1.本实用新型属于农业机械领域，具体涉及一种用于残膜捡拾的残膜捡拾齿。
背景技术：
2.机械化残膜回收机的重要部件是残膜捡拾机构，现有的残膜捡拾机构大致有两种捡拾齿结构，一种是弹齿结构，即一个弹簧齿固定设置在杆体上，通过弹齿进行残膜捡拾，通过弹齿进行收膜遇到的问题是弹齿弹性逐渐降低降低且可能存在弹齿疲劳断齿的情况；另一种是刚性齿结构，即捡拾齿为杆状或片状，捡拾齿固定杆体上，虽然在工作强度上得到改善，但是其捡拾挑起的残膜容易缠绕在捡拾齿上，工作一端时间后，会吸附在滚筒表面，影响工作效果。
3.因此，申请人开发出一种捡拾残膜强度高，结构简单，捡拾效果好，脱膜效果也好的残膜捡拾齿。
技术实现要素：
4.本实用新型提出了一种捡拾残膜强度高，结构简单，捡拾效果好，脱膜效果也好的残膜捡拾齿。
5.一种残膜捡拾齿，包括呈片状的齿本体(3)，其特征在于：所述齿本体(3)包含齿身部(6)和齿头部(7)，齿头部(7)与齿身部(6)的连接处形成台阶(2)，且齿头部在台阶(2)的一侧设有刃口(1)。
6.所述齿头部(7)和齿身部(6)为分段式通过焊接连接，或者为一体式结构。
7.所述刃口(1)呈楔形，较小的一端向外设置，所述外侧是只接触地膜的方向。刃口(1)为楔形是为了减少齿头部(7)与土层的阻力，降低作业功率。
8.齿本体(3)上设有连柄(5)，所述连柄(5)的一端固定在齿本体(3)上，另一端为螺纹端，即设有用于连接的螺纹连接部(4)。
9.所述齿身部(6)设有燕尾部(8)，所述燕尾部(8)和齿头部(7)分别设在齿身部(6)的两端，所述燕尾部(8)呈“v”字型，使用时能够将捡拾齿固定杆(9)包覆在该“v”型开口内。
10.所述燕尾部(8)的开口内侧呈弧形，所述燕尾部(8)的弧形和捡拾齿固定杆(9)形状相同，能够贴合在捡拾齿固定杆(9)表面。
11.所述连柄(5)和齿本体(3)通过焊接的方式进行连接。
12.齿头部(7)呈弧形，且刃口(1)设在内圆。
13.实际使用时：齿本体(3)的齿头部接触地膜，将地膜刮在齿头部(7)和齿身部(6)的连接台阶(2)处，由于在齿头部(7)和齿身部(6)之间设置台阶，台阶(2)可以阻挡残膜继续向螺纹连接部(4)方向移动。当需要从齿本体(3)上脱膜时，从台阶(2)处进行脱膜即可，提高脱膜效率和脱膜效果。
14.与现有技术相比，本实用新型具有结构简单，脱膜效率高，脱膜效果好等优点。
附图说明
15.图1～6是本实用新型不同角度的立体结构示意图。
16.图7是本实用新型主视结构示意图。
17.图8是图7俯视结构示意图。
18.图9是图7中a
‑
a方向的剖视结构示意图。
19.图10是齿本体与固定杆连接状态参考图。
20.图11是图10俯视结构示意图。
21.图中所示：1是刃口，2是台阶，3是齿本体，4是螺纹连接部，5是连柄，6是齿身部，7是齿头部，8是燕尾部，9是捡拾齿固定杆。
具体实施方式
22.以下通过实施例对本发明的上述内容做进一步详细说明，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例1：参照图1～9，为本实用新型实施例1的结构示意图，一种残膜捡拾齿，包括齿本体3，所述齿本体3呈片状结构，齿本体3包含齿身部6和齿头部7，齿头部7与齿身部6的连接处形成台阶2，即齿头部7和齿身部6的连接处，齿头部7小，齿身部6大，连接成一体后一侧是齐平的，另一侧形成错位结构，该错位结构为台阶2，所述齿头部7在台阶2的一侧设有刃口1。
24.所述刃口1呈楔形，较小的一端向外设置，所述外侧是只接触地膜的方向。刃口1为楔形是为了减少齿头部7与土层的阻力，降低作业功率。
25.所述齿头部7和齿身部6为分段式通过焊接连接，或者为一体式结构。
26.齿本体3上设有连柄5，所述连柄5的一端固定在齿本体3上，另一端为螺纹端，即设有用于连接的螺纹连接部4。
27.所述连柄5和齿本体3通过焊接的方式进行连接。
28.齿头部7呈弧形，且刃口1设在内圆。
29.实际使用时：齿本体3的齿头部接触地膜，将地膜刮在齿头部7和齿身部6的连接台阶2处，由于在齿头部7和齿身部6之间设置台阶，台阶2可以阻挡残膜继续向螺纹连接部4方向移动。当需要从齿本体3上脱膜时，从台阶2处进行脱膜即可，提高脱膜效率和脱膜效果。
30.实施例2：参照图10～11，为本实用新型实施例1的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：所述齿身部6设有燕尾部8，所述燕尾部8和齿头部7分别设在齿身部6的两端，所述燕尾部8呈“v”字型，使用时能够将捡拾齿固定杆9包覆在该“v”型开口内；所述燕尾部8的开口内侧呈弧形，捡拾齿固定杆9呈管状体，所述燕尾部8的弧形和捡拾齿固定杆9形状相同，能够贴合在捡拾齿固定杆9表面。
31.所述捡拾齿固定杆9上设有安装孔，连柄5能够从安装孔穿过，并通过螺帽固定连接，固定后，燕尾部和连柄形成“山”字型，燕尾部卡合在固定杆上，在通过螺帽将连柄部固定，形成刚性结构，防止齿本体转动。
技术特征：
1.一种残膜捡拾齿，包括呈片状的齿本体(3)，其特征在于：所述齿本体(3)包含齿身部(6)和齿头部(7)，齿头部(7)与齿身部(6)的连接处形成台阶(2)，且齿头部在台阶(2)的一侧设有刃口(1)。2.如权利要求1所述的残膜捡拾齿，其特征在于：所述齿头部(7)和齿身部(6)为分段式通过焊接连接，或者为一体式结构。3.如权利要求1所述的残膜捡拾齿，其特征在于：所述刃口(1)呈楔形，较小的一端向外设置。4.如权利要求1所述的残膜捡拾齿，其特征在于：所述齿身部(6)设有燕尾部(8)，所述燕尾部(8)和齿头部(7)分别设在齿身部(6)的两端，所述燕尾部(8)呈“v”字型，使用时能够将捡拾齿固定杆(9)包覆在该“v”型开口内。5.如权利要求4所述的残膜捡拾齿，其特征在于：所述燕尾部(8)的开口内侧呈弧形。6.如权利要求1所述的残膜捡拾齿，其特征在于：齿本体(3)上设有连柄(5)，所述连柄(5)的一端固定在齿本体(3)上，另一端为螺纹端，即设有用于连接的螺纹连接部(4)。7.如权利要求6所述的残膜捡拾齿，其特征在于：所述连柄(5)和齿本体(3)通过焊接的方式进行连接。8.如权利要求1～7任一所述的残膜捡拾齿，其特征在于：齿头部(7)呈弧形，且刃口(1)设在内圆。
技术总结
本实用新型公开了一种残膜捡拾齿，包括呈片状的齿本体(3)，其特征在于：所述齿本体(3)包含齿身部(6)和齿头部(7)，齿头部(7)与齿身部(6)的连接处形成台阶(2)，且齿头部在台阶(2)的一侧设有刃口(1)。(2)的一侧设有刃口(1)。(2)的一侧设有刃口(1)。
技术研发人员：雷长军 王季清
受保护的技术使用者：新疆阿拉尔金准机械制造有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/11/28
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
