一种瑜伽垫裁剪修边装置的制作方法

1.本实用新型涉及瑜伽垫技术领域，特别地，涉及一种瑜伽垫裁剪修边装置。


背景技术：

2.瑜伽垫，就是练瑜伽时铺在下面垫子。
3.瑜伽垫在加工制造工艺中，为了适应消费者的需求，通常需要对瑜伽垫的边缘进行裁切修剪，以切除其边缘，保证瑜伽垫的宽度符合要求，该步骤通常利用裁切修边装置来实现，然而现有的裁切修边装置，主要依靠锯片来进行裁切，这种方式虽能进行裁切，但是瑜伽垫的切口较为毛糙，故还有待改进。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种瑜伽垫裁剪修边装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.一种瑜伽垫裁剪修边装置，包括机台、裁切机构，以及设于机台上用于带动裁切机构水平直线位移的线性模组，所述裁切机构包括安装于线性模组上的激光切割头；所述机台上还活动设有一长度方向平行于激光切割头位移方向限位条，且所述机台与限位条之间设有用于调节限位条与激光切割头间距的调节组件。
7.进一步的，所述线性模组包括水平固定安装在机台上的横梁、设于横梁上的滑块、转动连接在横梁上且沿横梁长度方向延伸的丝杠，以及安装于横梁上用以驱动丝杠旋转的电机，其中所述丝杠与滑块螺纹连接；所述激光切割头设于滑块上。
8.进一步的，所述滑块与激光切割头之间设有用以驱动激光切割头竖直位移的驱动件。
9.进一步的，所述驱动件包括气缸；所述滑块上固定连接有连接板；所述气缸竖直固定安装在连接板上，且所述气缸的输出轴端固定连接有安装板；所述激光切割头固定安装在安装板上。
10.进一步的，所述调节组件包括设于机台且沿垂直于限位条长度方向延伸的的支臂、活动设于支臂上且可沿支臂长度方向位移的伸缩臂，以及设于支臂与伸缩臂之间用于固定伸缩臂的固定件；所述伸缩臂与限位条固定连接。
11.进一步的，所述固定件包括竖直固定安装在伸缩臂端部的螺杆，以及与螺杆适配的固定螺母；所述支臂内开设有沿支臂长度方向延伸的通道；所述伸缩臂活动穿设在通道中；所述支臂上壁上开设有沿支臂长度方向延伸且与通道连通的条口；所述螺杆穿设在条口中；所述固定螺母螺纹连接在螺杆上。
12.进一步的，所述支臂远离伸缩臂的一端转动连接在机台上。
13.较之现有技术，本实用新型的优点在于：
14.本实用新型通过采用激光切割头来代替传统的锯片对瑜伽垫进行裁切修边，可以保证切口更为平整光洁。
15.而且本实用新型中通过设置由调节组件调节的限位条来对瑜伽垫的边缘进行限位，从而可以调节限位条位置，来控制瑜伽垫所要切除的宽度。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1中a部的放大图；
18.图3为图1中b部的放大图；
19.图4为调节组件的截面图。
20.附图标记：1、机台；2、裁切机构；21、激光切割头；22、气缸；23、连接板；24、安装板；3、线性模组；31、横梁；311、滑槽；32、滑块；33、丝杠；34、电机；4、限位条；5、调节组件；51、支臂；511、通道；512、条口；52、伸缩臂；53、固定件；531、固定螺母；532、螺杆；6、刻度线。
具体实施方式
21.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
22.实施例：
23.参见图1所示，本实施例提供一种瑜伽垫裁剪修边装置，包括机台1、裁切机构2，以及设于机台1上用于带动裁切机构2水平直线位移的线性模组3。
24.其中裁切机构2采用激光切割头21，激光切割头21较之传统的锯条或锯片，采用激光切割的方式，其切口更为平整光洁。
25.结合图2所示，本实施例中，线性模组3包括水平固定安装在机台1上的横梁31、设于横梁31上的滑块32、转动连接在横梁31上且沿横梁31长度方向延伸的丝杠33，以及安装于横梁31上用以驱动丝杠33旋转的电机34，其中所述丝杠33与滑块32螺纹连接；所述激光切割头21设于滑块32上。
26.具体的，在横梁31上开设有沿横梁31长度方向延伸的滑槽311，滑块32滑动安装在滑槽311中，使滑块32沿滑槽311进行位移，丝杠33转动连接在滑槽311内，且其一端与电机34主轴固定，如此通过电机34带动丝杠33旋转，进而带动滑块32沿滑槽311长度方向进行位移，实现激光切割头21移动的目的。
27.为了防止在机台1上铺设瑜伽垫时，误触激光切割头21造成激光切割头21损伤的问题，本实施例中，所述滑块32与激光切割头21之间设有用以驱动激光切割头21竖直位移的驱动件，在铺设瑜伽垫时，通过驱动件向上抬升激光切割头21，以扩大激光切割头21与机台1之间的间距，使之有足够的距离供瑜伽垫铺设，从而不至于在铺设瑜伽垫时误触激光切割头21。切割时，驱动件带动激光切割头21复位即可。
28.其中，所述驱动件可以采用气缸22；所述滑块32上固定连接有连接板23；所述气缸22竖直固定安装在连接板23上，且所述气缸22的输出轴端固定连接有安装板24；所述激光切割头21固定安装在安装板24上，如此由气缸22带动安装板24上下位移，进而带动激光切割头21上下位移。
29.为了保证激光切割头21在对瑜伽垫进行切边时，能够切除预定的宽度，本实施例中，如图1所示，所述机台1上还活动设有一长度方向平行于激光切割头21位移方向限位条
4。切割之前，使瑜伽垫待切边一侧的边缘抵触在限位条4上，限位条4与激光切割头21之间的水平距离即为待切除的宽度。
30.所述机台1与限位条4之间设有用于调节限位条4与激光切割头21间距的调节组件5，如此通过调节组件5来调节限位条4的位置，来调节限位条4与激光切割头21之间的间距，从而适应不同切边宽度的要求。
31.当然为了更为直观的调节切边宽度，本实施例中，在机台1上还设有刻度线6，以便读数调节。
32.本实施例中，结合图3和图4所示，所述调节组件5包括设于机台1且沿垂直于限位条4长度方向延伸的的支臂51、活动设于支臂51上且可沿支臂51长度方向位移的伸缩臂52，以及设于支臂51与伸缩臂52之间用于固定伸缩臂52的固定件53；所述伸缩臂52与限位条4固定连接。
33.如此通过伸缩臂52的伸缩位移，带动限位条4进行移动，来调节限位条4与激光切割头21之间的间距，当限位条4达到所需位置时，利用固定件53固定伸缩臂52即可。
34.其中，所述固定件53包括竖直固定安装在伸缩臂52端部的螺杆532，以及与螺杆532适配的固定螺母531；如图4所示，所述支臂51内开设有沿支臂51长度方向延伸的通道511；所述伸缩臂52活动穿设在通道511中；所述支臂51上壁上开设有沿支臂51长度方向延伸且与通道511连通的条口512；所述螺杆532穿设在条口512中，使得伸缩臂52在通道511内位移，进而带动螺杆532在条口512内进行位移，所述固定螺母531螺纹连接在螺杆532上，锁紧时，旋紧固定螺母531，使固定螺母531抵紧在支臂51上壁上，如此伸缩臂52便难以在通道511内进行位移，实现固定。
35.本实施例中，所述支臂51远离伸缩臂52的一端转动连接在机台1上，如此当需要清理机台1上，可以将支臂51向远离横梁31一侧翻转，从而使限位条4从机台1上翻下，以腾出空间，进行机台1清理，防止在清理机台1时，限位条4对清理工作造成干涉。
36.实施原理：
37.裁切之前，首先根据瑜伽垫待切除边缘宽度，来调节限位条4的位置。
38.然后，将瑜伽垫平铺在机台1上表面，并使瑜伽垫待切除边缘抵靠在限位条4上。
39.接着开启电机34和激光切割头21，通过电机34驱动丝杠33旋转，进而带动激光切割头21进行位移，在此过程中，激光切割头21切除瑜伽垫的边缘，完成裁切。
40.以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围。