一种用于制备高效除臭剂的装置的制作方法

1.本实用新型涉及除臭剂制备技术领域，尤其涉及一种用于制备高效除臭剂的装置。


背景技术：

2.恶臭对人体呼吸、消化、心血管、内分泌及神经精神系统都会造成影响，轻者影响呼吸，重则影响生理机能，甚至致癌，因此需要使用除臭剂进行除臭使用，现有的除臭剂生产中需要使用搅拌装置，但是使用中搅拌装置需要根据加入组分的不同对搅拌罐进行多次加热冷却，现有的搅拌罐冷却时多是自然冷却，冷却效率较低，后期使用时效率较低。
3.因此需要一种用于制备高效除臭剂的装置，能够加快搅拌罐的冷却，提升冷却效率的同时，进一步提升制备的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于制备高效除臭剂的装置，旨在改善现有的除臭剂生产中需要使用搅拌装置，但是使用中搅拌装置需要根据加入组分的不同对搅拌罐进行多次加热冷却，现有的搅拌罐冷却时多是自然冷却，冷却效率较低，后期使用时效率较低的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种用于制备高效除臭剂的装置，包括混料设备，混料设备包括罐体，还包括冷却组件，罐体的外端面上安装有冷却组件，冷却组件包括圆环状的外框和保温套，外框套设在混料设备的外部，外框的外端面上套设有保温套。
7.进一步的，外框的内部沿竖直方向均匀设置有多个导热网环，导热网环的外圆周与外框的内壁固定，导热网环的内圆周固定在罐体的外圆周上。
8.进而通过外框的内部沿竖直方向均匀设置有多个导热网环，导热网环的外圆周与外框的内壁固定，导热网环的内圆周固定在罐体的外圆周上，从而加快导送罐体散发的热量，提高罐体的散热效果。
9.进一步的，外框上下端部分别设置有上封环和下封环，上封环和下封环的外圆周与外框的内壁固定，上封环和下封环的内圆周与罐体的外圆周固定，上封环和下封环上均贯通连接有连通管。
10.进而通过外框上下端部分别设置有上封环和下封环，上封环和下封环的外圆周与外框的内壁固定，上封环和下封环的内圆周与罐体的外圆周固定，上封环和下封环上均贯通连接有连通管，便于密封导送水流，加快水流流动提高冷却效果。
11.进一步的，保温套采用橡胶材质制成，保温套的内部均匀竖直贯穿开设有多个填充孔，保温套的填充孔中均填充有保温棉条。
12.进而通过保温套采用橡胶材质制成，保温套的内部均匀竖直贯穿开设有多个填充孔，保温套的填充孔中均填充有保温棉条，便于加热时减少热量的散失，提高升温速率。
13.进一步的，罐体的顶面上贯通开设有加料管。
14.进而通过罐体的顶面上贯通开设有加料管，便于后期投料。
15.进一步的，加料管上连通插接有输料活塞筒。
16.进而通过加料管上连通插接有输料活塞筒，输料活塞筒中插接有推送活塞，输料活塞筒外部均匀设置刻度，从而方便精准加注不同的添加剂。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型
18.在使用该用于制备高效除臭剂的装置时，在需要对混料设备中的罐体降温时，首先将罐体外部外框上下两端的上封环和下封环上的连通管连接水管，水流从上封环流入外框和罐体外壁之间，水流与罐体接触，热量通过罐体传递到水中，然后水流携带热量从下封环流出，从而加快罐体的散热，提高散热效果，能够加快搅拌罐的冷却，提升冷却效率的同时，进一步提升制备的效率，从而克服了现有的除臭剂生产中需要使用搅拌装置，但是使用中搅拌装置需要根据加入组分的不同对搅拌罐进行多次加热冷却，现有的搅拌罐冷却时多是自然冷却，冷却效率较低，后期使用时效率较低的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型的分解结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例中混料设备的结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例中冷却组件的结构示意图。
24.图中：1、混料设备；11、罐体；12、加料管；13、输料活塞筒；2、冷却组件；21、外框；22、导热网环；23、上封环；24、下封环；25、连通管；26、保温套；27、保温棉条。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种用于制备高效除臭剂的装置，包括混料设备1，混料设备1包括罐体11，还包括冷却组件2，罐体11的外端面上安装有冷却组件2，冷却组件2包括圆环状的外框21和保温套26，外框21套设在混料设备1的外部，外框21的外端面上套设有保温套26。
27.进而通过在使用该用于制备高效除臭剂的装置时，在需要对混料设备1中的罐体11降温时，首先将罐体11外部外框21上下两端的上封环23和下封环24上的连通管25连接水管，水流从上封环23流入外框21和罐体11外壁之间，水流与罐体11接触，热量通过罐体11传递到水中，然后水流携带热量从下封环24流出，从而加快罐体11的散热，提高散热效果，能够加快搅拌罐的冷却，提升冷却效率的同时，进一步提升制备的效率。
28.请参阅图4，外框21的内部沿竖直方向均匀设置有多个导热网环22，导热网环22的外圆周与外框21的内壁固定，导热网环22的内圆周固定在罐体11的外圆周上。
29.进而通过外框21的内部沿竖直方向均匀设置有多个导热网环22，导热网环22的外圆周与外框21的内壁固定，导热网环22的内圆周固定在罐体11的外圆周上，从而加快导送罐体11散发的热量，提高罐体11的散热效果。
30.请参阅图4，外框21上下端部分别设置有上封环23和下封环24，上封环23和下封环24的外圆周与外框21的内壁固定，上封环23和下封环24的内圆周与罐体11的外圆周固定，上封环23和下封环24上均贯通连接有连通管25。
31.进而通过外框21上下端部分别设置有上封环23和下封环24，上封环23和下封环24的外圆周与外框21的内壁固定，上封环23和下封环24的内圆周与罐体11的外圆周固定，上封环23和下封环24上均贯通连接有连通管25，便于密封导送水流，加快水流流动提高冷却效果。
32.请参阅图4，保温套26采用橡胶材质制成，保温套26的内部均匀竖直贯穿开设有多个填充孔，保温套26的填充孔中均填充有保温棉条27。
33.进而通过保温套26采用橡胶材质制成，保温套26的内部均匀竖直贯穿开设有多个填充孔，保温套26的填充孔中均填充有保温棉条27，便于加热时减少热量的散失，提高升温速率。
34.请参阅图3，罐体11的顶面上贯通开设有加料管12。
35.进而通过罐体11的顶面上贯通开设有加料管12，便于后期投料。
36.请参阅图3，加料管12上连通插接有输料活塞筒13。
37.进而通过加料管12上连通插接有输料活塞筒13，输料活塞筒13中插接有推送活塞，输料活塞筒13外部均匀设置刻度，从而方便精准加注不同的添加剂。
38.将热水送入罐体11内，并分开放入水溶性/可分散的n
‑
卤胺选自n
‑
氯
‑
n
‑
邻氨基苯磺酰胺，及聚甲基丙烯酰胺进行搅拌混合，混合均匀后得到一次混合液，将一次混合液冷却至室温，加入甲壳素、稳定剂搅拌混合，混合均匀后得到二次混合液，对二次混合液进行计量、包装，得到除臭剂。
39.工作原理：在使用该用于制备高效除臭剂的装置时，在需要对混料设备1中的罐体11降温时，首先将罐体11外部外框21上下两端的上封环23和下封环24上的连通管25连接水管，水流从上封环23流入外框21和罐体11外壁之间，水流与罐体11接触，热量通过罐体11传递到水中，然后水流携带热量从下封环24流出，从而加快罐体11的散热，提高散热效果。
40.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够加快搅拌罐的冷却，提升冷却效率的同时，进一步提升制备的效率的用于制备高效除臭剂的装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于
本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。