一种装配式板件垂直连接辅助结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑技术领域，特别是一种装配式板件垂直连接辅助结构。


背景技术：

2.装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑，这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。由于装配式建筑的建造速度快，生产成本低，得到了迅速的推广。
3.在装配式建筑装配过程中，板件装配占比较大，为了保证分隔的墙体预制件之间能够沿垂直方向稳定固定，通常是将一个板件的侧边垂直安放在另一个板件的正面，然后利用螺钉或钉子等固定装置从后者板件的另一侧进行穿透固定；但是这样的固定方式，需要在平放的板件表面预留螺栓紧固尺寸，造成两者的板面尺寸不一致，在安装时，需要根据板件的尺寸来分辨板件应该放置的位置，使得整体安装效率低下；另一方面，通过螺钉或钉子栓直接装订板面，钉子或螺钉在订入时，无法把握其进入方向，容易对板面造成损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有的板件垂直装订时，装订不易的问题，提供一种装配式板件垂直连接辅助结构。
5.一种装配式板件垂直连接辅助结构，包括第一安装体、第二安装体和固定体，所述第一安装体和第二安装体设置为u型结构，第一安装体和第二安装体的尾部一侧一体成型设置有弧形连接件；
6.所述第一安装体的尾部中部设置有第一螺钉孔；所述第一安装体的尾部下端设置有第一凸起；所述第一安装体的尾部上端设置有第一插槽；
7.所述第二安装体的尾部中部设置有第二螺钉孔；所述第二安装体的尾部右下端设置有第二凸起；第二安装体的尾部左下端设置有第二插槽；
8.所述固定体设置为l型结构，固定体的两端分别设置有第一卡槽和第二卡槽；所述固定体的内侧两边上分别设置有插槽a和插槽b；
9.所述第一卡槽与第一凸起嵌合，所述第二卡槽与第二凸起嵌合；所述第一插槽与插槽a之间设置有第一加强件；所述第二插槽与插槽b之间设置有第二加强件。
10.进一步的，所述弧形连接件将第一安装体和第二安装体连接设置为直角状。
11.进一步的，所述第一螺钉孔和第二螺钉孔的尾部设置有凹槽结构，用于限位螺钉尾部。
12.进一步的，所述第一加强件与第二加强件设置为弧形结构，整体向固定体内侧弯曲。
13.进一步的，所述固定体的内侧还设置有支撑骨架。
14.进一步的，所述支撑骨架设置为十字结构，其中支撑骨架的左上方尾部设置有第
三凸起。
15.进一步的，所述弧形连接件的背部设置有第三凹槽；所述第三凸起卡合在第三凹槽中。
16.进一步的，所述固定体的外侧拐角处设置为弧形状。
17.本实用新型的有益效果是：通过本辅助结构，可以实现板件与板件之间的垂直稳固连接，进一步的提升板件装配效率；另一方面，通过支撑骨架以及加强件，增强了辅助结构的结构强度，放置在外力作用下造成板件与板件连接后产生弯曲偏转的情况发生。
附图说明
18.图1为本实用新型的断面结构示意图；
19.图2为固定体的结构示意图；
20.图中，1
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第一安装体，11
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第一螺钉孔，12
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第一凸起，13
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第一插槽，2
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第二安装体，21
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第二螺钉孔，22
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第二凸起，23
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第二插槽，3
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固定体，32
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支撑骨架，301
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插槽a，302
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插槽b，303
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第一卡槽，304
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第二卡槽，3201
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第三凸起，4
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弧形连接件，41
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第三凹槽，51
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第一加强件，52
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第二加强件。
具体实施方式
21.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
23.实施例：
24.如图1～2所示，一种装配式板件垂直连接辅助结构，包括第一安装体1、第二安装体2和固定体3，所述第一安装体1和第二安装体2设置为u型结构，板体安装插接在u型结构的内腔中。
25.第一安装体1和第二安装体2的尾部一侧一体成型设置有弧形连接件4；所述弧形连接件4设置为四分之一个圆，所述弧形连接件4将第一安装体1和第二安装体2连接设置为直角状。弧形连接件4使得辅助结构不会产生形变。
26.所述第一安装体1的尾部中部设置有第一螺钉孔11；所述第一安装体1的尾部下端设置有第一凸起12；所述第一安装体1的尾部上端设置有第一插槽13；
27.所述第二安装体2的尾部中部设置有第二螺钉孔21；所述第二安装体2的尾部右下端设置有第二凸起22；第二安装体2的尾部左下端设置有第二插槽23；
28.所述固定体3设置为l型结构，固定体3的两端分别设置有第一卡槽303和第二卡槽304；所述固定体3的内侧两边上分别设置有插槽a301和插槽b302；
29.所述第一卡槽303与第一凸起12嵌合，所述第二卡槽304与第二凸起22嵌合；
30.所述第一插槽13与插槽a301之间设置有第一加强件51；所述第二插槽23与插槽b302之间设置有第二加强件52。所述第一加强件51与第二加强件52设置为弧形结构，整体向固定体3内侧弯曲。
31.所述第一加强件51和第二加强件52用于增强辅助结构的结构强度，防止辅助结构产生形变。
32.所述第一螺钉孔11和第二螺钉孔21的尾部设置有凹槽结构，用于限位螺钉尾部。通过凹槽结构对螺钉的旋入深度进行限定，防止过高的深度破坏板件的内部结构。
33.所述固定体3的内侧还设置有支撑骨架32。所述支撑骨架32设置为十字结构，其中支撑骨架32的左上方尾部设置有第三凸起3201。通过支撑骨架32，增强了辅助结构的结构强度，放置在外力作用下造成板件与板件连接后产生弯曲偏转的情况发生。
34.所述弧形连接件4的背部设置有第三凹槽41；所述第三凸起3201卡合在第三凹槽41中。所述固定体3的外侧拐角处设置为弧形状。通过第三凹槽41与第三凸起3201相配合，进一步保证了固定体3能够稳定地安装在第一安装体1和第二安装体2之间。
35.本实用新型的工作方式：将固定体3沿竖直方向抽拉出来；将待安装板件插入到第一安装体1和第二安装体2之间的u型槽中；旋动螺钉，将板件与第一安装体1和第二安装体2分别固定；将第一加强件51和第二加强件52的一段分别插在第一插槽13和第二插槽23中，然后将固定体3插接在第一安装体1和第二安装体2之间，最终达到稳定板体的目的。
36.在使用过程中，可以根据板件的大小，设置不同数量的辅助结构，进一步增强板件之间的稳定性。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。