一种碳纤维板结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械配件，尤其是一种碳纤维板结构。


背景技术：

2.电子元件安装板主要用于各个电子元件的固定安装，现有的电子元件安装板一般材质为金属，电子元件安装板的底面为平面，电子元件安装板上带有安装口，安装口内固定安装电子元件，该电子元件安装板结构在实际使用时，电子元件产生的热量得不到较好的散发，主要是因为电子元件的底部以及电子元件安装板的底部都是处于密闭的状态，气体无法进行流通，本专利基于现有的技术问题，对电子元件安装板的结构进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种碳纤维板结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种碳纤维板结构，包括板材主体，设置在板材主体上的多个电子元件安装工位，所述电子元件安装工位包括设置在板材主体上的安装孔，设置在安装孔底部的透气孔，透气孔的外侧带有安装凸台，安装凸台位于安装孔的底部，安装凸台上设有多个固定孔，安装孔内设有电子元件，电子元件通过底部的安装凸台支撑，电子元件通过固定孔内的螺栓进行固定。
6.进一步，所述安装孔和透气孔相互连通，板材主体的底部设有多个支撑环，支撑环位于所述透气孔的底部，支撑环的周面上设有多个散热孔。
7.进一步，所述安装孔的孔径大于透气孔的孔径。
8.进一步，所述支撑环与板材主体一体成型，板材主体的材质为碳纤维。
9.进一步，所述板材主体的两侧设有多个固定耳。
10.进一步，所述安装凸台上的多个固定孔等间距环形排布。
11.本实用新型的有益效果为：该结构的板材主体的材质采用碳纤维，具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能，板材主体上的电子元件安装工位包括设置在板材主体上的安装孔，设置在安装孔底部的透气孔，透气孔的外侧带有安装凸台，安装凸台位于安装孔的底部，安装凸台上设有多个固定孔，安装孔内设有电子元件，电子元件通过底部的安装凸台支撑，电子元件通过固定孔内的螺栓进行固定，安装孔和透气孔相互连通，板材主体的底部设有多个支撑环，支撑环位于透气孔的底部，支撑环的周面上设有多个散热孔，电子元件产生的热量通过底部的透气孔以及散热孔可以及时进行散发，保证了电子元件的使用寿命和使用效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的正面示意图；
13.图2为本实用新型的截面示意图；
14.图3为本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
15.如图1，图2，图3所示，一种碳纤维板结构，包括板材主体1，设置在板材主体1上的多个电子元件安装工位，电子元件安装工位包括设置在板材主体1上的安装孔2，设置在安装孔2底部的透气孔3，安装孔2的孔径大于透气孔3的孔径，透气孔3的外侧带有安装凸台4，安装凸台4位于安装孔2的底部，安装凸台4上设有多个固定孔5，安装凸台4上的多个固定孔5等间距环形排布，安装孔2内设有电子元件，电子元件通过底部的安装凸台4支撑，电子元件通过固定孔5内的螺栓进行固定。
16.其中，安装孔2和透气孔3相互连通，板材主体1的底部设有多个支撑环6，支撑环6位于透气孔3的底部，支撑环6的周面上设有多个散热孔7。
17.支撑环6与板材主体1一体成型，板材主体1的材质为碳纤维。板材主体1的两侧设有多个固定耳8，通过固定耳8方便固定安装板材主体1。
18.该结构的板材主体的材质采用碳纤维，具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能，电子元件安装工位包括设置在板材主体1上的安装孔2，设置在安装孔2底部的透气孔3，安装孔2的孔径大于透气孔3的孔径，透气孔3的外侧带有安装凸台4，安装凸台4位于安装孔2的底部，安装凸台4上设有多个固定孔5，安装凸台4上的多个固定孔5等间距环形排布，安装孔2内设有电子元件，电子元件通过底部的安装凸台4支撑，电子元件通过固定孔5内的螺栓进行固定，安装孔2和透气孔3相互连通，板材主体1的底部设有多个支撑环6，支撑环6位于透气孔3的底部，支撑环6的周面上设有多个散热孔7，电子元件产生的热量通过底部的透气孔3以及散热孔7可以及时进行散发，保证了电子元件的使用寿命和使用效果。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种碳纤维板结构，包括板材主体，设置在板材主体上的多个电子元件安装工位，其特征在于，所述电子元件安装工位包括设置在板材主体上的安装孔，设置在安装孔底部的透气孔，透气孔的外侧带有安装凸台，安装凸台位于安装孔的底部，安装凸台上设有多个固定孔，安装孔内设有电子元件，电子元件通过底部的安装凸台支撑，电子元件通过固定孔内的螺栓进行固定。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维板结构，其特征在于，所述安装孔和透气孔相互连通，板材主体的底部设有多个支撑环，支撑环位于所述透气孔的底部，支撑环的周面上设有多个散热孔。3.根据权利要求2所述的一种碳纤维板结构，其特征在于，所述安装孔的孔径大于透气孔的孔径。4.根据权利要求2所述的一种碳纤维板结构，其特征在于，所述支撑环与板材主体一体成型，板材主体的材质为碳纤维。5.根据权利要求2所述的一种碳纤维板结构，其特征在于，所述板材主体的两侧设有多个固定耳。6.根据权利要求2所述的一种碳纤维板结构，其特征在于，所述安装凸台上的多个固定孔等间距环形排布。

技术总结
本实用新型涉及一种碳纤维板结构，包括板材主体，板材主体的材质采用碳纤维，具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能，板材主体上的电子元件安装工位包括设置在板材主体上的安装孔，设置在安装孔底部的透气孔，透气孔的外侧带有安装凸台，安装凸台位于安装孔的底部，安装凸台上设有多个固定孔，安装孔内设有电子元件，电子元件通过底部的安装凸台支撑，电子元件通过固定孔内的螺栓进行固定，安装孔和透气孔相互连通，板材主体的底部设有多个支撑环，支撑环位于透气孔的底部，支撑环的周面上设有多个散热孔，电子元件产生的热量通过底部的透气孔以及散热孔可以及时进行散发，保证了电子元件的使用寿命和使用效果。果。果。


技术研发人员：徐建孟
受保护的技术使用者：航天辰马（宁波）新材料有限公司
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2021/11/28