一种手机外壳检测激光发射头的制作方法

1.本实用新型涉及手机加工技术领域，特别是一种手机外壳检测激光发射头。


背景技术：

2.高端的智能手机越来越受到消费者的青睐，其市场份额不断增长，手机厂家对于高端手机零、配件的质量检测也提出了严格要求，制作手机外壳的材料具体要求具有强度高，耐热导热性良好、具电磁屏蔽性、尺寸稳定、外观好等特点，技术向轻量薄壁化方向发展，以其达到保护、散热、美观的作用，手机外壳制造完成后需要对手机外壳的质量进行检测，由于检测的精度较高，检测难度较大，对手机外壳检测通常需要使用激光发射头，但是现有的手机外壳检测激光发射头还存在一些问题：
3.现有的手机外壳检测激光发射头缺乏对激光发射头的防护结构，在不使用时激光发射头通常裸露在外，容易受到外界杂物的损伤，降低激光发射头的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种手机外壳检测激光发射头。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种手机外壳检测激光发射头，包括激光发射头和用于安装激光发射头的安装支架，所述的安装支架的内部活动连接有能够隔离激光发射头的防护端盖。
6.优选的，所述的防护端盖的一端转动连接有步进电机，所述的防护端盖位于激光发射头下方1mm
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2mm处，所述的防护端盖的厚度为5mm，所述的防护端盖的尺寸大于激光发射头的尺寸，避免防护端盖对激光发射头造成影响。
7.优选的，所述的步进电机位于安装支架的内部，所述的步进电机位于激光发射头的一侧，所述的步进电机位于防护端盖的上方，所述的步进电机和防护端盖之间设置有电机固定板，所述的步进电机通过电机固定板和安装支架进行固定。
8.优选的，所述的电机固定板和安装支架通过螺钉固定，所述的螺钉埋藏于电机固定板的内部，所述的电机固定板的底面和防护端盖的顶面相贴合，避免电机固定板凸出增加安装的空间，减小安装的空间，增加连接的严密性。
9.优选的，所述的安装支架的中部设置有能够安装激光发射头的槽孔，所述的槽孔的底部的直径小于激光发射头的外径，使槽孔的底部能够对激光发射头进行支撑，所述的槽孔的内部插接有导线柱，所述的导线柱的顶端设置有第一定位片和第二定位片，所述的安装支架的底部通过螺钉固定安装有底板，能够对激光发射头进行固定。
10.优选的，所述的第一定位片和第二定位片的一端均设置有凸台，所述的第一定位片的凸台搭接于第二定位片的上方，所述的第一定位片和第二定位片的凸台通过螺钉固定，所述的第一定位片的凸台内部设置有能够使螺钉贯穿的通孔，所述的第二定位片的内部设置有能够将螺钉固定的螺纹孔，所述的第一定位片和第二定位片的另一端通过螺钉贯
穿和安装支架进行固定，便于对激光发射头进行更换或维修维护。
11.优选的，所述的底板位于防护端盖的下方，所述的底板的中部开设有和防护端盖相适配的通孔，所述的通孔的一端设置有凹槽，所述的通孔和凹槽之间角度为九十度，使防护端盖能够在通孔和凹槽之间运动，使激光发射头的底面无法直接和外界界面产生接触，增强对激光发射头的防护作用。
12.本实用新型具有以下优点：
13.该手机外壳检测激光发射头，通过控制步进电机，使步进电机带动防护端盖转动，在对手机外壳进行检测时，使步进电机将防护端盖转动到第二状态位，即底板的凹槽位置，解除防护端盖对激光发射头的封闭作用，在不使用激光发射头时，控制步进电机将防护端盖转动到第一状态位，即底板的通孔位置，使防护端盖对激光发射头进行封闭，进而对激光发射头进行防护，避免在不使用时激光发射头受到外物磨损，降低激光发射头的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型安装支架的结构示意图；
16.图3为本实用新型防护端盖的不封闭结构示意图；
17.图4为本实用新型防护端盖的封闭结构示意图；
18.图5为本实用新型第一定位片的结构示意图；
19.图6为本实用新型防护端盖的结构示意图；
20.图7为本实用新型安装支架的剖面结构示意图。
21.图中：1
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激光发射头，2
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安装支架，3
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防护端盖，4
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步进电机，5
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电机固定板，6
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第一定位片，7
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第二定位片，8
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底板。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述的。
23.如图1
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7所示，一种手机外壳检测激光发射头，它包括激光发射头1和用于安装激光发射头1的安装支架2，所述的安装支架2的内部活动连接有能够隔离激光发射头1的防护端盖3；所述的激光发射头1通过数据线信号连接有显示器，所述的激光发射头主要包括：激光二极管、半反光棱镜、物镜、透镜和光电二极管，当激光发射头读取数据时，从激光二极管发出的激光透过半反射棱镜，汇聚在物镜上，物镜将激光聚焦成为极其细小的光点并打到收集外壳上，此时，手机外壳就会将照射过来的光线反射回去，透过物镜，再照射到半反射棱镜上，此时，由于棱镜是半反射结构，因此不会让光束完全穿透它并回到激光发生器上，而是经过反射，穿过透镜，到达了光电二极管上面，通过光电二极管将反射的光信号转换为电信号，将电信号通过激光发射头1的数据线传输到显示器，通过显示器将电信号转换为手机外壳检测的视频信息，通过显示器对视频信息进行显示。
24.所述的防护端盖3的一端转动连接有步进电机4，所述的防护端盖3位于激光发射头1下方1mm
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2mm处，所述的防护端盖3的厚度为5mm，所述的防护端盖3的尺寸大于激光发射头1的尺寸；使防护端盖3在对激光发射头1进行防护的同时在防护端盖3和激光发射头1之
间留存足量的空间，避免防护端盖3对激光发射头1造成影响，使防护端盖3的一端开设有和步进电机4输出轴相适配的通孔，使防护端盖3和步进电机4的输出轴之间为过盈配合，使步进电机4输出轴的端面和防护端盖3的底面位于同一平面，避免步进电机4输出轴长度增加安装的难度，防护端盖3也可用电动伸缩杆进行驱动。
25.进一步具体的，通过螺钉将电动伸缩杆和底板8固定安装到一起，将防护端盖3通过螺钉和电动伸缩杆的另一端进行固定安装，使电动伸缩杆和防护端盖3的水平中线位于同一平面，使电动伸缩杆和防护端盖3均位于安装支架2的下方，使防护端盖3的顶面和安装支架2的底面贴合，通过控制电动伸缩杆的伸缩对防护端盖3进行控制，当需要对激光发射头1进行封闭时，控制电动伸缩杆伸展，使电动伸缩杆推动防护端盖3移动，使防护端盖3对激光发射头1进行封闭，当不需要对激光发射头1进行封闭时，控制电动伸缩杆收缩，使电动伸缩杆带动防护端盖3移动到不能遮挡激光发射头1的位置。
26.所述的步进电机4位于安装支架2的内部，所述的步进电机4位于激光发射头1的一侧，所述的步进电机4位于防护端盖3的上方，所述的步进电机4和防护端盖3之间设置有电机固定板5，所述的步进电机4通过电机固定板5和安装支架2进行固定，安装支架2的内部开设有和步进电机4相适配的安装槽，安装槽的底部开设有和电机固定板5相适配的固定槽，固定槽的内部开设有能够固定螺钉的螺纹孔，使步进电机4通过电线和控制电路相连接。
27.具体的控制电路为手机外壳检测设备的总控制电路，控制电路由plc控制，根据开关设备的时间，有总开关和时间继电器对控制电路发送步进电机4的运动信号，通过控制电路为步进电机4供电，使步进电机4转动定量的角度，通过控制步进电机4的正方转能够对防护端盖3的位置进行控制，不需要操作人员刻意对步进电机4进行控制，步进电机4能够根据开关设备的总成开关自动进行启停，避免了由于疏忽忘记对防护端盖3的操作。
28.所述的电机固定板5和安装支架2通过螺钉固定，所述的螺钉埋藏于电机固定板5的内部，所述的电机固定板5的底面和防护端盖3的顶面相贴合；在电机固定板5的两端开设能够使螺钉贯穿的通孔，使螺钉能够通过电机固定板5和安装支架2进行固定，将电机固定板5固定安装在安装支架2的底部，使电机固定板5的底面和安装支架2的底面为同一平面，使螺钉的底部端面和安装支架2的底面为同一平面，保证安装支架2底面的平滑，电机固定板5对步进电机4进行支撑和固定，避免电机固定板5凸出增加安装的空间，减小安装的空间，增加连接的严密性。
29.所述的安装支架2的中部设置有能够安装激光发射头1的槽孔，所述的槽孔的底部的直径小于激光发射头1的外径，使槽孔的底部能够对激光发射头1进行支撑，所述的槽孔的内部插接有导线柱，所述的导线柱的顶端设置有第一定位片6和第二定位片7，所述的安装支架2的底部通过螺钉固定安装有底板8；将激光发射头1从槽孔的上方由上到下放置到槽孔的内部，使激光发射头1的底面和槽孔的底部相贴合，由于槽孔底部的直径小于激光发射头1的外径，因此槽孔底部能够对激光发射头1进行支撑，将激光发射头1的数据线贯穿导线柱，使导线柱的直径和槽孔的相同，将导线柱从槽孔的上方由上到下放置到激光发射头1的顶端，使导线柱的底面和激光发射头1的顶面相贴合。
30.安装支架2的一端通过螺栓螺母固定连接有第一直线导轨，第一直线导轨的一端固定安装有第一气缸，第一直线导轨和第一气缸均安装在检测架的顶端，检测架的底部固定安装有第二直线导轨，第二直线导轨的一端固定连接有第二气缸，第二直线导轨和第二
气缸均固定连接于检测机架。
31.具体的通过检测设备的控制电路控制第二气缸和第一气缸进行往复运动，使第二气缸和第一气缸将运动传递到第二直线导轨和第一直线导轨，使第二直线导轨带动检测架进行往复移动，使检测架带动第一直线导轨和第一气缸进行往复移动，同时使第一气缸通过第一直线导轨将运动传递到安装支架2，使安装支架2沿第一直线导轨做往复运动，结合检测架的往复运动，使安装支架2能够在平面坐标系内任意移动位置，使安装支架2能够带动激光发射器1在平面坐标系内移动。
32.优选的，第一直线导轨和第一气缸位于同一直线，第一直线导轨和第二直线导轨相互垂直，检测架设置为∏形，第二直线导轨和第二气缸均有两个，两个第二直线导轨和第二气缸分别位于检测架两端的底部，第二直线导轨和对应的第二气缸位于同一直线，手机外壳检测区域位于两个第二直线导轨之间。
33.所述的第一定位片6和第二定位片7的一端均设置有凸台，所述的第一定位片6的凸台搭接于第二定位片7的上方，所述的第一定位片6和第二定位片7的凸台通过螺钉固定，所述的第一定位片6的凸台内部设置有能够使螺钉贯穿的通孔，所述的第二定位片7的内部设置有能够将螺钉固定的螺纹孔，所述的第一定位片6和第二定位片7的另一端通过螺钉贯穿和安装支架2进行固定，第一定位片6和第二定位片7的形状尺寸均相同，第一定位片6和第二定位片7可设置为圆形或方形，本实施例中第一定位片6和第二定位片7设置为圆形结构，将第一定位片6和第二定位片7上下相互叠合，使第一定位片6和第二定位片7的底面和导线柱的顶面相贴合，在第一定位片6和第二定位片7的中部设置有能够使数据线通过的线槽，使第一定位片6和第二定位片7的线槽能够对称拼接在一起，使第一定位片6和第二定位片7能够将导线柱进行封闭，使导线柱对激光发射头1进行封闭，能够对激光发射头1进行固定安装。
34.在对激光发射头1进行更换或维修维护时，将连接第一定位片6和第二定位片7的螺钉拆除，将第一定位片6和第二定位片7与安装支架2之间的螺钉松动，转动第一定位片6和第二定位片7，将第一定位片6和第二定位片7转动到不能封闭导线柱的位置，将导线柱从安装支架2的槽孔内取出，通过拉动数据线将激光发射头1从槽孔内取出，对激光发射头1进行更换或维修维护。
35.所述的底板8位于防护端盖3的下方，所述的底板8的中部开设有和防护端盖3相适配的通孔，所述的通孔的一端设置有凹槽，所述的通孔和凹槽之间角度为九十度，使防护端盖3能够在通孔和凹槽之间运动；使底板8的面积和安装支架2底面的面积相同，通过底板8对防护端盖3进行支撑和导向，使防护端盖3能够在底板8和安装支架2之间运动，减小防护端盖3的重力对步进电机输出轴之间的作用力，通过底板8使激光发射头1的底面和外界存在一定的空间余量，使激光发射头1的底面无法直接和外界界面产生接触，增强对激光发射头1的防护作用。
36.本实用新型：能够通过对防护端盖3的自动控制来实现对激光发射头1的自动防护能力，不需要人工进行操作，使对激光发射头1的防护能力成为检测设备的自身属性，能够随检测设备的启停而进行防护。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。