一种便捷式的圆锥破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种便捷式的圆锥破碎机。


背景技术：

2.圆锥破碎机是工业生产中常见的一种破碎机，广泛用于冶金、建筑、筑路、矿山、石矿场等行业，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。
3.申请号为cn201920050814.4的专利公开了圆锥破碎机，该技术方案中通过使用壳体、基板、驱动电机、电机安装架、上安装板、下安装板、升降液压缸、减震座、上连接板、基体定位槽等结构配合，来对破碎机工作时进行减震，使其驱动机构运行时更加的平稳，但是该技术方案中未对破碎机需要移动的情况下做出相对应的结构设计，因此当该破碎机进行移动时，需要传统的对其进行拆卸在组装的方式进行对其移动，这种方式不仅增加操作人员的劳动强度，同时拆卸以及组装费时费力，不仅影响破碎机的正常使用，同时在组装以及拆卸时很容易对破碎机的零部件造成损坏，因此导致其无法正常使用，增加维修以及够本零部件的成本。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便捷式的圆锥破碎机，具备当破碎机需要移动时，不在需要对其进行拆卸再组装等优点，解决了当该破碎机进行移动时，需要传统的对其进行拆卸在组装的方式进行对其移动，这种方式不仅增加操作人员的劳动强度，同时拆卸以及组装费时费力的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式的圆锥破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体的上端固定连接有投料斗，破碎机本体的外表面设置有驱动机构，破碎机本体的下端固定连接有支撑腿，支撑腿的下端固定连接有减震板，减震板上的下表面设置有为凹字形的底座，底座与地面接触，底座的内部设置有移动机构和减震机构。
8.优选的，所述移动机构包括两个呈一字形转动连接在底座内部的收纳罩，收纳罩为环锥形，两个收纳罩的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆的下端均设置有滚轮，底座的内部固定连接有电机，电机的输出端上固定连接有齿轮，两个收纳罩的上端同样固定连接有齿轮，两个螺纹杆与两个齿轮为活动连接，齿轮上啮合连接有链条，底座的内部底面开设有与滚轮相互适配的通槽，收纳罩位于通槽的正上方，两个螺纹杆的上端均固定套接有限位套，两个限位套相对的一侧上固定连接有限位杆。
9.优选的，所述移动机构的数量为两个，两个移动机构呈一前一后设置在底座的内部底面，两个移动机构结构相同。
10.优选的，所述减震机构包括固定连接在底座内壁上的承载板，承载板的上表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有两个滑块，滑块与滑槽的竖直截面均为倒立的t形，两个
滑块相背的一侧上均固定连接有弹簧，两个弹簧不与两个滑块接触的一端均固定连接在滑槽的内部，两个滑块相对的一端上均转动连接有转动板，两个转动板相对的一端上转动连接有固定块，固定块固定连接在减震板的下表面上，承载板的数量为两个，两个承载板上的结构相同，两个承载板分别固定连接在底座的左右两侧内壁上。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便捷式的圆锥破碎机，具备以下有益效果：
13.1、该便捷式的圆锥破碎机，通过设置的电机输出端的转动带动齿轮以及链条进行转动，链条的转动使得螺纹杆在收纳罩的内部进行上下移动，因此螺纹杆向下移动时，带动滚轮从收纳罩的内部伸出，并通过通槽与地面进行接触，进而将底座以及破碎机本体进行撑起，进而使用外部牵引设备或者通过人力推动底座带动破碎机本体进行移动，因此当破碎机在需要移动时，不在需要操作人员对其进行拆卸组装，进而提高其移动时的效率，也避免了拆卸组装所浪费的时间，进而保证破碎机的正常使用，以及避免了在对其进行拆卸时对零部件造成的损坏，进而节约购买和维修的成本支出，以及通过设置的滚轮可以根据需要与地面进行接触，当破碎机移动至指定的位置以后可以将滚轮进行收纳，因此使得底座直接与地面进行接触，进而增大该设备的整体与地面的接触面积，进而保证其在使用过程中的稳定性，避免其出现随意移动的现象。
14.2、该便捷式的圆锥破碎机，通过设置在螺纹杆上的限位套与限位杆，因此使得螺纹杆不会跟随收纳罩的转动而进行转动，只会在收纳罩的内部进行上下移动，因此保证滚轮能够正常的缩入收纳罩的内部或者从收纳罩的内部伸出，进而保证移动机构的正常使用。
15.3、该便捷式的圆锥破碎机，通过设置的固定块，因此当破碎机本体进行工作时，破碎机本体所产生的震动传递到减震板上，减震板受力在底座的内部发生上下移动，并带动固定块进行移动，固定块通过转动板带动两个滑块进行相对以及相背移动，当滑块进行移动时，使得弹簧发生收缩与扩张，因此对震动力进行减震缓冲，进而对破碎机本体所产生的震动进行减震，进而避免破碎机本体产生的震动直接作用在自身上，进而避免破碎机本体的驱动机构以及破碎机本体内部的零件发生错位和断裂的现象，进而提高其使用寿命，减少其损坏的次数，进而保证其能够进行正常的使用，同时减少维修所需的成本支出。
16.4、该便捷式的圆锥破碎机，通过设置的滑块滑动连接在滑槽的内部，因此当滑块在滑槽的内部进行移动时，所产生的摩擦力也可以对震动力起到有效的减震耗能效果，进而保证其工作时的稳定性。
17.5、该便捷式的圆锥破碎机，通过设置的滑块与滑槽的竖直截面均为倒立的t字形，因此可以有效的避免滑块从滑槽的内部脱离，进而避免减震板从底座的内部脱离，进而保证该设备运行或者移动时的稳定性和安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型一种便捷式的圆锥破碎机结构示意图；
19.图2为本实用新型底座内部结构示意图；
20.图3为本实用新型底座内部结构示意图；
21.图4为本实用新型滚轮结构示意图；
22.图5为本实用新型减震板结构示意前视图。
23.图中：1破碎机本体、101投料斗、102驱动机构、103支撑腿、2底座、201通槽、3减震板、4收纳罩、401螺纹杆、402限位套、403滚轮、404限位杆、405齿轮、406电机、407链条、5承载板、501滑槽、502滑块、503转动板、504固定块、505弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种新的技术方案：一种便捷式的圆锥破碎机，包括破碎机本体1，破碎机本体1为现有结构在此不做过多赘述，破碎机本体1的上端固定连接有投料斗101，破碎机本体1的外表面设置有驱动机构102，破碎机本体1的下端固定连接有支撑腿103，支撑腿103的下端固定连接有减震板3，减震板3上的下表面设置有为凹字形的底座2，底座2与地面接触，底座2的内部设置有移动机构和减震机构；
26.移动机构包括两个呈一字形转动连接在底座2内部的收纳罩4，收纳罩4为环锥形，两个收纳罩4的内部均螺纹连接有螺纹杆401，两个螺纹杆401的上端均固定套接有限位套402，两个限位套402相对的一侧上固定连接有限位杆404，两个螺纹杆401的下端均设置有滚轮403，底座2的内部固定连接有电机406，电机406的输出端上固定连接有齿轮405，两个收纳罩4的上端同样固定连接有齿轮405，两个螺纹杆401与两个齿轮405为活动连接，齿轮405上啮合连接有链条407，底座2的内部底面开设有与滚轮403相互适配的通槽201，收纳罩4位于通槽201的正上方，移动机构的数量为两个，两个移动机构呈一前一后设置在底座2的内部底面，两个移动机构结构相同，通过设置的滚轮403，当破碎机本体1需要进行移动时，启动电机406，电机406的输出端带动齿轮405进行转动，齿轮405的转动带动链条407进行转动，链条407转动带动收纳罩4与收纳罩4上的齿轮405进行转动，因此收纳罩4的转动使得螺纹杆401向下进行移动，此时随着螺纹杆401不断的向下移动，滚轮403通过通槽201延伸出底座2的下表面与地面进行接触，因此将底座2进行撑起，进而使得破碎机本体1能够方便快捷的进行移动，不在需要对其支撑设备进行拆卸后，单独对其进行移动，同时通过设置的螺纹杆401的下降带动滚轮403与地面接触，因此螺纹杆401的上升可以使得滚轮403重新缩入收纳罩4的内部，因此底座2重新与地面接触，进而使得破碎机本体1在进行工作时更加的稳定，使其与地面接触面积更大，进而提高其使用过程中的稳定性，以及通过设置在螺纹杆401上的限位套402与限位杆404，因此使得螺纹杆401不会跟随收纳罩4的转动而进行转动，只会在收纳罩4的内部进行上下移动，因此保证滚轮403能够正常的缩入收纳罩4的内部或者从收纳罩4的内部伸出，以及通过设置的限位套402可以避免螺纹杆401与收纳罩4之间发生脱离，进而保证对底座2以及破碎机本体1的正常移动，进而提高其移动效率，使其在移动时更加的方便快捷，减少不必要的拆卸步骤，因此减少操作人员的劳动强度；
27.减震机构包括固定连接在底座2内壁上的承载板5，承载板5的上表面开设有滑槽501，滑槽501的内部滑动连接有两个滑块502，滑块502与滑槽501的竖直截面均为倒立的t
形，两个滑块502相背的一侧上均固定连接有弹簧505，两个弹簧505不与两个滑块502接触的一端均固定连接在滑槽501的内部，两个滑块502相对的一端上均转动连接有转动板503，两个转动板503相对的一端上转动连接有固定块504，固定块504固定连接在减震板3的下表面上，承载板5的数量为两个，两个承载板5上的结构相同，两个承载板5分别固定连接在底座2的左右两侧内壁上，通过设置的固定块504，因此当破碎机本体1进行工作时，破碎机本体1所产生的震动传递到减震板3上，减震板3受力在底座2的内部发生上下移动，因此当减震板3上下移动时，带动固定块504进行移动，固定块504通过转动板503带动两个滑块502进行相对以及相背移动，当滑块502进行移动时，使得弹簧505发生收缩与扩张，因此对震动力进行减震缓冲，进而对破碎机本体1所产生的震动进行减震，进而避免破碎机本体1产生的震动直接作用在自身上，进而避免破碎机本体1的驱动机构102以及破碎机本体1内部的零件发生错位和断裂的现象，进而提高其使用寿命，减少其损坏的次数，进而保证其能够进行正常的使用，同时减少维修所需的成本支出，同时通过设置的滑块502滑动连接在滑槽501的内部，因此当滑块502在滑槽501的内部进行移动时，所产生的摩擦力也可以对震动力起到有效的减震耗能效果，进而保证其工作时的稳定性，同时通过设置的滑块502与滑槽501的竖直截面均为倒立的t字形，因此可以有效的避免滑块502从滑槽501的内部脱离，进而避免减震板3从底座2的内部脱离，进而保证该设备运行或者移动时的稳定性和安全性。
28.工作原理：破碎机本体1需要进行移动时，启动电机406，电机406的输出端带动齿轮405进行转动，齿轮405的转动带动链条407进行转动，链条407转动带动收纳罩4与收纳罩4上的齿轮405进行转动，因此收纳罩4的转动使得螺纹杆401向下进行移动，此时随着螺纹杆401不断的向下移动，滚轮403通过通槽201延伸出底座2的下表面与地面进行接触，因此将底座2进行撑起，进而使得破碎机本体1能够方便快捷的进行移动；
29.当破碎机本体1进行工作时，破碎机本体1所产生的震动传递到减震板3上，减震板3受力在底座2的内部发生上下移动，因此当减震板3上下移动时，带动固定块504进行移动，固定块504通过转动板503带动两个滑块502进行相对以及相背移动，当滑块502进行移动时，使得弹簧505发生收缩与扩张，因此对震动力进行减震缓冲，进而对破碎机本体1所产生的震动进行减震。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。