一种设有导向装置的电子万能试验机的制作方法

1.本实用新型涉及电子万能试验机技术领域，具体为一种设有导向装置的电子万能试验机。


背景技术：

2.众所周知，电子万能试验机是通过滚珠丝杠传动的精密试验设备，主要应用与各种形式的金属、非金属材料等的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、摩擦等力学性能试验。
3.在对材料进行性能试验过程中需要使用的电子万能试验机，现有技术存在的问题是：现有的电子万能试验机在实际使用中，发现在高速移动横梁会出现晃动爬行的现象，会影响对材料性能的测试结果，造成材料性能测试的准确性，而且在使用过程中不具备安全防护措施，导致由于部分材料的性质在测试过程中出现崩断，对使用者或仪器造成损伤，从而给使用者带来不便，影响使用者使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种设有导向装置的电子万能试验机，具有使用过程中稳定导向移动和安全防护的优点。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有导向装置的电子万能试验机，包括试验机本体，所述试验机本体内部的顶部和底部均设置有横梁本体，所述试验机本体前侧和后侧的左侧均设置有与横梁本体配合使用的导向机构，所述试验机本体的顶部套设有安全防护架，所述安全防护架的底部设置有与试验机本体配合使用的调节机构，所述试验机本体前侧的右侧设置有与调节机构配合使用的调节旋钮，所述调节旋钮的后侧固定连接有与调节机构配合使用的螺纹固定杆。
8.进一步的，所述导向机构包括定位套，所述定位套的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有与横梁本体配合使用的连接固定架，所述凹槽内腔的前侧和后侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔横向设置有导向滑动轮，所述导向滑动轮靠近连接固定架的一侧活动连接有与连接固定架配合使用的连接杆。
9.在前述方案的基础上，所述调节机构包括调节固定套，所述调节固定套的内腔横向设置有定位固定杆，所述定位固定杆的两侧均固定连接有与试验机本体配合使用的定位安装板，所述调节固定套靠近调节旋钮的一侧开设有与螺纹固定杆配合使用的螺纹孔。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述安全防护架为u形，所述安全防护架采用透明材料制成。
11.在前述方案的基础上，所述定位套靠近试验机本体的一侧与试验机本体固定连接，所述连接固定架靠近凹槽内壁的一侧与凹槽的内壁接触。
12.进一步的，所述连接固定架靠近横梁本体的一侧与横梁本体固定连接，所述导向
滑动轮靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触，所述连接杆远离导向滑动轮的一侧与连接固定架固定连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述安全防护架靠近调节固定套的一侧与调节固定套固定连接，所述定位固定杆的表面与调节固定套的内壁接触，所述定位安装板靠近试验机本体的一侧与试验机本体固定连接。
14.在前述方案的基础上，所述调节旋钮靠近调节固定套的一侧与调节固定套接触，所述螺纹固定杆的表面与螺纹孔的内壁通过螺纹活动连接，所述螺纹固定杆靠近定位固定杆的一侧与定位固定杆固定连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种设有导向装置的电子万能试验机，具备以下有益效果：
17.该设有导向装置的电子万能试验机，通过试验机本体和横梁本体的设置，可以对材料的性能进行测试，通过导向机构的设置，可以增加横梁本体在工作过程中的稳定性，保证横梁本体可以稳定运行，避免出现晃动爬行的现象，通过安全防护架的设置，可以起到安全防护的作用，避免部分材料在测试过程中出现崩断，对使用者或仪器造成损伤的现象，通过调节机构、调节旋钮和螺纹固定杆的设置，可以对安全防护架位置进行调节和固定的作用，方便使用者对安全防护架的位置进行调节，解决了现有的电子万能试验机在实际使用中，发现在高速移动横梁会出现晃动爬行的现象，会影响对材料性能的测试结果，造成材料性能测试的准确性，而且在使用过程中不具备安全防护措施，导致由于部分材料的性质在测试过程中出现崩断，对使用者或仪器造成损伤，从而给使用者带来不便，影响使用者使用的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型中结构的示意图；
19.图2为本实用新型中试验机本体的立体示意图；
20.图3为本实用新型中局部结构的俯视剖视图；
21.图4为本实用新型中局部结构的立体示意图；
22.图5为本实用新型中定位套的俯视剖视图。
23.图中：1、试验机本体；2、横梁本体；3、导向机构；301、定位套；302、凹槽；303、连接固定架；304、滑槽；305、导向滑动轮；306、连接杆；4、安全防护架；5、调节机构；501、调节固定套；502、定位固定杆；503、定位安装板；504、螺纹孔；6、调节旋钮；7、螺纹固定杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1
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5，一种设有导向装置的电子万能试验机，包括试验机本体1，试验机本
体1内部的顶部和底部均设置有横梁本体2，试验机本体1前侧和后侧的左侧均设置有与横梁本体2配合使用的导向机构3，试验机本体1的顶部套设有安全防护架4，安全防护架4的底部设置有与试验机本体1配合使用的调节机构5，试验机本体1前侧的右侧设置有与调节机构5配合使用的调节旋钮6，调节旋钮6的后侧固定连接有与调节机构5配合使用的螺纹固定杆7，导向机构3包括定位套301，定位套301的右侧开设有凹槽302，凹槽302的内腔设置有与横梁本体2配合使用的连接固定架303，凹槽302内腔的前侧和后侧均开设有滑槽304，滑槽304的内腔横向设置有导向滑动轮305，导向滑动轮305靠近连接固定架303的一侧活动连接有与连接固定架303配合使用的连接杆306，通过试验机本体1和横梁本体2的设置，可以对材料的性能进行测试，通过导向机构3的设置，可以增加横梁本体2在工作过程中的稳定性，保证横梁本体2可以稳定运行，避免出现晃动爬行的现象，通过安全防护架4的设置，可以起到安全防护的作用，避免部分材料在测试过程中出现崩断，对使用者或仪器造成损伤的现象，通过调节机构5、调节旋钮6和螺纹固定杆7的设置，可以对安全防护架4位置进行调节和固定的作用，方便使用者对安全防护架4的位置进行调节，解决了现有的电子万能试验机在实际使用中，发现在高速移动横梁会出现晃动爬行的现象，会影响对材料性能的测试结果，造成材料性能测试的准确性，而且在使用过程中不具备安全防护措施，导致由于部分材料的性质在测试过程中出现崩断，对使用者或仪器造成损伤，从而给使用者带来不便，影响使用者使用的问题。
27.进一步的，调节机构5包括调节固定套501，调节固定套501的内腔横向设置有定位固定杆502，定位固定杆502的两侧均固定连接有与试验机本体1配合使用的定位安装板503，调节固定套501靠近调节旋钮6的一侧开设有与螺纹固定杆7配合使用的螺纹孔504，通过调节机构5的设置，可以对安全防护架4的位置进行调节，便于使用者对材料进行固定和取卸，安全防护架4为u形，安全防护架4采用透明材料制成，通过安全防护架4的设置，可以起到安全防护的作用，避免部分材料在测试过程中出现崩断，对使用者或仪器造成损伤的现象，定位套301靠近试验机本体1的一侧与试验机本体1固定连接，连接固定架303靠近凹槽302内壁的一侧与凹槽302的内壁接触，通过定位套301的设置，可以起到固定作用，通过凹槽302的设置，可以起到限位和防护的作用，通过连接固定架303的设置，可以起到连接作用，增加横梁本体2进行稳定运行，连接固定架303靠近横梁本体2的一侧与横梁本体2固定连接，导向滑动轮305靠近滑槽304内壁的一侧与滑槽304的内壁接触，连接杆306远离导向滑动轮305的一侧与连接固定架303固定连接，通过导向滑动轮305和滑槽304的设置，可以起到限位作用，增加连接固定架303在导向调节过程中的灵活性，避免由于摩擦力的增加，导致横梁本体2运行速度降低，通过连接杆306的设置，可以起到连接作用，方便连接固定架303带动导向滑动轮305转动，安全防护架4靠近调节固定套501的一侧与调节固定套501固定连接，定位固定杆502的表面与调节固定套501的内壁接触，定位安装板503靠近试验机本体1的一侧与试验机本体1固定连接，通过调节固定套501的设置，可以起到连接作用，方便对安全防护架4的位置进行调节，通过定位固定杆502的设置，可以起到导向作用，方便对调节固定套501的位置进行调节，通过定位安装板503的设置，可以对定位固定杆502的位置进行固定，增加调节固定套501移动过程中的稳定性，调节旋钮6靠近调节固定套501的一侧与调节固定套501接触，螺纹固定杆7的表面与螺纹孔504的内壁通过螺纹活动连接，螺纹固定杆7靠近定位固定杆502的一侧与定位固定杆502固定连接，通过调节旋钮6的设置，可以对
螺纹固定杆7的位置起到调节作用，通过螺纹固定杆7的设置，可以通过定位固定杆502对调节固定套501的不同位置进行固定，增加安全防护架4的稳定性，通过螺纹孔504的设置，可以在螺纹的作用下对螺纹固定杆7的位置进行调节。
28.综上所述，该设有导向装置的电子万能试验机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先使用者通过横梁本体2对材料进行固定安装，然后移动安全防护架4，安全防护架4带动调节固定套501在定位固定杆502的表面滑动，使安全防护架4移动至横梁本体2固定材料的位置，然后转动调节旋钮6，调节旋钮6带动螺纹固定杆7在螺纹孔504的内腔转动，螺纹固定杆7在螺纹的作用下移动，使螺纹固定杆7与定位固定杆502紧密接触，螺纹固定杆7通过定位固定杆502对调节固定套501的位置进行固定，安全防护架4进行防护，通过试验机本体1对材料进行性能测试，横梁本体2的位置发生运动，横梁本体2带动连接固定架303在凹槽302的内腔滑动，连接固定架303通过连接杆306带动导向滑动轮305在滑槽304的内腔滑动，导向滑动轮305在滑槽304的内腔发生转动，对横梁本体2起到导向移动的作用，使横梁本体2稳定运行。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。