一种苯乙烯防聚合的补气系统的制作方法

1.本实用新型属于石油化工油品储运领域，具体涉及一种苯乙烯防聚合的补气系统。


背景技术：

2.目前国内苯乙烯储罐均采用拱顶 氮封的形式，苯乙烯储罐物料发生聚合，首先会导致产品不合格，产生经济损失，甚至会堵塞呼吸阀、呼阀等储罐安全附件，导致储罐超压时无法泄压至大气，发生重大安全事故。
3.苯乙烯的聚合反应为放热反应，温度升高导致聚合物的急剧增多，因此国内常规采用冷却水给苯乙烯储罐降温，使储罐内温度维持在10℃左右。同时苯乙烯储存中需要添加相应浓度的阻聚tbc(叔丁基邻苯二酚)，tbc为需氧型阻聚剂，当苯乙烯物料内溶解氧充足的时候，苯乙烯基本不会发生自聚，但是当溶解氧浓度消耗殆尽时，苯乙烯仍会发生自聚，因此需要向苯乙烯物料内补充合适比例的氧气，用于防止苯乙烯自聚。但是苯乙烯属于易燃易爆液体，可与空气形成爆炸性蒸汽。
4.国内目前无相关较为有效的既补充氧气又仍保证安全储存的措施。


技术实现要素：

5.针对上述苯乙烯储罐无法有效安全储存的技术问题，本实用新型提供一种苯乙烯防聚合的补气系统。
6.本实用新型的目的是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种苯乙烯防聚合的补气系统，用于苯乙烯储罐补气，包括使用管道顺次连接的调节阀i、过滤器i、流量计i、止回阀i，调节阀i另一端通过管道接入仪表空气，还包括使用管道顺次连接的调节阀ii、过滤器ii、流量计ii、止回阀ii，调节阀ii另一端通过管道接入氮气；止回阀i、止回阀ii两者各自连接的管道交汇后连入管道系统，使得仪表空气与氮气能够混合形成混合气体并进入管道系统；管道系统上设置有减压阀、偏心大小头、吹气式液位计，混合空气进入管道系统后，首先经过减压阀，使得混合空气的气压保持稳定，稳定的混合空气依次进入偏心大小头、吹气式液位计，吹气式液位计从苯乙烯储罐外部伸入到苯乙烯储罐内部，混合气体通过吹气式液位计进入苯乙烯储罐补充苯乙烯的溶解氧，吹气式液位计能够检测苯乙烯储罐内的液位；苯乙烯储罐顶部设置氧含量检测仪，用于检测苯乙烯储罐顶部气相空间的氧含量。
7.进一步的，所述吹气式液位计在苯乙烯储罐内沿罐壁固定。
8.进一步的，该系统还包括根据氧含量检测仪检测的氧含量控制调节阀i、调节阀ii的自动控制装置。
9.与现有技术相比，该实用新型的有益之处在于：
10.1、该系统定期向苯乙烯储罐内补充仪表空气，其中的氧气提高阻聚剂的活性，防止苯乙烯发生聚合反应；
11.2、该系统设置的氧含量检测仪保证苯乙烯储罐气相中氧气浓度维持在安全范围内。
12.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
13.图1为本实用新型一种苯乙烯防聚合的补气系统实施例的示意图。
14.【附图标记】
[0015]1‑
调节阀i，2
‑
过滤器i，3
‑
流量计i，4
‑
止回阀i，5
‑
调节阀ii，6
‑
过滤器ii，7
‑
流量计ii，8
‑
止回阀ii，9
‑
管道系统，10
‑
减压阀，11
‑
偏心大小头，12
‑
吹气式液位计，13
‑
氧含量检测仪，14
‑
苯乙烯储罐。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
本实用新型一种苯乙烯防聚合的补气系统的一个实施例，用于对苯乙烯储罐14补气，如图1所示，包括使用管道顺次连接的调节阀i1、过滤器i2、流量计i3、止回阀i4，调节阀i1另一端通过管道接入仪表空气；还包括使用管道顺次连接的调节阀ii5、过滤器ii6、流量计ii7、止回阀ii8，调节阀1i5另一端通过管道接入氮气。止回阀i4、止回阀ii8两者的另一端通过管道交汇，使得仪表空气与氮气能够混合形成混合气体。调节阀i1用于调节仪表空气流入的量，调节阀ii5用于调节氮气流入的量，调节阀i1与调节阀ii5调节流入对应气体流入的量，以调整仪表空气、氮气的混合比例，使得混合气体中的氧含量在苯乙烯的爆炸下限之下。使用调节阀i1调节仪表空气进入量时，根据流量计i3控制通入仪表空气的量。使用调节阀ii5调节氮气进入量时，根据流量计ii7控制通入氮气的量。止回阀i4、止回阀ii8防止苯乙烯储罐14内的气体倒流。过滤器i2、过滤器116用于进一步过滤对应通入的仪表空气、氮气。
[0018]
仪表空气与氮气交汇之后连接在管道系统9上，管道系统9上设置有减压阀10、偏心大小头11、吹气式液位计12。混合空气进入管道系统后，首先经过减压阀，使得混合空气的气压保持稳定，稳定的混合空气依次进入偏心大小头11、吹气式液位计12，吹气式液位计12从苯乙烯储罐14外伸入到苯乙烯储罐14内部。混合气体通过吹气式液位计12进入苯乙烯储罐14补充苯乙烯的溶解氧，同时吹气式液位计12还可以检测苯乙烯储罐14中的液位。吹气式液位计12配合调节阀i1、调节阀ii5、流量计i3、流量计ii7进行精确比例混合，对苯乙烯储罐14物料进行补气，对苯乙烯储罐14内的阻聚剂提供氧，防止苯乙烯储罐14内的苯乙烯发生聚合反应。吹气式液位计12在苯乙烯储罐14内沿罐壁固定。
[0019]
苯乙烯储罐14顶部设置氧含量检测仪13，可检测苯乙烯储罐14顶部气相空间的氧含量，当顶部氧含量超过爆炸下限时，通过自动控制装置，自动连锁关闭仪表空气的调节阀
i1，并控制氮气的调节阀ii5开启，对苯乙烯储罐14顶部气相空间进行惰化，降低氧含量，保证安全。
[0020]
通常情况下，持续向苯乙烯储罐14内加入氮气，对苯乙烯储罐14进行氮封，同时定期对苯乙烯储罐14进行补充仪表空气，保证苯乙烯储罐14中物料溶解氧充足，这样既可以保证阻聚剂的活性，有效防止苯乙烯发生聚合，又可以防止苯乙烯气相中氧气过高达到爆炸极限引起爆炸。
[0021]
尽管已经展示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种苯乙烯防聚合的补气系统，用于苯乙烯储罐补气，其特征在于：包括使用管道顺次连接的调节阀i、过滤器i、流量计i、止回阀i，调节阀i另一端通过管道接入仪表空气，还包括使用管道顺次连接的调节阀ii、过滤器ii、流量计ii、止回阀ii，调节阀ii另一端通过管道接入氮气；止回阀i、止回阀ii两者各自连接的管道交汇后连入管道系统，使得仪表空气与氮气能够混合形成混合气体并进入管道系统；管道系统上设置有减压阀、偏心大小头、吹气式液位计，混合空气进入管道系统后，首先经过减压阀，使得混合空气的气压保持稳定，稳定的混合空气依次进入偏心大小头、吹气式液位计，吹气式液位计从苯乙烯储罐外部伸入到苯乙烯储罐内部，混合气体通过吹气式液位计进入苯乙烯储罐补充苯乙烯的溶解氧，吹气式液位计能够检测苯乙烯储罐内的液位；苯乙烯储罐顶部设置氧含量检测仪，用于检测苯乙烯储罐顶部气相空间的氧含量。2.根据权利要求1所述的一种苯乙烯防聚合的补气系统，其特征在于：所述吹气式液位计在苯乙烯储罐内沿罐壁固定。3.根据权利要求1所述的一种苯乙烯防聚合的补气系统，其特征在于：该系统还包括根据氧含量检测仪检测的氧含量控制调节阀i、调节阀ii的自动控制装置。

技术总结
一种苯乙烯防聚合的补气系统，包括使用管道顺次连接的调节阀I、过滤器I、流量计I、止回阀I，调节阀I另一端通过管道接入仪表空气，还包括使用管道顺次连接的调节阀II、过滤器II、流量计II、止回阀II，调节阀II另一端通过管道接入氮气；止回阀I、止回阀II两者各自连接的管道交汇后连入管道系统，管道系统上设置有减压阀、偏心大小头、吹气式液位计，吹气式液位计从苯乙烯储罐外部伸入到苯乙烯储罐内部，苯乙烯储罐顶部设置氧含量检测仪。与现有技术相比，该实用新型的有益之处在于：1、该系统定期向苯乙烯储罐内补充仪表空气，提高阻聚剂的活性，防止苯乙烯发生聚合反应；2、氧含量检测仪保证苯乙烯储罐气相中氧气浓度维持在安全范围内。苯乙烯储罐气相中氧气浓度维持在安全范围内。苯乙烯储罐气相中氧气浓度维持在安全范围内。


技术研发人员：袁洋 郭胜辉 董伊洛
受保护的技术使用者：洛阳瑞泽石化工程有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2021/11/28