一种用于生产电缆绝缘层及护套层胶料的混炼机的制作方法

1.本实用新型涉及混炼机技术领域，具体为一种用于生产电缆绝缘层及护套层胶料的混炼机。


背景技术：

2.众所周知，用于生产电缆绝缘层及护套层胶料的混炼机是一种用于胶料的生产过程中，进行胶料的混炼，以便于胶料更好生产的辅助装置，其在混炼机技术领域得到了广泛使用。
3.现有的用于生产电缆绝缘层及护套层胶料的混炼机包括混炼机架，混炼机架上连通有多个进料斗，混炼机架内安装有螺旋混炼辊，混炼机架的两端分别安装有动力电机和出料模具，动力电机的输出端与螺旋混炼辊连接，出料模具与混炼机架连通，其在使用时，启动动力电机，通过多个进料斗分别喂入胶料的多种原料，混炼机架内安装有加热电极，动力电机带动螺旋混炼辊相对于混炼机架转动，从而实现胶料的混炼，混炼后的胶料在出料模具的作用下完成胶料的排出。
4.然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其混炼机架内较易粘连胶料，混炼机架的使用清洁性较差，并且混炼效率较低，混炼效果较差。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产电缆绝缘层及护套层胶料的混炼机，其腔壳内粘连的胶料较易清理，使用后腔壳内的清洁性较好，同时混炼效率较高，混炼效果较好，并且传动带较易更换，较为实用。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产电缆绝缘层及护套层胶料的混炼机，包括螺旋混炼辊和出料模具，还包括安装台，所述安装台上固定连接有阶梯挡板，所述阶梯挡板上通过安装机构安装有电机，阶梯挡板上转动连接有主动轴、传动机构和混炼套架，主动轴上固定连接有齿轮和大带轮，传动机构和大带轮传动连接，所述螺旋混炼辊与主动轴固定连接，混炼套架内固定连接有螺旋板，混炼套架的左端固定连接有齿环，齿轮和传动机构分别与电机和齿环相啮合，安装台上转动连接有两个腔壳，两个所述腔壳通过多个螺栓连接，两个腔壳上均连通有多个进料斗，所述出料模具通过连接管与腔壳连接，出料模具与连接管连通，连接管与腔壳连通。
9.优选的，所述传动机构包括连接轴，所述连接轴与所述阶梯挡板转动连接，所述连接轴的两端分别固定连接有小带轮和传动轮，所述小带轮与所述大带轮通过传动带传动连接，所述传动轮与所述齿环相啮合。
10.优选的，所述安装机构包括两个安装架和两个安装块，两个所述安装架均与所述阶梯挡板固定连接，两个所述安装块均与所述电机连接，两个安装块上均螺纹连接有转动
螺杆和传动螺杆，两个传动螺杆通过同步带传动连接，转动螺杆和传动螺杆通过皮带传动连接。
11.优选的，所述阶梯挡板上安装有防护罩。
12.优选的，所述防护罩的前端和后端均开设有多个条形散热孔。
13.优选的，所述安装架的左端固定连接有支撑角铁，所述支撑角铁与所述安装台固定连接。
14.优选的，所述转动螺杆上固定连接有转动块。
15.优选的，所述安装台的底端固定连接有支撑架，所述支撑架上开设有多个开口孔和多个圆孔。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产电缆绝缘层及护套层胶料的混炼机，具备以下有益效果：
18.1.该用于生产电缆绝缘层及护套层胶料的混炼机，通过混炼套架与阶梯挡板的转动连接，便于及时清理腔壳上粘连的胶料，使用时腔壳内不易粘连胶料，使用后腔壳内残留胶料较少，腔壳的使用清洁性较好。
19.2.该用于生产电缆绝缘层及护套层胶料的混炼机，通过混炼套架与螺旋板的连接，便于配合螺旋混炼辊实现胶料的混炼生产，混炼效率较高，混炼效果较好，通过传动机构的设计，便于主动轴带动螺旋混炼辊和混炼套架的同时差速转动，从而便于提高混炼效果，通过安装机构的设计，便于电机的上下移动，从而便于传动带的更换，传动带较易更换，较为实用。
附图说明
20.图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
23.图4为本实用新型整体的立体结构示意图。
24.图中：1、螺旋混炼辊；2、出料模具；3、安装台；4、阶梯挡板；5、电机；6、主动轴；7、混炼套架；8、齿轮；9、大带轮；10、螺旋板；11、齿环；12、腔壳；13、螺栓；14、进料斗；15、连接管；16、连接轴；17、小带轮；18、传动轮；19、传动带；20、安装架；21、安装块；22、转动螺杆；23、传动螺杆；24、同步带；25、皮带；26、防护罩；27、支撑角铁；28、转动块；29、支撑架。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1
‑
4，一种用于生产电缆绝缘层及护套层胶料的混炼机，包括螺旋混炼辊1和出料模具2，还包括安装台3，安装台3上固定连接有阶梯挡板4，阶梯挡板4上通过安装机
构安装有电机5，安装机构包括两个安装架20和两个安装块21，两个安装架20均与阶梯挡板4固定连接，两个安装块21均与电机5连接，两个安装块21上均螺纹连接有转动螺杆22和传动螺杆23，两个传动螺杆23通过同步带24传动连接，转动螺杆22和传动螺杆23通过皮带25传动连接，便于电机5的上下移动，从而便于传动带19的更换，传动带19较易更换，较为实用，阶梯挡板4上转动连接有主动轴6、传动机构和混炼套架7，便于及时清理腔壳12上粘连的胶料，使用时腔壳12内不易粘连胶料，使用后腔壳12内残留胶料较少，腔壳12的使用清洁性较好，主动轴6上固定连接有齿轮8和大带轮9，传动机构和大带轮9传动连接，螺旋混炼辊1与主动轴6固定连接，混炼套架7内固定连接有螺旋板10，便于配合螺旋混炼辊1实现胶料的混炼生产，混炼效率较高，混炼效果较好，混炼套架7的左端固定连接有齿环11，齿轮8和传动机构分别与电机5和齿环11相啮合，安装台3上转动连接有两个腔壳12，两个腔壳12通过多个螺栓13连接，两个腔壳12上均连通有多个进料斗14，出料模具2通过连接管15与腔壳12连接，出料模具2与连接管15连通，连接管15与腔壳12连通。
28.还需要说明的是，传动机构包括连接轴16，连接轴16与阶梯挡板4转动连接，连接轴16的两端分别固定连接有小带轮17和传动轮18，小带轮17与大带轮9通过传动带19传动连接，传动轮18与齿环11相啮合，便于主动轴6带动螺旋混炼辊1和混炼套架7的同时差速转动，从而便于提高混炼效果，阶梯挡板4上安装有防护罩26，便于提高电机5的防护效果，电机5运行较为安全，防护罩26的前端和后端均开设有多个条形散热孔，便于提高防护罩26的通风效果，从而便于提高电机5的散热效果，安装架20的左端固定连接有支撑角铁27，支撑角铁27与安装台3固定连接，便于支撑与稳定安装架20，从而便于提高电机5的位置的稳定性，电机5运行较为可靠，转动螺杆22上固定连接有转动块28，便于转动螺杆22的转动，操作较为省力，较为实用，安装台3的底端固定连接有支撑架29，支撑架29上开设有多个开口孔和多个圆孔，便于安装与固定支撑架29，从而便于安装与稳定该用于生产电缆绝缘层及护套层胶料的混炼机，实用性较好。
29.上述的电机5为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，电机5的型号为bwd1
‑
23
‑
1.5kw，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机5设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
30.综上所述，该用于生产电缆绝缘层及护套层胶料的混炼机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该用于生产电缆绝缘层及护套层胶料的混炼机通过开口孔或圆孔固定安装在所需使用的地点，然后启动电机5，通过进料斗14喂入胶料的多种原料，原料通过进料斗14喂入腔壳12的内部，电机5带动螺旋混炼辊1以及螺旋板10转动，从而实现多种原料的混炼，腔壳12内设置有加热装置，通过加热装置加热及螺旋混炼辊1与螺旋板10的差速转动的配合实现胶料的混炼，混炼完成后的胶料通过出料模具2排出，使用后腔壳12内的清洁性较好，同时混炼效率较高，混炼效果较好，较为实用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。