿设于该螺孔22中并与垫块351连接的螺丝352；所述弹簧34穿设于凸环21内，且该弹簧34两端分别抵压于垫块351与阀芯轴31之间。当旋进螺丝352时，可将垫块351在凸环内朝靠近弹簧34方向移动，以此进一步压缩弹簧，增大弹簧34的弹力；当旋出螺丝352时，可将垫块351在凸环内朝远离弹簧34方向移动，以此松开弹簧，减小弹簧34的弹力，以满足不同的使用要求。
30.所述凸环21外围设置有至少两个导向槽211；所述垫块351外侧成型有至少两个导向块353，该导向块353置于导向槽211内，以此保证垫块351能够在凸环21上稳定滑动。
31.所述端盖2上设置有用于连接所述气管的穿孔23。
32.综上所述，本实用新型在使用时，外壳1前端的进风口11与空气悬浮离心鼓风机的出口连接；当进气腔101内的压力大于弹簧34的弹力时，金属片33会被推离直筒管12后端开口以形成间隙，且硅胶气鼓32会变形，使进气腔101与出气腔102连通，此时本实用新型处于
打开状态，空气悬浮离心鼓风机的出口排出的风可从外壳1上端的出风口13排出；当进气腔101内的压力小于或等于弹簧34的弹力时，金属片33会与直筒管12后端接触以封堵直筒管12后端开口，使进气腔101与出气腔102隔绝，此时本实用新型处于关闭状态，空气悬浮离心鼓风机的出口排出的风不能从外壳1上端的出风口13排出，从而实现了空气悬浮离心鼓风机启动及停机瞬间，对其出口的气体(即风)自动进行放空处理，防止管道气体倒流对叶轮造成冲击破坏，进而解决了空气悬浮离心鼓风机在启动和停止过程中，或者在非正常工作状态下，如果出口压力不足或者流量较小，容易造成鼓风机出现异常，甚至引发安全事故的技术问题。另外，本实用新型不是直接采用硅胶气鼓32封堵直筒管12后端开口，而是采用硅胶气鼓32配合金属片33封堵直筒管12后端开口，以此保证硅胶气鼓32长期使用后，形变能力不足时难以封堵直筒管12后端开口，而本实用新型是通过弹簧的弹力和硅胶气鼓32自身的形变能力驱使金属片33封堵直筒管12后端开口，保证封堵的效果，即使硅胶气鼓32自身的形变能力不足时，可通过弹力调节模组35调节弹簧34弹力，以弥补作用力，以保证金属片33能够稳定封堵直筒管12后端开口，且可提高本实用新型的使用寿命。
33.当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。