一种高效率超声波振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及振动筛领域，具体涉及一种高效率超声波振动筛。


背景技术：

2.超声波振动筛是将220v、50hz或110v、60hz电能转化为38khz的高频电能，输入超声换能器，将其变成38khz机械振动，从而达到高效筛分和清网的目的。改系统在传统的振动筛基础上再筛网上引入一个低振幅、高频率的超声波振动波(机械波)在筛网上面叠加一个高频率低振幅的超声振动仪，超微细粉体接受巨大的超声加速度，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦、平降、等堵网因素。解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，使超细微粉筛分不再难事，特别适合高品质、精细粉体的用户使用。
3.但是，在加入物料过程中，物料从加料口进入后，难免会造成堆积，为了解决上述问题，中国实用新型专利一种超声波振动筛，专利号：201922094819.x，提供了一种通过齿轮传动的分料板进行物料的均匀分布，但是该结构设计和电机的驱动方式，会使得物料落入到传动轴和齿轮上，影响设备的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种高效率超声波振动筛，其特点是结构简单，能有效的将物料均匀的分散于筛网上，同时避免粉尘对设备的污染损坏。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率超声波振动筛，包括箱体；所述箱体上设有加料口；所述加料口上设有加料斗；所述加料口设有固定环；所述加料斗上设有驱动电机；所述驱动电机下方设有驱动轴；所述驱动轴贯穿固定环并向下延伸至箱体内部；所述固定环上以其几何中心为轴环绕铰接有若干的伞架；所述驱动轴下方设有丝轴；所述丝轴上螺纹连接有套环；所述套环和伞架之间铰接有连接杆；所述伞架之间设有伞布。
6.作为优化，所述箱体内伞架的下方设有至少一层的筛网；所述筛网外连接有超声波换能器21。
7.作为优化，所述箱体的内壁上设有下夹板和上夹板；所述筛网的外沿卡嵌于下夹板和上夹板之间；所述筛网和下夹板之间设有压簧，筛网和上夹板之间设有压簧。
8.作为优化，所述筛网的外沿处设有安装孔；所述安装孔内设有限位轴；所述限位轴的下端与下夹板固定连接，限位轴的上端贯穿上夹板并与其滑动连接。
9.作为优化，所述限位轴的上端设有顶帽。
10.作为优化，所述安装孔的孔径大于限位轴的外径。
11.作为优化，所述丝轴的上下端分别设有上限位环和下限位环。
12.作为优化，所述伞布的横截面为v形结构，并由尼龙材料制成。
13.作为优化，所述加料口和加料斗为同心结构，且驱动电机位于加料斗的中心处。
14.作为优化，所述加料口上设有至少2个的料斗进口，并均布于驱动电机的外周处。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：采用伸缩的伞式结构将物料均匀的分布于筛网上，同时传动结构均位于伞架内部，很好的保护了传动结构不会收到粉尘的污染，保证了设备的正常使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型伞架的结构示意图。
18.其中，箱体1、加料斗2、加料口3、固定环4、驱动轴5、驱动电机6、料斗进口7、伞架8、伞布9、连接杆10、上限位环11、下限位环12、丝轴13、套环14、筛网15、安装孔16、下夹板17、上夹板18、限位轴19、压簧20、超声波换能器21、顶帽22。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.一种高效率超声波振动筛，包括箱体1；所述箱体1上设有加料口3；所述加料口3上设有加料斗2；所述加料口3处设有固定环4；所述加料斗2上设有驱动电机6；所述驱动电机6下方设有驱动轴5；所述驱动轴5贯穿固定环4并向下延伸至箱体1内部；所述固定环4上以其几何中心为轴环绕铰接有若干的伞架8；所述驱动轴5下方设有丝轴13；所述丝轴13上螺纹连接有套环14；所述套环14和伞架8之间铰接有连接杆10；所述伞架8之间设有伞布9。
23.所述箱体1内伞架8的下方设有至少一层的筛网15；所述筛网15外连接有超声波换能器21。所述箱体1的内壁上设有下夹板17和上夹板18；所述筛网15的外沿卡嵌于下夹板17和上夹板18之间；所述筛网15和下夹板17之间设有压簧20，筛网15和上夹板18之间设有压簧20。所述筛网15的外沿处设有安装孔16；所述安装孔16内设有限位轴19；所述限位轴19的下端与下夹板17固定连接，限位轴19的上端贯穿上夹板18并与其滑动连接。所述限位轴19的上端设有顶帽22。所述安装孔16的孔径大于限位轴19的外径。安装孔16和限位轴19的配合，保证了筛网15不会产生较大的运动偏移，造成筛网15的不必要的脱落。
24.所述丝轴13的上下端分别设有上限位环11和下限位环12。通过设置上限位环11和下限位环12确定套环14的行程距离，保证伞架8的正常打开和闭合。
25.所述伞布9的横截面为v形结构并由尼龙材料制成。具有伸缩性和较好的流动性。
26.所述加料口3和加料斗2为同心结构，且驱动电机6位于加料斗2的中心处。
27.所述加料口3上设有至少2个的料斗进口7，并均布于驱动电机6的外周处。
28.其工作原理为：
29.物料通过料斗进口7进入加料斗2内，然后经过伞布9的分流进入到筛网15上，在物料进入过程中，通过驱动电机6带动驱动轴5旋转，实现套环14的上下移动，从而实现伞布9的扩展和伸缩，通过往复运动，实现物料的均匀分布，同时丝轴13和套环14以及伞布9内的结构也能得到较好的保护，避免粉尘污染。
30.在超声波换能器21运行时，筛网15会发生抖动，因此筛网15会进行上下和左右的偏移，因此将安装孔16的孔径设计为大于限位轴19的外径，保证其正常的运行，同时也提高了筛网的稳定性，防止其出现过度偏移而造成的筛网脱落现象。