一种装配式建筑支撑座的制作方法

1.本实用新型属于装配式建筑技术领域，具体涉及一种装配式建筑支撑座。


背景技术：

2.中国专利(公开号为cn211312855u)公开了一种装配式建筑支撑座，包括建筑支撑板、锚杆取出结构、锚杆、可拆卸手摇柄、螺杆和摇柄安装轴，所述建筑支撑板的两侧边缘位置分别插接安装有螺杆，且螺杆与建筑支撑板为螺纹连接，所述螺杆的顶端焊接固定有螺帽，所述螺杆的底端焊接固定有支撑台，所述建筑支撑板的两侧各插接安装有锚杆，所述锚杆的一侧设置有锚杆取出结构，所述锚杆取出结构通过螺栓与建筑支撑板固定连接。
3.该实用新型的优点在于，锚杆的表面上等间距设置有棘刺台阶，棘刺台阶在锚杆钉入土壤后可以有效的增大锚杆与土壤之间的摩擦力，在取出锚杆时，均匀分布的棘刺台阶和锚杆相互配合可以作为齿板使用。
4.然而该实用新型在使用时通过锚杆对支撑座进行固定，锚杆的钉入和取出均费时费力，影响用户对支撑座的使用体验。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑支撑座，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑支撑座，包括支撑板，支撑板的两端设置有限位螺杆，限位螺杆的顶端螺纹连接有限位螺母，限位螺杆的底端固定连接有支撑圆盘，所述支撑板的上表面两端固定连接有与限位螺杆螺纹连接的限位轴承，支撑板的两端还设置有限位机构，限位机构包括锚杆，锚杆的顶端固定连接有限位把手，锚杆的底端活动连接有活动限位板，锚杆的上方设置有限位螺丝钉，限位螺丝钉的下表面固定连接有与锚杆螺纹连接的传动螺纹杆，传动螺纹杆的底端固定连接有与活动限位板相对应的驱动件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述活动限位板的材质为不锈钢，活动限位板的顶端与锚杆通过销钉活动连接，限位把手为“l”形结构，限位把手与锚杆通过焊接方式固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的上表面还设置有限位底座，限位底座的内部设置有限位铁板，限位底座的底端固定连接有与限位铁板相对应的缓冲垫板，限位把手的底端开设有与限位铁板相对应的限位凹槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲垫板为长方体结构，缓冲垫板的材质为橡胶，缓冲垫板与限位底座通过胶水粘合连接，缓冲垫板的内部镶嵌有与限位铁板相对应的限位磁板，限位底座的材质为不锈钢，限位底座与支撑板通过焊接方式固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑圆盘的下表面设置有限位凸起，限位凸起的材质为不锈钢，限位凸起与支撑圆盘为一体成型结构。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的前表面两端镶嵌有水平仪，水平仪共设置有四个，四个水平仪对称设置在支撑板的两端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，使用时通过锚杆对支撑座进行固定，并且配合限位铁板的使用将锚杆在需要时快速取出，使锚杆的钉入和取出均更加省时省力，提升用户对支撑座的使用体验，其次，本装置通过支撑圆盘和限位凸起的相互配合，进一步提升支撑座的可靠性，使支撑座起到的支撑效果更好，另外，本装置可以通过水平仪快速判断支撑板是否处于水平状态，使支撑座的功能更加丰富，值得推广和使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型对应的限位机构的结构示意图；
15.图3为本实用新型对应的限位底座的结构示意图；
16.图中：1
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支撑圆盘、2
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水平仪、3
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支撑板、4
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限位螺母、5
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限位机构、6
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限位底座、7
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缓冲垫板、8
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限位螺杆、9
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限位轴承、10
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限位凸起、11
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限位铁板、51
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活动限位板、52
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锚杆、53
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限位把手、54
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限位螺丝钉、55
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传动螺纹杆、56
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驱动件。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1：
19.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式建筑支撑座，包括支撑板3，支撑板3的两端设置有限位螺杆8，限位螺杆8的顶端螺纹连接有限位螺母4，限位螺杆8的底端固定连接有支撑圆盘1，支撑板3的上表面两端通过焊接方式固定连接有与限位螺杆8螺纹连接的限位轴承9，支撑板3的两端还设置有限位机构5，限位机构5包括锚杆52，锚杆52的顶端固定连接有限位把手53，锚杆52的底端活动连接有活动限位板51，锚杆52的上方设置有限位螺丝钉54，限位螺丝钉54的下表面固定连接有与锚杆52螺纹连接的传动螺纹杆55，传动螺纹杆55的底端固定连接有与活动限位板51相对应的驱动件56；
20.为了便于用户对活动限位板51的姿态进行调节，本实施例中，优选的，活动限位板51的顶端与锚杆52通过销钉活动连接，限位把手53为“l”形结构，限位把手53与锚杆52通过焊接方式固定连接；
21.为了便于用户对锚杆52取出，本实施例中，优选的，支撑板3的上表面还设置有限位底座6，限位底座6的内部设置有限位铁板11，限位底座6的底端固定连接有与限位铁板11相对应的缓冲垫板7，限位把手53的底端开设有与限位铁板11相对应的限位凹槽；
22.为了使缓冲垫板7的防滑和限位效果更好，本实施例中，优选的，缓冲垫板7为长方体结构，缓冲垫板7的材质为橡胶，缓冲垫板7与限位底座6通过胶水粘合连接，缓冲垫板7的内部镶嵌有与限位铁板11相对应的限位磁板，限位磁板防止限位铁板11意外脱落，限位底
座6的材质为不锈钢，限位底座6与支撑板3通过焊接方式固定连接。
23.实施例2：
24.在实施例1的基础上，为了使支撑座的使用更加可靠，本实施例中，优选的，支撑圆盘1的下表面设置有限位凸起10，限位凸起10的材质为不锈钢，限位凸起10与支撑圆盘1为一体成型结构，使用时通过限位凸起10的设置对支撑圆盘1起到防滑和固定作用，使支撑座的使用更加可靠；
25.为了便于用户对支撑板3的水平状态进行判断，本实施例中，优选的，支撑板3的前表面两端镶嵌有水平仪2，水平仪2共设置有四个，四个水平仪2对称设置在支撑板3的两端。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时拧动限位螺杆8，从而对支撑板3的离地间距进行调节，然后通过常规固定方式将支撑圆盘1两端的限位凸起10钉入地面中，从而实现对支撑圆盘1的可靠固定，然后用户通过捶打锚杆52顶端的限位把手53使锚杆52快速插入地面，然后用扳手拧动限位螺丝钉54，使驱动件56的高度提升，此时驱动件56驱动活动限位板51向两侧伸展，从而对锚杆52进行可靠固定；
27.当用户需要将锚杆52取出时，反向拧动限位螺丝钉54，使驱动件56回到初始位置，此时用户将限位铁板11的一端插入限位把手53底端的限位凹槽内，以限位底座6为支点，踩踏限位铁板11，通过杠杆原理将锚杆52轻松撬起，由于锚杆52为上粗下细的结构，此时用户可以快速将锚杆52取出，使用户对锚杆52的钉入和取出更加方便，省时省力，值得推广和使用。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。